王路建

摘要：石油天然氣場站工作的主要內(nèi)容就是開展石油天然氣資源的集氣干預(yù)與處理干預(yù)，在其工作過程中，管道應(yīng)用的重要性比較高，管道屬于進(jìn)行石油天然氣處理和運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵場所，若是管道質(zhì)量不合格，將加劇石油天然氣資源的浪費(fèi)，甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患問題，所以必須加強(qiáng)對管道焊接質(zhì)量的管理，以促進(jìn)焊接質(zhì)量的提升，確保質(zhì)量管理的有效性。

關(guān)鍵詞：石油天然氣;場站;管道焊接工藝;質(zhì)量管理

引言

石油天然氣場站管道安裝中，焊接施工是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工程參建各方關(guān)注的重點(diǎn)。作為工程人員，應(yīng)該提高思想認(rèn)識，遵循焊接工藝流程，落實好每個質(zhì)量控制要點(diǎn)。但不能忽視的是，在焊接施工中，由于部分人員技術(shù)水平偏低、質(zhì)量意識不高，未能嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程，影響了焊接質(zhì)量，對管道產(chǎn)生不利影響，并存在巨大安全隱患，需要采取預(yù)防和控制措施。本文結(jié)合石油天然氣場站管道焊接施工的基本情況，提出質(zhì)量預(yù)防、控制措施，希望能為類似工作開展提供借鑒。

1石油天然氣場站管道的焊接特點(diǎn)概述

石油天然氣場站中的管道主要承擔(dān)了對石油天然氣等資源的處理，而對于管道的焊接工作不僅重要，而且涉及到的工藝繁多，在操作過程中較為復(fù)雜。比如說天然氣處理廠，在管道系統(tǒng)中主要包括脫硫、脫水、尾氣處理等多個單眼，而不同單元中所應(yīng)用的管道管材與管道規(guī)格質(zhì)量等都有所差異，為了進(jìn)一步確保管道與焊材之間的匹配，就需要基于焊接技術(shù)對管道的材料進(jìn)行判斷，然后根據(jù)焊接工藝評定焊接工作的流程與具體方法的使用，整體焊接工作開展起來較為麻煩。其次，在管道的焊接過程中，外部環(huán)境與天氣的影響也非常明顯，我國的石油天然氣場站一般都建設(shè)在郊區(qū)或者離城市遠(yuǎn)的地方，并且開展工作的場地多數(shù)為露天，施工周期較長。因此，在這種不同環(huán)境下長時間開展施工工作容易遇上不同的環(huán)境情況，這些因素也會造成焊接的效果與焊接的質(zhì)量存在差異。比如胡搜如果遇上低于原焊規(guī)允許的環(huán)境溫度情況時，就可以重新進(jìn)行焊接評定，依照焊評制定焊規(guī)執(zhí)行。

2石油天然氣場站管道焊接工藝及質(zhì)量管控

2.1焊接施工前準(zhǔn)備的控制

（1）焊接前控制。①施工單位在工程焊接安裝工序開始前根據(jù)設(shè)計及《鋼制管道焊接規(guī)程》SY/T4125-2013等規(guī)范要求，結(jié)合實際使用性能對焊接工藝進(jìn)行評定，并編制相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程。②焊接材料應(yīng)有完整的合格證、材質(zhì)證明書及技術(shù)文件，焊材在使用前還應(yīng)根據(jù)廠家以及批號的不同抽樣復(fù)檢，合格方可使用。《鋼制管道焊接及驗收》GB/T31032-2014等規(guī)范上對焊材驗收做出了規(guī)定。焊條說明書無特殊規(guī)定時，使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條在130～180℃烘干1～2h;堿性焊條在350～430℃烘干1h，烘干的焊條應(yīng)放在100～150℃的保溫筒內(nèi)隨取隨用。③建設(shè)單位或監(jiān)理單位應(yīng)對每個入場焊工的資格進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，包括其資格證書的真實性以及準(zhǔn)操項目的范圍。通過審查的焊工在入場前還應(yīng)就擬操項目進(jìn)行“過關(guān)口”考試，嚴(yán)禁無證者（包括焊工證上無擬操項目資格者）或者證件過期者參加考試。當(dāng)焊接工藝發(fā)生改變時焊工必須重新考試。④焊接設(shè)備與焊接工藝匹配且性能良好，每班焊接作業(yè)開始前都要對設(shè)備進(jìn)行檢查并形成記錄，不匹配或不合格的設(shè)備清理出場。⑤掌握天氣動態(tài)，提前準(zhǔn)備好防風(fēng)棚、防雨棚、濕度檢測、儀風(fēng)速儀等必要工具。當(dāng)現(xiàn)有措施無法保證焊規(guī)的執(zhí)行時暫停施工。（2）焊接前工序。①檢查確認(rèn)焊絲焊條與焊規(guī)一致，且外觀干潔，焊條無藥皮脫落等現(xiàn)象。②管口清理是焊接前必做的工作，清理寬度符合設(shè)計和焊規(guī)要求。組對間隙和坡口度數(shù)在焊規(guī)允許范圍內(nèi)（以焊檢尺測定），組對以根焊焊絲（焊條）在12點(diǎn)、3點(diǎn)、6點(diǎn)、9點(diǎn)方向點(diǎn)焊對稱均勻為宜，點(diǎn)焊長度以不發(fā)生形變?yōu)闇?zhǔn)。焊規(guī)有預(yù)熱要求的需對管口預(yù)熱，預(yù)熱溫度符合焊規(guī)要求（以測溫槍測定）。

2.2加強(qiáng)對焊接設(shè)備的管控

在石油天然氣場站管道施工中，需要加強(qiáng)對焊接設(shè)備的管控。需要對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)。另外在焊接施工中，對于輔助工具應(yīng)當(dāng)齊全，如果發(fā)現(xiàn)問題需要及時的進(jìn)行處理。

2.3焊接人員

參與場站管道焊接的工作人員，必須具備相應(yīng)的焊接資質(zhì)，在進(jìn)行石油天然氣管道焊接工作之前，施工方必須組織相關(guān)作業(yè)人員開展焊接工作中重點(diǎn)事項及焊接工藝內(nèi)容的培訓(xùn)，使其對焊接內(nèi)容及焊接過程中所接觸的母材種類進(jìn)行掌握，在開展實際焊接作業(yè)之前，必須對焊接人員的焊接能力和焊接水平進(jìn)行考核，確保其符合焊接標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接水平合格后，才可開展實際焊接工作。在施工過程中，焊工必須跟蹤控制焊接質(zhì)量，若是出現(xiàn)不合格問題，必須及時進(jìn)行問題的糾正，以保障焊接質(zhì)量的優(yōu)化。

2.4石油天然氣管道常用的焊接工藝

石油天然氣管道常用的焊接工藝比較多，只有通過不同的焊接工藝開展焊接工作，對焊接工藝合理應(yīng)用，才能提高焊接效果與焊接質(zhì)量，保障管道的焊接可靠性與穩(wěn)定性。常見的焊接工藝主要有四種，第一種是焊條電弧焊，主要是采用焊條與焊件件的電弧熱能進(jìn)行融化母材實施操作工藝;第二種是鎢極氬弧焊手段主要是對焊件與鎢極之間的熱量進(jìn)行融化，形成高質(zhì)量的焊接頭;第三種是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，以二氧化碳作為電弧介質(zhì)，形成對焊接高溫區(qū)對電弧進(jìn)行保護(hù);最后一種是氬電聯(lián)焊的方式，在石油天然氣場站中最為常見，該方法結(jié)合了氬弧和電弧焊的優(yōu)點(diǎn)，充分形成了保護(hù)與焊接效果，具備良好的焊接性能。

2.5焊接前的質(zhì)量控制措施

（1）嚴(yán)格控制焊工準(zhǔn)入，做好焊工進(jìn)場考試工作，并建立焊工檔案。建立焊工質(zhì)量獎懲措施，激發(fā)焊工積極性，提高焊工責(zé)任心。（2）選用合格設(shè)備，并做好檢查工作，保證焊接設(shè)備性能可靠，保障測量電流的儀器設(shè)備精確可靠，實現(xiàn)對誤差的有效控制;（3）構(gòu)建完善的質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格焊接材料質(zhì)量檢測和驗收，確保焊接采用的材料符合要求。選擇質(zhì)量可靠的供應(yīng)商采購，嚴(yán)格材料驗收程序，對材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收，不合格材料一律不得進(jìn)入焊接現(xiàn)場。施工單位要建立合格的焊接一級庫、二級庫，將焊材按規(guī)定存放，做到通風(fēng)、防潮，確保焊接材料符合規(guī)范和工藝要求。建立焊材烘烤、發(fā)放、回收制度，并在過程中進(jìn)行控制。（4）選用合格的焊接工藝評定，認(rèn)真落實交底工作，確保交底到每個焊工;在作業(yè)現(xiàn)場張貼焊接工藝卡，讓焊工能隨時掌握焊接工藝參數(shù)。（5）控制焊接周圍環(huán)境的溫度和濕度，確保風(fēng)速合理，保證現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境干凈整潔.（6）對坡口進(jìn)行檢查或檢測，檢查有無裂紋、分層等現(xiàn)象。

結(jié)語

綜上所述，石油天然氣場站管道焊接工作的復(fù)雜程度比較高，為提升站場管道焊接工藝，必須合理采取措施進(jìn)行質(zhì)量管控，通過強(qiáng)化焊接設(shè)備的檢驗和應(yīng)用，確保焊接流程的正常開展，依靠完善的焊接工藝技術(shù)，提升焊接質(zhì)量，培訓(xùn)專業(yè)的焊接技術(shù)人員，從根本上保障焊接工作開展的有效性，以此促進(jìn)石油天然氣場站管道焊接質(zhì)量的優(yōu)化，減少天然氣泄漏風(fēng)險，保障天然氣處理及運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>

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