宋丹霞 譚綺綺

[摘要]個(gè)性化需求與規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)難以兼容是制造企業(yè)普遍存在的問題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)為二者兼容提供了實(shí)現(xiàn)的可能性。通過扎根理論分析方法對海爾和紅領(lǐng)兩家實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制的企業(yè)進(jìn)行案例研究。研究發(fā)現(xiàn)，適用于工業(yè)化時(shí)代的波特價(jià)值鏈模型，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代演變?yōu)閮r(jià)值環(huán)。在戰(zhàn)略層面，由傳統(tǒng)的“以企業(yè)為中心”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙杂脩魹橹行摹保髽I(yè)的價(jià)值主張、價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞和價(jià)值交付都發(fā)生了重大變革，由此產(chǎn)生了全新的C2M大規(guī)模定制商業(yè)模式;在業(yè)務(wù)層面，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)都被重塑，企業(yè)通過數(shù)字化精準(zhǔn)營銷、智能化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)驅(qū)動的柔性智能生產(chǎn)以及智慧物流和服務(wù)四個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了C2M大規(guī)模定制。最后從戰(zhàn)略層和業(yè)務(wù)層構(gòu)建C2M大規(guī)模定制的過程模型，為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制提供借鑒和參考。

[關(guān)鍵詞]C2M大規(guī)模定制;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng);實(shí)現(xiàn)路徑;價(jià)值鏈重塑

一、 引言

制造業(yè)的生產(chǎn)模式自19世紀(jì)中葉以來大致經(jīng)歷了手工作坊式生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)以及大規(guī)模定制生產(chǎn)的演化過程。手工作坊式生產(chǎn)雖然也依據(jù)顧客特定的需求進(jìn)行定制，但由于生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品交貨周期長、價(jià)格高、品質(zhì)不夠穩(wěn)定等缺陷而逐漸被大批量生產(chǎn)方式所取代。然而，隨著產(chǎn)品數(shù)量的不斷豐富增加，消費(fèi)者的多元化和個(gè)性化需求日益高漲，大批量生產(chǎn)方式又由于產(chǎn)品品種單一而逐漸被更多品種、更高效率、更低成本和更高質(zhì)量的精益生產(chǎn)模式所取代，近年來又進(jìn)一步朝著大規(guī)模定制生產(chǎn)模式發(fā)展。

長期以來，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的高效率、低成本與滿足顧客個(gè)性化需求的定制之間似乎是一對矛盾，二者不可兼得。早期以戴爾、豐田等企業(yè)為代表的大規(guī)模定制也只是一種生產(chǎn)者主導(dǎo)的，通過產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)和延遲制造策略來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化的“半定制”模式，而非真正意義上完全以消費(fèi)者為中心并全鏈路參與的“完全定制”模式[1]。企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制所面臨的最大挑戰(zhàn)，首先是來自于用戶需求的獲取，企業(yè)需要快速、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地收集用戶的個(gè)性化需求信息。其次是來自于柔性化生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)，定制所需的高度柔性化生產(chǎn)線、能夠從訂單快速分解到物料并完成采購的智慧物流與供應(yīng)鏈系統(tǒng)都是必不可少的。最后，是來自于產(chǎn)品成本和定價(jià)的挑戰(zhàn)，用戶并不愿意為自己的個(gè)性化需求付出太高的成本，企業(yè)必須具備針對個(gè)性化需求快速設(shè)計(jì)產(chǎn)品、核算成本并制定價(jià)格的能力[2]。這些挑戰(zhàn)也正是大規(guī)模定制生產(chǎn)方式在20世紀(jì)90年代引起廣泛關(guān)注，相關(guān)的文獻(xiàn)量更是達(dá)到峰值，但隨后又逐漸走下坡路的原因。

直到21世紀(jì)的今天，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展和普及為企業(yè)大規(guī)模定制的實(shí)現(xiàn)提供了新的可能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)于一體，是制造業(yè)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施，是通過全產(chǎn)業(yè)鏈、全生產(chǎn)要素、全鏈路深度鏈接以及人、機(jī)、物的協(xié)同共生，推動形成的全新工業(yè)智能生產(chǎn)與制造系統(tǒng)[3]。顧客直連工廠（Customer-to-Manufactory，C2M）大規(guī)模定制也正是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下產(chǎn)生的互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)模式。C2M大規(guī)模定制是企業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)平臺與智能制造技術(shù)，準(zhǔn)確挖掘和及時(shí)響應(yīng)消費(fèi)者的個(gè)性化需求，以合理價(jià)格實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、商業(yè)模式與組織能力的集成。數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)品全鏈路智能化運(yùn)營模式使得大規(guī)模定制再次迎來發(fā)展的春天，C2M大規(guī)模定制作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四大主流商業(yè)模式之一，成為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要發(fā)展方向。

目前，業(yè)界對于C2M大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的探索已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超前于學(xué)界的研究。以海爾、紅領(lǐng)（將其定制業(yè)務(wù)注冊為酷特智能）、尚品宅配等為代表的傳統(tǒng)制造型企業(yè)通過“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”轉(zhuǎn)型，已成功實(shí)現(xiàn)了C2M大規(guī)模定制。學(xué)界對于大規(guī)模定制的研究從早期的關(guān)于模式、內(nèi)涵界定、類型劃分、影響因素分析、模塊化設(shè)計(jì)以及實(shí)施策略等方面的研究發(fā)展到現(xiàn)在對互聯(lián)網(wǎng)背景下的C2M大規(guī)模定制機(jī)理展開更為深入的研究和探討，但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下制造企業(yè)如何通過智能化轉(zhuǎn)型升級實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的過程機(jī)理尚不清楚，本文將以海爾和紅領(lǐng)兩家企業(yè)作為案例研究對象，深入剖析兩家企業(yè)如何借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑企業(yè)價(jià)值鏈，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型過程和路徑，不僅有助于豐富大規(guī)模定制相關(guān)理論，也為其他制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供借鑒和參考。

二、 文獻(xiàn)綜述

關(guān)于大規(guī)模定制的研究從20世紀(jì)70年代就開始了，20世紀(jì)90年代開始引起學(xué)界的廣泛關(guān)注，研究文獻(xiàn)也不斷增加，但在之后又逐漸下降，直到2013年之后隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0和智能制造的興起，又再次進(jìn)入研究者的視線。本文對相關(guān)文獻(xiàn)的梳理和回顧如下。

1. 大規(guī)模定制相關(guān)研究回顧

（1）大規(guī)模定制的產(chǎn)生及其內(nèi)涵

大規(guī)模定制最早起源于美國，自1970年托夫勒首次提出了以標(biāo)準(zhǔn)化和大規(guī)模生產(chǎn)的時(shí)間和成本，提供滿足顧客個(gè)性化需求的產(chǎn)品或服務(wù)的思想和愿景[4]，到1987年Davis第一次將上述生產(chǎn)模式命名為大規(guī)模定制[5]，再到1993年P(guān)ine對大規(guī)模定制做了進(jìn)一步的系統(tǒng)化闡釋，學(xué)界正式拉開了大規(guī)模定制研究的序幕[6]。此后，國內(nèi)外學(xué)者對大規(guī)模定制進(jìn)行了較為廣泛的研究。學(xué)者們對于大規(guī)模定制的內(nèi)涵界定基本達(dá)成，認(rèn)為大規(guī)模定制是在大規(guī)模生產(chǎn)基礎(chǔ)上通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程的重組，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性技術(shù)等高新技術(shù)以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為顧客定制產(chǎn)品的一種生產(chǎn)模式[7]。近年來隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的興起，學(xué)者們提出了C2M大規(guī)模定制的概念，周文輝等將大規(guī)模定制定義為企業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)平臺與智能制造技術(shù)，準(zhǔn)確挖掘和及時(shí)響應(yīng)消費(fèi)者的個(gè)性化需求，以合理價(jià)格實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、商業(yè)模式與組織能力的集成[8]。

（2）大規(guī)模定制的研究視角

關(guān)于大規(guī)模定制的研究視角，根據(jù)對文獻(xiàn)的梳理，歸納起來主要是以下4種。一是生產(chǎn)制造研究視角，大多數(shù)學(xué)者都是沿著大規(guī)模定制的提出者托夫勒、Davis和Pine的思路，將大規(guī)模定制視為一種兼具大規(guī)模和個(gè)性化定制優(yōu)點(diǎn)的先進(jìn)生產(chǎn)方式;二是戰(zhàn)略管理研究視角，將大規(guī)模定制看作是企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)差異化戰(zhàn)略的工具或手段，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代一種全新的商業(yè)模式。三是組織能力研究視角，將大規(guī)模定制定義為企業(yè)補(bǔ)充和豐富既有業(yè)務(wù)，以不斷滿足顧客個(gè)性化需求的一系列組織能力。四是技術(shù)系統(tǒng)研究視角，將大規(guī)模定制視為能夠以大規(guī)模生產(chǎn)效率滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的技術(shù)與系統(tǒng)[8-11]。本文認(rèn)為大規(guī)模定制是以上4種視角的綜合體，它是企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，通過不斷發(fā)展組織的動態(tài)能力所形成的一種先進(jìn)生產(chǎn)方式，并通過這種先進(jìn)的生產(chǎn)模式為企業(yè)和用戶創(chuàng)造了更大價(jià)值進(jìn)而創(chuàng)新和重構(gòu)了企業(yè)的商業(yè)模式。

（3）大規(guī)模定制的分類及其演化

早期的大規(guī)模定制主要是以企業(yè)為主導(dǎo)的“半定制”模式，國內(nèi)外學(xué)者分別從顧客參與設(shè)計(jì)程度、客戶偏好、訂貨備貨分離點(diǎn)的不同以及生產(chǎn)階段等角度對于大規(guī)模定制的分類提出了不同的見解[11-14]。近年來隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的興起，大規(guī)模定制逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵M(fèi)者為主導(dǎo)并全程參與價(jià)值共創(chuàng)的“完全定制”模式。周文輝等從定制主導(dǎo)權(quán)的角度將定制分為企業(yè)主導(dǎo)、消費(fèi)者主導(dǎo)和共同主導(dǎo)3類[8]。關(guān)于定制模式的演化，楊帥認(rèn)為大規(guī)模定制是從營銷環(huán)節(jié)的個(gè)性化起步逐漸向產(chǎn)業(yè)鏈中上游拓展 [9]。周文輝等認(rèn)為大規(guī)模定制經(jīng)歷了基于模塊化與個(gè)性化的兩個(gè)階段，通過對尚品宅配的案例研究，得出了企業(yè)大規(guī)模定制的演化路徑為設(shè)計(jì)個(gè)性化、制造個(gè)性化、營銷個(gè)性化和全價(jià)值鏈個(gè)性化;定制能力的演化路徑是從軟件設(shè)計(jì)能力到柔性生產(chǎn)能力，再到高效協(xié)同能力，最后形成大規(guī)模定制能力[8]。

（4）大規(guī)模定制的相關(guān)行業(yè)應(yīng)用研究

隨著新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展及應(yīng)用，大規(guī)模定制也迎來了發(fā)展的春天。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下的大規(guī)模定制逐漸得到學(xué)者們的再次關(guān)注。國內(nèi)學(xué)者吳義爽、周文輝、楊帥等分別從模式含義、類型、演化的綜述以及價(jià)值共創(chuàng)、實(shí)現(xiàn)機(jī)理、創(chuàng)新文化氛圍、購買意愿與偏好、供應(yīng)鏈雙元性等研究視角對大規(guī)模定制進(jìn)行了相關(guān)問題的研究[1，8-10]。國外學(xué)者也分別再次整理了大規(guī)模定制相關(guān)研究綜述，研究了大規(guī)模定制在中小企業(yè)、工業(yè)機(jī)器人以及食品加工行業(yè)的創(chuàng)新與應(yīng)用，分析了不同行業(yè)成功實(shí)施大規(guī)模定制所需要具備的條件[15-17]。

2. 理論缺口與本研究切入點(diǎn)

文獻(xiàn)回顧表明，大規(guī)模定制在工業(yè)界和學(xué)術(shù)界皆引起了廣泛的關(guān)注，特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，更是把大規(guī)模定制模式推到制造業(yè)前沿。但關(guān)于大規(guī)模定制的研究，早期大多關(guān)注概念內(nèi)涵界定、分類以及影響因素和實(shí)現(xiàn)條件等方面，近期的研究則大多聚焦于大規(guī)模定制中的產(chǎn)品配置、商業(yè)模式變革、價(jià)值共創(chuàng)、動態(tài)能力演化以及供應(yīng)鏈雙元性等方面。對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑企業(yè)價(jià)值鏈視角探討企業(yè)大規(guī)模定制實(shí)現(xiàn)過程的研究還較為缺乏，需要做進(jìn)一步深入的探討。

三、 研究設(shè)計(jì)及過程

1. 研究方法

本文主要探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下制造型企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，屬于“how to do”的問題，比較適合采用案例研究方法，挖掘?qū)嵺`現(xiàn)象背后所隱藏的理論邏輯和規(guī)律。本文采用扎根理論分析方法進(jìn)行質(zhì)性研究，因?yàn)樵治龇椒ū纫话愣ㄐ匝芯糠椒ǜ右?guī)范，特別是三級編碼程序，理論形成過程也易于追溯到原始資料的前因后果并可以反復(fù)檢驗(yàn)。采用雙案例扎根分析，結(jié)論可以在兩個(gè)案例中進(jìn)行驗(yàn)證，提高了研究過程的信效度，使研究結(jié)論更具說服力與科學(xué)性。

2. 案例樣本選擇

案例研究樣本的選擇應(yīng)遵循案例的代表性、典型性等原則，并且所選樣本的相關(guān)資料要充足。本文選取的研究對象為海爾集團(tuán)和紅領(lǐng)集團(tuán)，所選樣本企業(yè)分別來自于家電和服裝行業(yè)，是兩家典型的通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型成功實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制的企業(yè)，樣本具備較好的典型性和代表性。同時(shí)，可收集到的樣本企業(yè)一、二手資料較為充足，能為后續(xù)進(jìn)行雙案例迭代編碼分析提供良好的基礎(chǔ)。成立于1984年的海爾從一家瀕臨倒閉的冰箱生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)展成為國際化大型跨國公司，自2005年開始?xì)v時(shí)10年，進(jìn)行大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型探索，推出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、全球首家引入用戶全流程參與體驗(yàn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMOPlat。目前，COSMOPlat已賦能衣聯(lián)網(wǎng)、食聯(lián)網(wǎng)、農(nóng)業(yè)、房車等15個(gè)行業(yè)物聯(lián)生態(tài)，并復(fù)制到11個(gè)區(qū)域和20個(gè)國家[18]。同位于山東青島的紅領(lǐng)集團(tuán)，早年是一家服裝代工生產(chǎn)企業(yè)，從2003年開始進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，歷時(shí)12年時(shí)間，投入數(shù)億資金，以“源點(diǎn)論”作為基本方法論，以信息化與工業(yè)化深度融合為基礎(chǔ)，依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)，充分發(fā)揮智能制造威力，實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。

3. 研究數(shù)據(jù)來源

海爾和紅領(lǐng)是目前國內(nèi)實(shí)施大規(guī)模定制非常成功的兩家企業(yè)，有很多相似之處，企業(yè)的創(chuàng)始人都在很早就開始進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級的探索并成功轉(zhuǎn)型，近年來引起業(yè)界和學(xué)界的廣泛關(guān)注，紛紛到這兩家公司進(jìn)行現(xiàn)場觀摩、學(xué)習(xí)咨詢和實(shí)地調(diào)研，因此對這兩家公司的各類公開采訪、調(diào)研、文獻(xiàn)、書籍以及媒體報(bào)道材料十分豐富且較易獲取，足以涵蓋研究所需。研究數(shù)據(jù)包括一手?jǐn)?shù)據(jù)與二手?jǐn)?shù)據(jù)。一手?jǐn)?shù)據(jù)主要來源于企業(yè)官方網(wǎng)站、企業(yè)官方微博、企業(yè)微信公眾號的相關(guān)推文、上市公司的信息披露以及研究者在公司官網(wǎng)、APP上的消費(fèi)體驗(yàn);二手?jǐn)?shù)據(jù)主要來源于公司高管的正式訪談視頻、高管對外講話演講稿、公司運(yùn)營紀(jì)錄片、知網(wǎng)數(shù)據(jù)庫中關(guān)于這兩家企業(yè)正式發(fā)表的期刊文獻(xiàn)和正式出版的相關(guān)書籍著作以及報(bào)刊雜志、新聞、貼吧、知乎等媒體的新聞報(bào)導(dǎo)。多種信息渠道來源有利于獲取豐富的案例資料，為編碼分析奠定了基礎(chǔ)。

4. 數(shù)據(jù)分析過程

本文對海爾和紅領(lǐng)兩個(gè)樣本企業(yè)以扎根理論分析方法進(jìn)行研究。為保證數(shù)據(jù)分析的可靠性，對于所收集的各類資料進(jìn)行雙盲登錄，通過開放性編碼標(biāo)簽化、概念化與范疇化，循環(huán)完成2個(gè)案例資料的開放性編碼，最終得到了149個(gè)標(biāo)簽，整合與提煉出54個(gè)一階概念，共得到26個(gè)初始范疇;然后在此基礎(chǔ)上提煉出12個(gè)主范疇，并最終形成4個(gè)核心范疇。案例編碼數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如圖1所示，其邏輯關(guān)系將在后文中詳細(xì)闡述。

四、 研究發(fā)現(xiàn)及討論

本文根據(jù)扎根理論分析發(fā)現(xiàn)，所得到的主范疇實(shí)質(zhì)上整體反映了C2M大規(guī)模定制實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過程，核心范疇則概括出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對企業(yè)價(jià)值鏈重塑的路徑。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，為了更快、更好地滿足用戶的個(gè)性化需求，傳統(tǒng)的企業(yè)價(jià)值鏈被重塑為價(jià)值環(huán)，如圖2所示。

適用于工業(yè)化時(shí)代的波特價(jià)值鏈模型，是以企業(yè)為中心，包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)制造、營銷、物流與服務(wù)等一系列價(jià)值創(chuàng)造活動的一個(gè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，而在工業(yè)互聯(lián)時(shí)代，企業(yè)的價(jià)值鏈模型發(fā)生了很大的變化。首先在戰(zhàn)略層，由傳統(tǒng)的“以企業(yè)為中心”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙杂脩魹橹行摹?，企業(yè)的價(jià)值主張、價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞和價(jià)值交付可能會發(fā)生重大變革，由此產(chǎn)生了全新的C2M大規(guī)模定制商業(yè)模式;其次在業(yè)務(wù)層，由傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)變?yōu)榄h(huán)式結(jié)構(gòu)，價(jià)值鏈中價(jià)值創(chuàng)造的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)都被重塑，通過研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)制造、物流與供應(yīng)鏈管理以及營銷與服務(wù)環(huán)節(jié)的智能化轉(zhuǎn)型，形成了一個(gè)閉環(huán)的價(jià)值鏈，企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造不再從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，結(jié)束于營銷和服務(wù)，而是營銷先行。企業(yè)通過數(shù)字化營銷精準(zhǔn)獲取用戶的個(gè)性化需求，通過智能化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)需求轉(zhuǎn)化，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的柔性智能生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造，然后通過智慧物流和服務(wù)完成價(jià)值的交付，用戶在產(chǎn)品的使用過程中反饋數(shù)據(jù)和信息，又開始新一輪價(jià)值創(chuàng)造的循環(huán)。

1. 數(shù)字化營銷精準(zhǔn)獲取用戶需求

傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)模式是以企業(yè)為主導(dǎo)的預(yù)測驅(qū)動式生產(chǎn)，而實(shí)施大規(guī)模定制的企業(yè)則是以用戶需求為導(dǎo)向的訂單驅(qū)動式生產(chǎn)。通過對海爾、紅領(lǐng)兩家案例企業(yè)的扎根分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制首要解決的問題就是如何精準(zhǔn)獲取用戶的個(gè)性化需求，因此企業(yè)實(shí)施大規(guī)模定制的首要環(huán)節(jié)不再是產(chǎn)品設(shè)計(jì)，而是將營銷環(huán)節(jié)前置。企業(yè)利用數(shù)字化營銷手段進(jìn)行用戶畫像和精準(zhǔn)營銷，通過搭建網(wǎng)絡(luò)化的C2M定制平臺，將用戶吸引到定制平臺上，與用戶進(jìn)行零距離交互，精準(zhǔn)收集用戶個(gè)性化需求，收集和積累用戶信息建立海量數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)的產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

（1）定制平臺精準(zhǔn)獲取用戶需求

傳統(tǒng)的制造企業(yè)由于受時(shí)空限制，很難實(shí)時(shí)精準(zhǔn)地獲取每一位顧客的個(gè)性化需求。進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，制造企業(yè)可以運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)定制平臺實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)地收集用戶個(gè)性化需求信息。企業(yè)獲取用戶個(gè)性化需求的途徑和方式通常包括以下幾種。一是用戶通過線上線下平臺下單，主動提交個(gè)性化需求;二是用戶通過企業(yè)的社群交互平臺進(jìn)行社群交互進(jìn)而明確對產(chǎn)品的需求;三是企業(yè)通過消費(fèi)大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)預(yù)測用戶需求;四是企業(yè)通過收集用戶在使用大量智能化產(chǎn)品過程中反饋回來的體驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行需求的迭代。

（2）用戶零距離交互參與設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)模式是企業(yè)先設(shè)計(jì)產(chǎn)品，再銷售給用戶，用戶與企業(yè)很少交互。C2M大規(guī)模定制則是由用戶需求驅(qū)動的，用戶在定制平臺上與企業(yè)進(jìn)行零距離交互并參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，大大縮短了設(shè)計(jì)研發(fā)周期，提升了產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)效率。企業(yè)的生產(chǎn)模式也由先生產(chǎn)再銷售轉(zhuǎn)變?yōu)橄扔杏唵卧偕a(chǎn)，大大降低了成品庫存，提高了資金的運(yùn)營效率。

（3）收集用戶信息建立海量數(shù)據(jù)庫

實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的另一個(gè)重要基礎(chǔ)是海量數(shù)據(jù)庫的建立。企業(yè)將定制平臺上收集的用戶個(gè)性化需求與產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫進(jìn)行智能匹配，能夠快速完成產(chǎn)品的配置與設(shè)計(jì)。例如紅領(lǐng)集團(tuán)經(jīng)過十多年時(shí)間積累了用戶的海量數(shù)據(jù)，建立了服裝版型、服裝款式、服裝工藝和服裝物資清單（BOM）四大數(shù)據(jù)庫，能滿足海量設(shè)計(jì)組合需求。

2. 智能化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)用戶需求轉(zhuǎn)化

企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)化定制平臺快速精準(zhǔn)獲取顧客的個(gè)性化需求后，接下來就需要將個(gè)性化需求轉(zhuǎn)化為能夠生產(chǎn)制造的定制產(chǎn)品，同時(shí)制造商還需要根據(jù)用戶的個(gè)性化需求快速核算成本并準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。企業(yè)運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺收集用戶的個(gè)性化需求，通過對用戶需求的參數(shù)化解構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)自動尋找最匹配的產(chǎn)品組合方案，以實(shí)現(xiàn)快速的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、一鍵報(bào)價(jià)和一鍵下單。在用戶下單后快速進(jìn)行產(chǎn)品組合的工序分解與任務(wù)指派，也就是我們通常所說的智能拆單和智能排產(chǎn)。在這個(gè)過程中，用戶可以通過定制平臺實(shí)時(shí)參與互動和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與消費(fèi)者的零距離交互和價(jià)值共創(chuàng)。

（1）產(chǎn)品數(shù)據(jù)建模與解析

企業(yè)根據(jù)用戶需求進(jìn)行參數(shù)化解構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，建立對應(yīng)的產(chǎn)品模型，這是個(gè)性化需求轉(zhuǎn)化到流水線上生產(chǎn)的關(guān)鍵一步。消費(fèi)者對產(chǎn)品偏好的選擇過程也是企業(yè)解構(gòu)其個(gè)性化需求的過程。那些新增的個(gè)性化需求則會不斷補(bǔ)充和豐富企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，與其他參數(shù)產(chǎn)生迭代效應(yīng)，提供給下一個(gè)消費(fèi)者進(jìn)行選擇 [2]。

（2）智能匹配建立產(chǎn)品模型

企業(yè)根據(jù)用戶需求進(jìn)行參數(shù)化解構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，建立對應(yīng)的產(chǎn)品模型后，企業(yè)的定制平臺會根據(jù)用戶的個(gè)性化需求與數(shù)據(jù)庫中的海量產(chǎn)品模型進(jìn)行智能化匹配，自動匹配出最優(yōu)的用戶產(chǎn)品組合，并快速核算成本，實(shí)現(xiàn)一鍵報(bào)價(jià)，顧客一鍵下單完成訂購。例如紅領(lǐng)集團(tuán)的客戶只需在定制平臺上填寫自己的定制需求，企業(yè)通過3D激光掃描儀快速獲取客戶量體信息并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳回工廠，后臺的智能系統(tǒng)就會自動匹配數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品模型，進(jìn)行快速設(shè)計(jì)，輸出生產(chǎn)信息和采購信息，把個(gè)性化需求轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)數(shù)據(jù)。

（3）產(chǎn)品與工序的分拆與安排

在完成產(chǎn)品的智能化設(shè)計(jì)后，企業(yè)運(yùn)用最優(yōu)算法進(jìn)行智能化的工序分解與任務(wù)指派，這是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制必不可少的環(huán)節(jié)。例如在紅領(lǐng)，一套服裝從初始的量體，到成單、打版、剪裁，再到最后的成衣，被模塊化分解成300多道標(biāo)準(zhǔn)工序，C2M定制平臺在接到訂單后迅速以指令方式將訂單信息轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)任務(wù)并分解推送給各工位。

3. 數(shù)據(jù)驅(qū)動的柔性智能生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造

海爾和紅領(lǐng)兩家企業(yè)都是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動的柔性智能化生產(chǎn)，業(yè)務(wù)系統(tǒng)會自動發(fā)布數(shù)據(jù)指令實(shí)施生產(chǎn)并實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)工廠依據(jù)實(shí)時(shí)共享的數(shù)據(jù)信息對產(chǎn)品進(jìn)行模塊化和自動化生產(chǎn)，然后在柔性生產(chǎn)線上進(jìn)行產(chǎn)品的組裝，通過這種柔性智能化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)定制化產(chǎn)品的輸出。

（1）模塊化智能采購與透明供應(yīng)鏈

產(chǎn)品生產(chǎn)工序分解后，可以清楚了解到生產(chǎn)定制產(chǎn)品所需物料與產(chǎn)品模塊，根據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上反饋的物料庫存與加工情況進(jìn)行物料和模塊的采購與下放。這種模塊化智能采購與傳統(tǒng)的采購方式有很大的不同，由傳統(tǒng)封閉的、按圖紙?zhí)峁┝慵膯渭兊馁I賣博弈關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)殚_放的、與用戶交互提供模塊化方案的共創(chuàng)共贏的生態(tài)合作關(guān)系。

（2）模塊化與自動化生產(chǎn)

產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)與自動化生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。制造端根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)模塊進(jìn)行工序分解和生產(chǎn)線拆分，然后采用高度自動化設(shè)備對智能拆單后的自制產(chǎn)品模塊進(jìn)行批量化生產(chǎn)，可以極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。例如海爾沈陽冰箱工廠生產(chǎn)的勻冷冰箱，其500多個(gè)零部件被整合為23個(gè)模塊，利用海爾互聯(lián)工廠的機(jī)器人以及先進(jìn)的設(shè)備自動換模、上料，實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

（3）網(wǎng)絡(luò)化與柔性化生產(chǎn)

實(shí)施大規(guī)模定制的企業(yè)首先需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化和互聯(lián)互通。生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化不僅包括設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)，還包括設(shè)備與人的互聯(lián)，真正做到人機(jī)物協(xié)同。同時(shí)，柔性化也是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的基礎(chǔ)，自動化生產(chǎn)可以帶來高效率，但通常也會降低生產(chǎn)線的靈活性。為了滿足大規(guī)模定制對生產(chǎn)的柔性化需求，企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化和工藝流程的數(shù)字化，并通過大量的軟件仿真，使得產(chǎn)線設(shè)備能夠自如切換。在海爾互聯(lián)工廠的自動化生產(chǎn)線上，“排隊(duì)”等待組裝的“白色家電”的外殼顏色、型號、樣式都是各不相同的。這些來自用戶的個(gè)性化訂單，通過工業(yè)4.0的智能制造實(shí)現(xiàn)了柔性量產(chǎn)。

（4）數(shù)字化與智能化生產(chǎn)

在生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化與柔性化基礎(chǔ)上，企業(yè)還通過數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了以數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造。例如在紅領(lǐng)，原來需要靠人工完成的制版、打版、裁剪等一系列工作，現(xiàn)在只需要在系統(tǒng)中輸入客戶的量體數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)、下單、定制全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，數(shù)據(jù)完全打通、實(shí)時(shí)共享傳輸。用戶所有量體數(shù)據(jù)和個(gè)性化需求通過云端實(shí)時(shí)傳回工廠，進(jìn)行CAD大數(shù)據(jù)制版、分解生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、配料、激光自動裁剪。裁剪后的大小不一、色彩各異的布片會配戴一個(gè)射頻識別電子標(biāo)簽，進(jìn)入智能化生產(chǎn)操作臺后，電腦終端根據(jù)唯一“身份證”的生產(chǎn)指令進(jìn)行個(gè)性化反向加總，從而完成整個(gè)大規(guī)模定制。

4. 智慧物流與智能服務(wù)完成價(jià)值交付

（1）智慧物流

企業(yè)生產(chǎn)完成定制產(chǎn)品后，可直接通過智慧物流和供應(yīng)鏈，做到全流程數(shù)據(jù)可視化，快速響應(yīng)用戶的需求，讓用戶擁有全流程無縫化參與的體驗(yàn)。例如日日順物流從海爾的一個(gè)物流部門發(fā)展成為一家獨(dú)立的物流企業(yè)，又從一家物流企業(yè)逐步轉(zhuǎn)型為一個(gè)由物流引領(lǐng)的社群用戶生態(tài)平臺。通過企業(yè)平臺化、方案定制化和服務(wù)場景化的轉(zhuǎn)型，日日順物流搭建起開放的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化大件物流服務(wù)平臺和資源生態(tài)圈平臺。

（2）智能服務(wù)

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代人們對產(chǎn)品售后服務(wù)的要求已不再局限于傳統(tǒng)的上門安裝和故障維修，而是一種全方位的生活服務(wù)解決方案。例如海爾通過智慧服務(wù)云平臺，實(shí)現(xiàn)與智能家電的實(shí)時(shí)連接：家電故障自診斷、自反饋海爾云，服務(wù)兵主動搶單，主動聯(lián)系用戶上門服務(wù)，整個(gè)服務(wù)流程可視化，用戶在線全流程自主評價(jià)，顛覆了傳統(tǒng)的用戶報(bào)修服務(wù)流程，大大提升了用戶的參與感和滿意度[19]。

五、 研究啟示與展望

1. 研究啟示

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下，企業(yè)實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制獲取市場競爭優(yōu)勢應(yīng)強(qiáng)調(diào)以用戶為中心的全新戰(zhàn)略思維，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的柔性智能化生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的可視化與透明化，以創(chuàng)造全流程用戶最佳體驗(yàn)。

（1）以用戶為中心的全新戰(zhàn)略思維

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，用戶和企業(yè)的關(guān)系發(fā)生了根本的變化，消費(fèi)者占據(jù)了主導(dǎo)地位，制造企業(yè)需要重新認(rèn)識和挖掘用戶價(jià)值。傳統(tǒng)制造型企業(yè)，都是先設(shè)計(jì)開發(fā)、再生產(chǎn)銷售和配送，C2M大規(guī)模定制則將這一流程進(jìn)行了顛覆，企業(yè)必須緊緊圍繞用戶需求，與用戶零距離交互，為用戶提供按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送的個(gè)性化體驗(yàn)，打造一個(gè)可以快速響應(yīng)的柔性化供需系統(tǒng)。企業(yè)通過將營銷、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)融為一體的用戶全流程參與價(jià)值共創(chuàng)，實(shí)現(xiàn)用戶最佳體驗(yàn)和用戶價(jià)值的最大化 [20]。

（2）以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的柔性智能化生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)C2M大規(guī)模定制的企業(yè)要運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化和柔性智能化。首先，要利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的無縫連接和人機(jī)物協(xié)同生產(chǎn)。其次，企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動全流程智能生產(chǎn)，推動制造體系的智能化升級。最后，企業(yè)需要改造生產(chǎn)線以進(jìn)行快速響應(yīng)的柔性化生產(chǎn)。通過模塊化設(shè)計(jì)和自動化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高效率、低成本，通過柔性化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化定制。

（3）供應(yīng)鏈全流程的可視化與透明化

大規(guī)模定制不僅與企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)密切相關(guān)，還與整個(gè)供應(yīng)鏈上下游有密切聯(lián)系。實(shí)施大規(guī)模定制的制造商，需要上游供應(yīng)商和下游服務(wù)商同時(shí)做好準(zhǔn)備，進(jìn)行聯(lián)動的生產(chǎn)與服務(wù)，才能保證產(chǎn)品的快速響應(yīng)與交付。企業(yè)需要通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)時(shí)共享生產(chǎn)執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)作情況、訂單執(zhí)行情況等信息，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全流程的可視化、透明化。

2. 研究不足與展望

本研究局限之處在于對海爾和紅領(lǐng)的案例研究數(shù)據(jù)主要來源于現(xiàn)有的文獻(xiàn)和二手資料，一手?jǐn)?shù)據(jù)較為缺乏，在一定程度上影響了所得結(jié)論的完整性以及過程闡述的精確性。其次，本研究是對海爾和紅領(lǐng)實(shí)施C2M大規(guī)模定制的路徑中共性的探討，但兩家企業(yè)其實(shí)在具體的實(shí)施方式上還是存在諸多的不同，例如對于需求的主動挖掘、與用戶的交互方式、產(chǎn)品的智能化設(shè)計(jì)方式、生產(chǎn)的自動化和智能化程度、企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、員工管理以及用戶的全流程體驗(yàn)等方面，因?yàn)槠髽I(yè)所處的行業(yè)和所面臨的現(xiàn)實(shí)情境不同，還是存在較大的差異，這些都有待下一步進(jìn)行更為深入的研究。

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Research on Implementation Path of C2M Mass Intelligent

Customization under the Background of Industrial Internet：

based upon the Perspective of Companies' Value Chain Reshaping

Abstract：It is a common problem in manufacturing industry that the individuation demand and the scale economy are not compatible. However， the emergence of industrial Internet makes it possible to overcome it. In this paper， through the grounded analysis and case study of Haier and Red Collar， which are two enterprises successfully implementing the C2M mass intelligent customization，it is found that Porter's value chain model， which is suitable for the industrialization era， has evolved into a value ring in the industrial Internet era. At the strategic level， from the traditional "enterprise centered" to "customer centered"， the value proposition， value creation， value transmission and value delivery have undergone great changes， resulting in a new C2M mass customization business model.At the business level， under the background of industrial Internet， all links of the enterprise's value chain have been reshaped. The enterprise realizes C2M mass customization through four links， they are digital precision marketing， intelligent product design， data-driven flexible intelligent production and intelligent logistics and service.On this basis， the realization path model of C2M mass intelligent customization of enterprises in the industrial Internet era is constructed based upon the perspective of value chain reshaping， which can provide reference of the transformation of C2M mass intelligent customization for other enterprises.

Key words：C2M mass intelligent customization;industrial internet;implementation path;value chain reshaping

基金項(xiàng)目：廣東省哲學(xué)社會科學(xué)十三五規(guī)劃學(xué)科共建研究項(xiàng)目“知識密集型企業(yè)大規(guī)模定制化服務(wù)運(yùn)作模式研究”（項(xiàng)目編號：GD16XGL34）階段性成果。

作者簡介：宋丹霞（1972-），女，博士，廣州大學(xué)管理學(xué)院副教授，碩士生導(dǎo)師，主要研究方向?yàn)槠髽I(yè)數(shù)字化運(yùn)營、服務(wù)創(chuàng)新管理、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育;譚綺琦（1996-），女，廣州大學(xué)管理學(xué)學(xué)士，研究方向?yàn)槠髽I(yè)數(shù)字化運(yùn)營。

（收稿日期：2021-04-10 ?責(zé)任編輯：顧碧言）