王孟一

隨著汽車減重和節(jié)能趨勢以及工業(yè)、制造業(yè)的不斷發(fā)展，中國的鑄件市場大幅增長，較低的勞動力成本和制造成本將進(jìn)一步加速市場增長。

《鑄造行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》顯示，2016-2020年，我國鑄件產(chǎn)量平均增速為2.6%，2020年產(chǎn)量達(dá)到5195萬噸，已連續(xù)21年位居世界首位。

經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，我國已成為名副其實(shí)的鑄造大國。但在新的發(fā)展轉(zhuǎn)型時(shí)期，我國鑄造業(yè)正在面臨轉(zhuǎn)型升級的壓力，如何從鑄造大國成功轉(zhuǎn)型鑄造強(qiáng)國，是我國鑄造業(yè)需要攻克的難題。

在細(xì)分領(lǐng)域掌握獨(dú)門絕活

各行業(yè)“隱形冠軍”企業(yè)的顯著特征是專注深耕某一特定產(chǎn)品或細(xì)分領(lǐng)域，強(qiáng)調(diào)深度聚焦。這些企業(yè)在各自所在的細(xì)分市場默默耕耘并且成為全球行業(yè)領(lǐng)袖，它們的技術(shù)創(chuàng)新遙遙領(lǐng)先于同行，但是因?yàn)樗鶑氖碌男袠I(yè)相對生僻、加上專注的戰(zhàn)略和低調(diào)的風(fēng)格，它們又都隱身于大眾的視野之外。

我國各行業(yè)都不乏低調(diào)但有實(shí)力的“隱形冠軍”企業(yè)，比如被稱作“亞洲閥門大王”，主營燃?xì)饩呒芭涮桩a(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售以及生物質(zhì)發(fā)電業(yè)務(wù)的廣東長青集團(tuán)股份有限公司；一直致力為中石油、中石化、中化工、中化、中海油、地?zé)捈懊夯て髽I(yè)提供優(yōu)質(zhì)高效的設(shè)備及服務(wù)的洛陽森德石化工程有限公司等都是其行業(yè)內(nèi)的“隱形冠軍”。在我國的鑄造業(yè)中，也有一家專注于領(lǐng)跑行業(yè)的“隱形冠軍”企業(yè)：寧夏共享集團(tuán)。

公開數(shù)據(jù)顯示，寧夏共享集團(tuán)主導(dǎo)鑄造產(chǎn)品連續(xù)十八屆二十九年在行業(yè)評比及中國國際鑄造展覽會上獲得金獎，是中國鑄造行業(yè)的排頭兵。公司產(chǎn)品70%以上遠(yuǎn)銷亞洲、歐洲、美洲等十多個(gè)發(fā)達(dá)國家的五十多家著名企業(yè)，其中80%是世界500強(qiáng)和行業(yè)領(lǐng)先者；大型燃?xì)廨啓C(jī)鑄鋼、鑄鐵件占世界市場供貨量的40%左右，市場占有率世界領(lǐng)先。

技術(shù)方面，寧夏共享集團(tuán)是全球少數(shù)幾個(gè)掌握大型水輪機(jī)葉片制造技術(shù)的企業(yè)之一；60萬千瓦、100萬千瓦及超臨界、超超臨界蒸汽發(fā)電機(jī)鑄鐵件、鑄鋼件、核電鑄件制造技術(shù)世界一流。公司通過團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)3D打印技術(shù)，成為了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的領(lǐng)跑者，形成了“鑄造 3D打印、機(jī)器人等創(chuàng)新技術(shù)+綠色智能工廠”的轉(zhuǎn)型升級路徑，為中國鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立了標(biāo)桿。

目前，鑄造業(yè)發(fā)達(dá)國家的行業(yè)集中度普遍較高，伴隨國際大環(huán)境的推動以及行業(yè)未來的整合與發(fā)展，我國鑄造業(yè)也將呈現(xiàn)出高集中度、高專業(yè)化的特點(diǎn)，與此同時(shí)，鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能將加速淘汰，全國鑄造企業(yè)的數(shù)量將持續(xù)減少。此外，雖然我國鑄件產(chǎn)量躍居全球首位已經(jīng)持續(xù)21年，但鑄件出口仍然以中低端產(chǎn)品為主，對于一些特殊的高端產(chǎn)品，我國目前以進(jìn)口為主。未來隨著我國鑄造技術(shù)水平的提升，高端鑄件市場的國際化競爭將日趨激烈。規(guī)模企業(yè)在樹立品牌的同時(shí)，更多地會將目光投向國際市場。這種形勢之下，最終能夠存活下來的企業(yè)，只能是產(chǎn)品過硬、技術(shù)領(lǐng)先，具有強(qiáng)勢發(fā)展力的企業(yè)。

數(shù)字化引領(lǐng)，創(chuàng)新驅(qū)動

我國鑄造行業(yè)存在“大而不強(qiáng)”的現(xiàn)狀，由于鑄造機(jī)械價(jià)格昂貴，大部分企業(yè)仍舊以傳統(tǒng)方式在發(fā)展鑄造業(yè)，鑄造產(chǎn)業(yè)總體存在生產(chǎn)環(huán)境差、勞動強(qiáng)度大、效率低、鑄件質(zhì)量不高、環(huán)境污染等多方面的問題，在更新先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備上存在較大壓力。隨著激烈的市場競爭，擁有先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的企業(yè)將逐漸淘汰技術(shù)與設(shè)備落后的企業(yè)，經(jīng)過多輪優(yōu)勝劣汰，最終帶來整個(gè)行業(yè)技術(shù)與設(shè)備水平的提升。

說到在我國鑄造行業(yè)技術(shù)與設(shè)備水平領(lǐng)先的企業(yè)，就不得不提到寧夏共享集團(tuán)。早在2012年，寧夏共享集團(tuán)便開始了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的布局。公司在總結(jié)兩化融合推進(jìn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步提出“數(shù)字化（智能化）引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動、綠色制造、效率倍增”的轉(zhuǎn)型升級方針，明確了向“技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)和數(shù)字化企業(yè)”轉(zhuǎn)變的目標(biāo)。基于五座數(shù)字化、智能化示范工廠的建設(shè)實(shí)踐，共享集團(tuán)形成了“云+網(wǎng)+廠”的新一代鑄造智能工廠架構(gòu)。

德國的3D打印技術(shù)雖然在世界上處于領(lǐng)先水平，但在使用3D打印技術(shù)時(shí)，寧夏共享集團(tuán)沒有直接引入技術(shù)，而是選擇自主攻克、掌握3D打印核心技術(shù)。于是，在不被看好的爭議和巨大的壓力之下，董事長彭凡帶領(lǐng)一支平均年齡只有28歲的年輕研發(fā)團(tuán)隊(duì)頂著壓力，迎難而上，僅僅用了5年時(shí)間便成功攻克了鑄造3D打印材料、工藝、軟件、關(guān)鍵零部件及集成等產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)難題，研制出大尺寸高效率鑄造砂型3D打印設(shè)備，與國外同類設(shè)備相比，成本降低約2/3，打印效率提高約3倍。

寧夏共享集團(tuán)自主研發(fā)的3D打印機(jī)加快了我國鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)度，打破了國外高端鑄造3D打印設(shè)備的壟斷地位。鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)首創(chuàng)，成為鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的“領(lǐng)跑者”。

目前，3D打印技術(shù)在眾多行業(yè)應(yīng)用并發(fā)展，已覆蓋了制造、醫(yī)療、教育、航空航天、軍事等多個(gè)領(lǐng)域。3D打印技術(shù)成形速度快、成形材料價(jià)格低，且成形過程不需要支撐，多余粉末材料去除方便，特別適合做內(nèi)腔復(fù)雜的原型，最適合與鑄造工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。將3D打印技術(shù)與鑄造工藝相結(jié)合，對于鑄造企業(yè)形成智能化、數(shù)字化、綠色化生產(chǎn)起到了不可替代的作用，相信未來也將在我國鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路上發(fā)揮著獨(dú)特的作用。

面對3D打印技術(shù)在鑄造業(yè)取得的成績，彭凡說：“這只是邁開了‘共享藍(lán)圖’的第一步，未來，還大有可為。”

著眼國際標(biāo)準(zhǔn)，緊跟行業(yè)變革

經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)、營商環(huán)境和交通運(yùn)輸?shù)榷际怯绊懫髽I(yè)發(fā)展的客觀條件。如果這些條件都具備，則企業(yè)發(fā)展猶如借得東風(fēng)，如果不具備，企業(yè)也不能放棄發(fā)展。企業(yè)的發(fā)展歸根結(jié)底在于人，在于企業(yè)如何能夠發(fā)揮本身的主觀能動性，克服客觀不利，推動自身發(fā)展。

由于歷史、地理位置等因素的影響，寧夏回族自治區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平相對落后，人口、經(jīng)濟(jì)、交通線都相對集中于有比較優(yōu)勢的河谷、盆地之中，加之區(qū)位的閉塞，自然生態(tài)及社會條件的制約，經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直緩慢。因此，這里不論是經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)、營商環(huán)境還是交通運(yùn)輸?shù)确矫娑枷鄬Ρ∪?。面對地域和?jīng)濟(jì)都相對薄弱落后的情況，寧夏共享集團(tuán)在發(fā)展過程中，不被限制，不滿足于區(qū)域、國內(nèi)做到怎樣的體量，始終將自己置身于行業(yè)、國家角度去思考企業(yè)的發(fā)展。寧夏共享集團(tuán)應(yīng)對各種限制的措施與手段也為整個(gè)行業(yè)提供了一種切實(shí)可行的對策。

首先，始終堅(jiān)持在發(fā)展過程中抱有高遠(yuǎn)志向。從創(chuàng)立之初到歷經(jīng)改革再到如今穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)軍地位的寧夏共享集團(tuán)，企業(yè)愿景跟隨時(shí)代變化和技術(shù)發(fā)展不斷做出調(diào)整，緊跟行業(yè)變革，著眼國家與國際標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高對自身發(fā)展的要求與使命。正是由于企業(yè)沒有故步自封，而是將自身發(fā)展置身于行業(yè)、國家的宏觀背景下，所以企業(yè)才能保持永不懈怠的奮斗狀態(tài)，越是艱難越向前，從而能夠做到不拘泥于客觀限制，主動謀取發(fā)展機(jī)會。

其次，始終堅(jiān)持做創(chuàng)新型的企業(yè)。創(chuàng)新對一個(gè)國家、一個(gè)民族來說，是發(fā)展進(jìn)步的靈魂和不竭動力，對于一個(gè)企業(yè)來講就是尋找生機(jī)和出路的必要條件。創(chuàng)新的根本意義就是勇于突破企業(yè)的自身局限，革除不合時(shí)宜的舊體制、舊辦法，在現(xiàn)有的條件下，創(chuàng)造更多適應(yīng)市場需要的新體制、新舉措，走在時(shí)代潮流的前面，贏得激烈的市場競爭。

最后，始終堅(jiān)持在發(fā)展中培育立體視野。站在國家、行業(yè)發(fā)展的高度，面向全球的寬度，歷史發(fā)展的長度，深入一線、深入實(shí)際，推進(jìn)企業(yè)持續(xù)進(jìn)步，助力行業(yè)、國家發(fā)展。

回顧共享集團(tuán)的發(fā)展史，我們可以從創(chuàng)新的四個(gè)方面來對其進(jìn)行解讀，從這四個(gè)方面出發(fā)，行業(yè)之間可以相互借鑒和學(xué)習(xí)并在此基礎(chǔ)上交流自己的先進(jìn)做法，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新機(jī)制和水平的提升，推動鑄造行業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展、良性發(fā)展。

在體制機(jī)制上進(jìn)行創(chuàng)新。根據(jù)時(shí)代浪潮，不斷對公司的體制機(jī)制進(jìn)行改革，變革。20世紀(jì)80年代，寧夏共享集團(tuán)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)邁向市場經(jīng)濟(jì)；1994 年與日本成立合資公司，從工廠制轉(zhuǎn)為公司制；2004年，完成員工持股的改革；2014 年整體變更為股份有限公司。

在管理上進(jìn)行創(chuàng)新。共享集團(tuán)的管理手段和原則不斷跟隨時(shí)代背景變化，20世紀(jì)80年代中期提出“從嚴(yán)管理，依法治廠”的原則；1994年以貫標(biāo)為主，開展ISO9000認(rèn)證等與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌；2008年實(shí)行數(shù)字化管理和卓越績效管理，經(jīng)歷了“簡單—復(fù)雜—簡潔高效—標(biāo)準(zhǔn)化”的過程；2012年實(shí)踐智能轉(zhuǎn)型升級。

在市場方面進(jìn)行創(chuàng)新。1984年寧夏共享集團(tuán)鑄件首次“走出寧夏，走向全國”；1989年向日本山崎馬扎克機(jī)床公司出口鑄件，開啟了“邁出國門”，走向國際市場發(fā)展之路；1997年公司開始開拓歐美市場并逐步形成了“三洲一國（亞洲、歐洲、美洲、中國）”的國際化市場布局，建立了強(qiáng)勢顧客群。

在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新。創(chuàng)新是整個(gè)企業(yè)乃至行業(yè)的動力源，寧夏共享集團(tuán)為了推動持續(xù)創(chuàng)新，構(gòu)建了“五有”的創(chuàng)新模式，即有創(chuàng)新的思想、有創(chuàng)新的規(guī)劃計(jì)劃、有創(chuàng)新的制度、有創(chuàng)新的工作方式、有創(chuàng)新的人才，建立了創(chuàng)新體系并軟件化。公司連續(xù)23年召開科技創(chuàng)新大會，國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)全國排名82位，新產(chǎn)品銷售收入連續(xù)五年達(dá)到50%以上，鑄造3D打印設(shè)備、重載機(jī)器人等智能裝備、智能制造服務(wù)等新業(yè)務(wù)正在快速發(fā)展。

走出去，與強(qiáng)者為伍

當(dāng)今世界呈現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)全球化、區(qū)域經(jīng)濟(jì)一體化的局面，全世界的脈搏通過經(jīng)濟(jì)的脈絡(luò)緊密地聯(lián)系在一起，牽一發(fā)而動全身?！白叱鋈ァ睉?zhàn)略是我國堅(jiān)定不移的對外開放政策的一部分，隨著經(jīng)濟(jì)生活國際化趨勢的日益增強(qiáng)，我國對外開放朝著縱深方向發(fā)展，我國有越來越多的企業(yè)介入國際經(jīng)濟(jì)生活，進(jìn)入國際市場。共享集團(tuán)作為成功“走出去”的中國鑄造企業(yè)，能夠打開并進(jìn)入國際市場的關(guān)鍵在于四大法寶：高品質(zhì)產(chǎn)品、以客戶為中心、與強(qiáng)者攜手、國際標(biāo)準(zhǔn)化。

打鐵還需自身硬，首先要有高質(zhì)量的產(chǎn)品，唯有質(zhì)量才能為企業(yè)贏得尊嚴(yán)。在上世紀(jì)80年代，時(shí)任長城鑄造廠廠長孫文靖帶著鑄件出口的愿望，前往日本逐一拜訪世界機(jī)床行業(yè)巨頭山崎馬扎克機(jī)床公司等企業(yè)，卻被日本素形材協(xié)會（日本的鑄造業(yè)協(xié)會）會長當(dāng)面質(zhì)疑中國的鑄件水平。面對質(zhì)疑，孫廠長心里憋足了一口氣，帶著給馬扎克公司提供鑄件樣品的機(jī)會回到國內(nèi)，孫文靖帶領(lǐng)全體職工下定決心做出口產(chǎn)品，贏回民族尊嚴(yán)。企業(yè)當(dāng)時(shí)傾注所有優(yōu)質(zhì)資源，全部投身技術(shù)攻堅(jiān)，最終用時(shí)兩個(gè)月做好樣品，一次性通過顧客驗(yàn)收。幾年后又一次走訪日本時(shí)，孫文靖再次拜訪日本素形材協(xié)會會長，告知長城鑄造廠拿下了日本馬扎克的訂單，對方接連表示質(zhì)疑，直至看到生產(chǎn)過程及產(chǎn)品的照片，他才誠懇地豎起大拇指。通過“馬扎克”這一敲門磚，長城鑄造廠打開了日本市場。產(chǎn)品走出國門，就不再僅僅代表企業(yè)，更代表了中國質(zhì)量，正是和日本鑄造業(yè)同行間的競爭，促使公司產(chǎn)品發(fā)生了質(zhì)的蛻變，隨后公司也確立了深植企業(yè)文化的“大質(zhì)量”概念：即工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、國家質(zhì)量。

作為企業(yè)，應(yīng)始終堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、超前的思想、全方位的服務(wù)幫助顧客，從而促進(jìn)自身的發(fā)展，敲開國際市場的大門。寧夏共享集團(tuán)將對顧客的尊重放到了最重要的位置，并作為一種價(jià)值觀長期堅(jiān)持。在寧夏共享集團(tuán)對顧客的認(rèn)識不斷提升的同時(shí)，顧客滿意度也在不斷提升。在做到關(guān)注顧客、合作共贏和超值服務(wù)的同時(shí)，不斷努力，為顧客提供全面解決方案，了解潛在需求，并引導(dǎo)未來需求。

寧夏共享集團(tuán)奉行“與強(qiáng)者攜手”的策略。無論是顧客，合作方還是供應(yīng)商，公司會優(yōu)先考慮與行業(yè)中著名的企業(yè)巨人合作，這樣在“顧客驅(qū)動”下，能夠不斷改進(jìn)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平及聲譽(yù)，利用“名牌效應(yīng)”推動市場開發(fā)。因?yàn)槠髽I(yè)從事的主業(yè)是高端裝備關(guān)鍵零部件，80%以上的顧客是世界500強(qiáng)或行業(yè)領(lǐng)先者，他們對于公司來說是巨人、老師，公司如果能在合作過程中站在巨人肩膀上主動學(xué)習(xí)，那么也將成長得更快，也能更好地融入國際市場。寧夏共享集團(tuán)與顧客、合作方和供應(yīng)商不僅僅是簡單的業(yè)務(wù)合作，更重要的是文化、認(rèn)識和方法的交流，彼此之間的交流共通，促進(jìn)了多種想法的產(chǎn)生。

重視各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌程度保持較高的一致性，通過標(biāo)準(zhǔn)化工作，從源頭上做到規(guī)范生產(chǎn)流程，與國際標(biāo)準(zhǔn)銜接，提高產(chǎn)品質(zhì)量，走上產(chǎn)品創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級之路。彭凡表示：“在鑄造轉(zhuǎn)型過程中，要引領(lǐng)行業(yè)快速進(jìn)步，將‘中國聲音’響起在國際高端鑄件市場?！?/p>