張超

摘要：現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)運行過程中，需基于產(chǎn)品的生產(chǎn)需求配置合適的壓力容器，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質量與安全。在壓力容器使用時，為保證其設備應用的可靠性與穩(wěn)定性，必須對壓力容器安全技術管理，如設計管理、制造管理、安裝管理、使用管理等，合理消除安全隱患，發(fā)揮出壓力容器的工作效能，保證企業(yè)整體運行安全性與經(jīng)濟性。

關鍵詞：壓力容器;安全技術;管理現(xiàn)狀;管理分析

引言

壓力容器可對具有一定壓力值的氣體、液體進行儲存，由于設備運行的特殊性，壓力容器具有一定的爆炸危險性，使得壓力容器的安全管理工作非常重要。在設備使用過程中，需長時間處于高溫、高壓、超低溫的運行工況下，且儲存的介質具有一定的腐蝕性、揮發(fā)性，且易燃易爆，增加了壓力容器運行的風險因子。為此，在壓力容器應用過程中，必須提升壓力容器安全技術管理工作水平，進而保證壓力容器的整體運行安全性與穩(wěn)定性。

1壓力容器概述

鑒于壓力容器使用的特殊性，主要應用于石化生產(chǎn)領域，為石化生產(chǎn)提供設備支持。在壓力容器應用時，若工作要求對應設備壓力大于0.1MPa時，需確保壓力容器的容積大于0.025m3，且壓力容器內(nèi)直徑大于0.15m。在壓力容器分類時，可基于安裝形式分為兩類，分別是移動式與固定式。通過對固定式設備分析可知，該設備主要包含安全閥門、壓力表、切斷裝置、液位表等。在設備應用過程中，必須確保組成零配件的運行安全可靠，才可合理發(fā)揮出壓力容器的應用效能。當壓力容器投入使用后，技術人員需依循設備的設計參數(shù)與運行參數(shù)，對不同附件的介質特性、運行穩(wěn)定性進行跟蹤監(jiān)控，確保相關附件的運行參數(shù)處于設計浮動區(qū)間內(nèi)，并定期對相關設備附件進行維護，提高相關設備的整體運行安全性與可靠性。在日常維護檢修工作開展時，應當對出現(xiàn)問題的附件進行及時更換，主動消除安全隱患，保證企業(yè)生產(chǎn)運行的可靠性。

2壓力容器安全技術管理分析

2.1設計管理

在壓力容器生產(chǎn)制造時，為保證壓力容器的質量與安全，需采取正確的設計管理措施，以達到預期壓力容器生產(chǎn)制造工作目標。實際設計管理工作開展過程中，需確保相關設計人員具備一定的專業(yè)設計資質，才可保證壓力容器設計工作開展的有效性與可靠性。在對壓力容器設計技術進行管理時，設計人員需遵守國家相關行業(yè)規(guī)定與技術規(guī)范，確保壓力容器設計工作開展可行性。我國對不同領域的壓力容器設計規(guī)范進行明確規(guī)定，設計人員必須嚴格遵守，以避免設計方案出現(xiàn)安全隱患。

例如，壓力容器設計工作開展階段，需對設備的壁厚、加工材料、內(nèi)部結構、焊接工藝等進行全面考量，以使得設備達到預期設計標準，保證壓力容器整體可靠性。如設計人員對設備進行設計方案優(yōu)化時，應當對穩(wěn)定載荷、地震載荷、壓力載荷等多個因素進行考量，以保證設備在實際使用過程中，具有一定的結構強度，可承受相關載荷;如設計人員對設備生產(chǎn)材料進行選用時，需綜合考量壓力容器儲存介質的腐蝕性、化學特性、溫度變化、材料性能、壓力大小等，確保介質儲存的安全性與有效性;如壓力容器進行壁厚設計時，應當考量可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，確保設備運行的穩(wěn)定性;如設計人員進行設備結構設計時，應當對結構設計方案進行科學評估，保證壓力容器運行的安全性。若設備結構設計方案不合理，將可能導致壓力容器局部出現(xiàn)應力，使得壓力容器的局部結構性能出現(xiàn)迅速下降，使得壓力容器出現(xiàn)脆性斷裂的可能性增加。

2.2制造管理

通過對壓力容器引發(fā)的相關事故進行誘因分析可知，部分事故的出現(xiàn)，主要是由于劣質產(chǎn)品投入使用，導致生產(chǎn)工作受到影響。為保證壓力容器制造的整體質量與安全，設備生產(chǎn)工作開展時，必須保證生產(chǎn)企業(yè)取得國家認證資格，并組建專業(yè)的生產(chǎn)工作隊伍，保證設備的整體制造安全性。在對壓力容器的制造過程進行分析可知，主要需對材料質量、焊接質量、檢驗質量進行有效控制。如在對生產(chǎn)制造材料質量進行管理時，應當保證材料具有質量檢驗合格證書，在材料投產(chǎn)前，對材料的批號、參數(shù)、數(shù)量、性能等進行科學評估，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，保證設備的制造質量與安全。焊接質量進行安全技術管理時，需依據(jù)壓力容器的焊接工藝要求，選用合適的焊接材料，并對焊接工藝進行嚴格管理，有序開展設備焊接工作。在壓力容器完成附件組裝后，為保證其制造質量與安全，需采取專業(yè)技術對設備進行檢驗，如設備焊接縫的質量檢測、無損檢測、壓力測試等，以便及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，對設備進行優(yōu)化處理，保證設備制造安全與質量。

2.3安裝管理

壓力容器安裝工作開展過程中，為保證安裝的質量與安全，必須有效開展安裝安全管理。相關安裝單位，應當具備壓力容器特種設備安裝行業(yè)資質，并具備相應的安裝人員，才可開展壓力容器安裝工作。在壓力容器安裝工作開展前，應當對壓力容器的實際安裝技術要求進行全面分析，并編制相關技術報告，書面告知相關監(jiān)督部門，使得安裝工作得到有效監(jiān)督管理。在實際安裝工作開展時，需對特種設備的安裝環(huán)境與使用要求進行分析，如蒸球類壓力容器進行安裝時，應當對壓力容器的容積進行合理控制，保證壓力容器的容積滿足設備運行的相關要求;如醫(yī)用高壓氧艙進行安裝前，施工單位與使用企業(yè)，應當及時向相關監(jiān)察部門進行申報，對安裝設備的設計參數(shù)、類型、數(shù)量、制造單位、使用領域等進行詳細說明，便于監(jiān)察單位進行及時備案，并辦理相關審批手續(xù)，保證壓力容器安裝工作得到有效監(jiān)管，保證設備安裝的質量與安全。

2.4使用管理

在壓力容器使用過程中，為保證壓力容器的運行穩(wěn)定性與安全性，應當加強對壓力容器的使用管理，編制嚴謹?shù)墓芾硎謨耘c制度，監(jiān)督使用操作流程，及時開展設備檢修維護工作。在設備運行過程中，為有效消除安全隱患，提高設備儀器的整體運行穩(wěn)定性與安全性。筆者認為，壓力容器使用安全管理工作進行時，應當突出安全操作教育工作，對設備的操作流程進行規(guī)范化約束，并明確設備的具體安全操作技術要求，杜絕違規(guī)操作行為發(fā)生。工作人員操作壓力容器時，應當確保工作人員嚴格遵循操作規(guī)范與安全管理技術要求，安全有序地進行設備操作，保證壓力容器的整體運行穩(wěn)定性與可靠性。工作人員進行設備操作時，巡查人員需及時對設備相關附件的運行參數(shù)進行監(jiān)測，將設備的相關運行參數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，保證壓力容器的正常安全運行。

壓力容器日常檢修維護工作開展時，需嚴格依照檢查工作順序，對設備溫度、壓力、流量、液位等進行及時檢查;而后，則對壓力容器設備運行的法蘭、防腐層、安全閥等進行檢查;最后，則對設備的緊急切斷閥與安全連鎖等進行檢查。為保證檢修維護工作開展的有效性與持久性，需建構科學合理的維修養(yǎng)護制度，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并及時對其進行處理。

結束語

為有效提高壓力容器設備的整體運行安全性與穩(wěn)定性，需不斷加強壓力容器設備的安全技術管理工作。通過頒發(fā)相關的法律條規(guī)，對壓力容器的使用管理進行明確規(guī)定。同時，國家成立了專門監(jiān)察機構，對壓力容器一類的特種設備，開展有效的技術監(jiān)察工作，并對壓力容器的質量保證體系進行有效健全，避免劣質設備流入市場，增加企業(yè)運營風險，提升壓力容器的整體運用穩(wěn)定性。

參考文獻

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