侯獻(xiàn)海
(中國石化西北油田分公司,新疆 輪臺 841604)
塔河油田是位于沙雅隆起上經(jīng)過多期構(gòu)造巖溶作用形成的以溶洞、溶蝕孔隙、裂縫為主要儲集空間的碳酸鹽巖縫洞型底水油藏[1-2]。油藏埋深5 200~6 500 m,溫度為120~140 ℃,礦化度為20×104mg/L,具有高溫、高壓、高礦化度的特點(diǎn)[3]。儲層中高角度裂縫發(fā)育,多數(shù)井控儲油空間通過復(fù)雜的裂縫通道與底水溝通,底水突破優(yōu)勢通道后,造成油井含水快速上升,剩余油被屏蔽,產(chǎn)量大幅遞減[4-5]。前期油田主要通過水泥堵水的方式進(jìn)行控水治水,但是水泥堵水封堵深度有限,在裂縫發(fā)育、無隔層或隔層發(fā)育不好的縫洞型油藏中有效率很低[6-7]。并且需要修井機(jī)動管柱作業(yè),單井費(fèi)用高達(dá)150萬元以上,不能滿足效益開發(fā)的要求[8]。為了更好地解決縫洞型油藏快速水淹的問題,塔河油田自2019年進(jìn)行不動管柱堵水試驗(yàn),通過深化油藏認(rèn)識、豐富調(diào)流藥劑體系,完善了施工工藝,逐步形成一套適用于塔河縫洞型油藏的不動管柱堵水技術(shù)體系,并在礦場試驗(yàn)中取得了較好應(yīng)用效果。
根據(jù)油井鉆時曲線和生產(chǎn)曲線分析,將塔河縫洞型儲層分為3類[9-10]:
(1)裂縫溝通型:鉆時無放空漏失,主力產(chǎn)油段在上部,底部有比較均勻的微裂縫與底水連通,出水部位主要集中在底部。當(dāng)產(chǎn)量超過臨界值時,可能形成水錐,油井生產(chǎn)動態(tài)表現(xiàn)為有一定的無水采油期,見水后,只要在穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn),則在某一含水段有一個相對穩(wěn)定期。含水上升特征表現(xiàn)為臺階式上升或緩慢上升類型。
(2)縫洞溝通型:鉆時存在小規(guī)模漏失或放空。塔河油田發(fā)育著大型溶洞和大型溶蝕裂縫,且以高角度裂縫為主。若井位在平面上處于裂縫發(fā)育帶,那些大裂縫和大溶洞很有可能在縱向上使裸眼段與底水連通起來。出水部位不定,可能在下部也可能在上部,甚至上下均出。表現(xiàn)在油井生產(chǎn)動態(tài)上,無水采油期短或沒有無水采油期,含水上升特征表現(xiàn)為臺階式上升。
(3)溶洞溝通型:鉆時存在大量泥漿漏失或放空。此類井生產(chǎn)能量較強(qiáng),初期具有無水產(chǎn)油期,隨著生產(chǎn)油水界面抬升至出油口,油井含水快速上升,甚至暴性水淹,關(guān)井壓錐效果差。
不動管柱堵水使用的是液態(tài)堵劑,液態(tài)堵劑在地面常溫、常壓條件下為液態(tài),可以流動,在地層高溫、高壓條件下經(jīng)過一定時間才成膠固化,具備封堵強(qiáng)度[11-12]。因?yàn)榉舛鲁叽巛^大溶洞需要巨大的藥劑用量,成本上難控制,所以不動管柱堵水一般選擇裂縫溝通型、縫洞溝通型儲層,易于實(shí)現(xiàn)有效封堵。
裂縫型油藏見水規(guī)律可視化模型如圖1所示。油水在裂縫、縫網(wǎng)、縫洞中的流動規(guī)律是:裂縫同時流動→大裂縫流動優(yōu)勢逐漸明顯→大裂縫水相貫通→小裂縫停止流動。主要競爭和屏蔽2個階段:第1階段是見水前大小通道中油水競爭流動,油井開始間斷出水;第2階段是優(yōu)勢通道水相突破后,由于油水流度比差異,水相通道對油相通道形成突變的屏蔽,導(dǎo)致油井連續(xù)出水。不動管柱堵水機(jī)理主要是將可流動的液體堵劑注入地層中,堵水優(yōu)先進(jìn)入大尺寸的出水優(yōu)勢通道,在地層溫度和壓力下交聯(lián)成膠,封堵大尺寸的優(yōu)勢通道,增大出水通道的啟動壓差,擴(kuò)大底水“繞流”面積,釋放次級通道屏蔽剩余油。
圖1 裂縫型油藏見水規(guī)律可視化模型Fig.1 Visualized model of water breakthrough in fractured reservoir
3.1.1 淀粉膠
淀粉膠體系通過改性淀粉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%)、聚丙烯酰胺(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%)、交聯(lián)劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%)及不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的引發(fā)劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.01%、0.03%、0.05%和0.07%)和硫脲在120 ℃下形成的膠體,成膠后強(qiáng)度達(dá)Ⅰ級,如表1所示。
表1 不同引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)下淀粉膠成膠時間
3.1.2 高溫凍膠
高溫凍膠體系通過引入高溫聚合物+助穩(wěn)劑+鎖水劑后,除提高熱穩(wěn)定性外,還能有效抑制高礦化度水腐蝕,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),提升耐溫性能,適應(yīng)環(huán)境溫度達(dá)105~145 ℃,耐礦化度達(dá)24×104mg/L以上,具有較好穩(wěn)定性和強(qiáng)度,如表2所示。
表2 不同聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)下高溫凍膠穩(wěn)定性和強(qiáng)度
現(xiàn)場施工設(shè)備需700型泵車,施工過程泵注設(shè)備“一用一備”,避免施工過程中途停泵造成堵劑井筒內(nèi)堆積。注入工藝上采用不動管柱,對于光管柱優(yōu)先選用正注,對于機(jī)抽管柱選擇油套環(huán)空反注,保證堵水施工過程的連續(xù)性,最后頂替一個井筒容積的鹽水,沖掃井筒內(nèi)殘留的堵劑。
由于裂縫溝通型儲層發(fā)育裂縫尺度較小、調(diào)堵劑用量及施工排量過大易造成次級通道污染,油井后期生產(chǎn)供液不足,一般設(shè)計低堵劑量50~80 m3,施工排量低于20 m3/h??p洞溝通型單井底水能量強(qiáng),調(diào)堵劑溶液易因稀釋造成成膠困難或膠體強(qiáng)度降低,工藝設(shè)計采取多段塞施工,將調(diào)堵劑在近井預(yù)交聯(lián)后頂替至遠(yuǎn)井,提高調(diào)堵劑的成膠質(zhì)量與封堵概率,堵劑設(shè)計量在100~150 m3。
自2019年開始嘗試縫洞型油藏不動管柱堵水調(diào)驗(yàn),目前已經(jīng)開展礦場試驗(yàn)13井次,其中8井組有效,有效率為61.5%,年增油超過1.7萬t,形成一套針對縫洞型油藏低成本堵水技術(shù),成為塔河油田縫洞型油藏治水控水的有效手段,并得到推廣應(yīng)用。整體實(shí)施情況如表3所示。
表3 不動管柱堵水實(shí)施效果表
以油藏地質(zhì)為基礎(chǔ),充分結(jié)合油井靜態(tài)和動態(tài)資料相互驗(yàn)證,從宏觀到微觀,構(gòu)建合理的油藏模型[14], 建立“六項(xiàng)基礎(chǔ)”分析法,對油井儲層特征、連通方式、油水賦存狀態(tài)、見水機(jī)理、剩余油潛力及井筒條件進(jìn)行綜合分析和分類評價,確定堵水井潛力,如表4所示。
表4 縫洞型油藏不動管柱堵水選井原則
S1井完鉆井深6 240 m(垂)/6 552 m(斜),完鉆層位奧陶系鷹山組。鉆井過程中無放空漏失,酸壓完井。該井無水生產(chǎn)期長達(dá)720 d,后含水呈一定的斜率波動上升。該井受控于干斷裂,供液充足,區(qū)域油井累產(chǎn)基礎(chǔ)好,剩余可采儲量豐富。S1井地質(zhì)模型如圖2所示。由圖2中可以看出,主儲集體位于底部,井筒通過酸壓與儲集體溝通,高滲主通道直接溝通底水。本井無水自噴后期,隨著油體能量下降,底水逐漸沿高滲主通道錐進(jìn),油井開始含水,隨著單一水體高滲通道水淹,低滲通道側(cè)向剩余油被徹底壓差屏蔽,油井表現(xiàn)為持續(xù)高含水。
圖2 S1井地質(zhì)模型刻畫Fig. 2 Description of the geological model of Well S1
堵水思路為對水侵主通道進(jìn)行封堵,弱化水侵強(qiáng)度,釋放溶洞內(nèi)的屏蔽剩余油。2019年6月實(shí)施堵水作業(yè),分2個段塞注入淀粉膠100 m3。施工采用700型泵車,施工最大排量1.8 m3/min,最高壓力20.5 MPa。施工結(jié)束7 d后,開井評價,效果較好。S1井生產(chǎn)曲線如圖3所示。由圖3可以看出,含水穩(wěn)定在35%~60%之間,套壓穩(wěn)定在10~11 MPa,油壓穩(wěn)定在3.5~4.5 MPa,穩(wěn)定自噴470 d,累計增油7 200 t。
圖3 S1井生產(chǎn)曲線Fig. 3 Production curve of Well S1
(1)縫洞型油藏由于裂縫發(fā)育程度高,生產(chǎn)過程中底水沿裂縫突進(jìn)到井底,水相通道對油相通道形成突變的屏蔽,導(dǎo)致油井連續(xù)出水。
(2)不動管柱堵水機(jī)理主要是將可流動的液體堵劑(淀粉膠、凍膠)注入地層中,在地層溫度和壓力下交聯(lián)成膠,封堵大尺寸的優(yōu)勢通道,釋放次級通道屏蔽剩余油。
(3)不動管柱堵水在礦場試驗(yàn)13井組,其中8井組有效,有效率為61.5%,累計增油超過1.7萬t,現(xiàn)場應(yīng)用效果較好,且對于縫洞型油藏控水治水工作,不動管柱堵水具有良好應(yīng)用前景。