趙 峰,張福生(.寧夏第二建筑有限公司, 寧夏 銀川 7500;.寧夏華磊建設(shè)監(jiān)理有限公司, 寧夏 銀川75000)
隨著城市道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,以前大多作為等級(jí)公路使用的瀝青同步碎石封層工藝,目前在城市道路工程的施工中也得到了較多應(yīng)用。道路路面瀝青同步碎石封層施工工藝,是指采用同步碎石封層車,將符合技術(shù)要求的集料及瀝青粘結(jié)料同步撒鋪,在膠輪壓路機(jī)的碾壓下使粘結(jié)料與集料充分粘接并形成瀝青碎石層。
目前,瀝青同步碎石封層施工沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)可供參考,只有由一些省份的交通運(yùn)輸主管部門組織編制的地方性技術(shù)規(guī)范,并且有些只是為道路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)措施的上封層而編制的。在具體施工中,由于一些市政工程施工企業(yè)對(duì)瀝青同步碎石封層施工工藝應(yīng)用不多或首次接觸,在對(duì)此項(xiàng)工藝的施工管理及細(xì)部的工程質(zhì)量控制上往往存在很多問題,施工質(zhì)量較差,封層發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。本文結(jié)合寧夏銀川某新建道路工程封層施工及監(jiān)理實(shí)踐,針對(duì)試驗(yàn)段出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題進(jìn)行分析總結(jié),以期對(duì)類似道路工程封層質(zhì)量的提高有所幫助。
瀝青同步碎石用作下封層時(shí),鋪設(shè)在道路半剛性結(jié)構(gòu)(如水泥穩(wěn)定層等)基層上。一是用于防止基層溫度裂縫和干縮裂縫反射到路面面層;二是防止面層水分下滲至基層,以提高基層與瀝青面層之間的連結(jié)牢度?,F(xiàn)行 CJJ 169—2012《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》第 5.3.5 條規(guī)定,應(yīng)減少半剛性基層瀝青路面收縮開裂和反射裂縫,可選擇采取相應(yīng)措施,如適當(dāng)增加瀝青層的厚度、在半剛性材料層上設(shè)置瀝青穩(wěn)定碎石或級(jí)配碎石等柔性基層、在半剛性基層上設(shè)置應(yīng)力吸收層或鋪設(shè)經(jīng)實(shí)踐證明有效的土工合成材料等?,F(xiàn)行 JTG D50—2017《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》第 4.2.6 條也提出,當(dāng)采用無機(jī)粘結(jié)料穩(wěn)定類基層時(shí),可在無機(jī)粘結(jié)料穩(wěn)定類基層上設(shè)置瀝青碎石層、改性瀝青應(yīng)力吸收層等。以上是從設(shè)計(jì)角度提出瀝青同步碎石封層的應(yīng)用及其作用。
對(duì)于封層所用的集料及粘結(jié)料,應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其供應(yīng)商提供的質(zhì)量合格證明文件等,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照數(shù)量分批次進(jìn)行相應(yīng)的檢查、驗(yàn)收和復(fù)試等,合格后方可使用。
集料碎石是碎石封層的主要材料之一,其強(qiáng)度、粒徑和表面潔凈度等都有相關(guān)要求。具體的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下。
(1)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能,無風(fēng)化;選料時(shí)應(yīng)采用機(jī)械破碎的石子。
(2)應(yīng)根據(jù)碎石封層的設(shè)計(jì)厚度選用相應(yīng)粒徑的碎石。碎石應(yīng)選擇單一粒徑,允許有一定的粒徑差,但不應(yīng)超過 5 mm。對(duì)于城市道路工程等,超粒徑范圍的碎石含量應(yīng)不大于 10%。碎石形狀應(yīng)規(guī)則統(tǒng)一,針片狀石子含量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。
(3)集料碎石應(yīng)保證表面潔凈,不含粉塵等其他雜質(zhì)。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)水洗后自然風(fēng)干或采用機(jī)械烘干并除塵。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有專門堆放場(chǎng)地,不得與現(xiàn)場(chǎng)混凝土等所用石子混雜堆放,上部應(yīng)設(shè)置防雨棚或采取覆蓋措施。
施工前,粘結(jié)料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)的瀝青種類,并且按批次對(duì)瀝青的針入度、軟化點(diǎn)、延度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。若選用改性瀝青,還應(yīng)增加對(duì)改性劑有效成分含量的檢測(cè)。
瀝青道路施工過程中,在基層與面層交界處一般都要噴灑透層油。無論是稀漿封層的瀝青路面還是碎石封層的瀝青路面,透層油的施工質(zhì)量都會(huì)對(duì)封層工藝的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。施工時(shí)如果對(duì)透層油的噴灑時(shí)間、噴灑量和噴灑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間等控制不當(dāng),噴灑后的透層油就極有可能未滲入到基層內(nèi),或者因溫度過低、水分蒸發(fā)慢、沒有充分破乳而降低強(qiáng)度,只是在基層表面形成一層薄膜,當(dāng)進(jìn)入下一道工序即封層施工時(shí),表面的這層膜很容易被車輪大片粘起,導(dǎo)致封層達(dá)不到良好的粘接效果,甚至失去了與基層的粘接能力。因此,透層油施工應(yīng)按照規(guī)范要求,在基層施工完畢后表面稍變干燥但尚未硬化時(shí)進(jìn)行噴灑。否則,水穩(wěn)基層硬化后表面過于干燥、強(qiáng)度過高,不利于透層油向基層滲入。另外,施工時(shí)應(yīng)控制透層油的單位面積用量不少于設(shè)計(jì)要求,以保證滲透深度;透層油噴灑后至封層施工,應(yīng)留有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔。在施工封層時(shí),應(yīng)保證透層油表面無脫層起皮、無污染、無積水等,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或清掃后再進(jìn)行施工。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)此項(xiàng)施工作業(yè)的事前控制。
某工程位于銀川某開發(fā)區(qū)內(nèi),為新建道路,同時(shí)也是銀川主城區(qū)東西向主干道延伸工程。道路紅線寬度及橫斷面設(shè)計(jì)為 60 m[(6 m 人行道+5 m 非機(jī)動(dòng)車道+4 m 隔離帶)×2]+30 m 機(jī)動(dòng)車道。機(jī)動(dòng)車道縱斷面為 68 cm,包括:4 cm 細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13)+8 cm 粗粒式瀝青混凝土(AC-25C)+36 cm 水泥穩(wěn)定砂礫+20 cm 級(jí)配砂礫,道路路基為 80 cm 天然砂礫填筑。相對(duì)于上一年度該道路延伸段建設(shè)所應(yīng)用的稀漿封層工藝,本工程設(shè)計(jì)為瀝青同步碎石封層(下封層),在封層正式施工前劃定施工試驗(yàn)段。
本工程因工期要求,在施工瀝青同步碎石封層時(shí)已到11 月中旬,氣溫較低。施工單位選擇道路末端近 300 m 路段作為封層試驗(yàn)段先行施工。施工時(shí)白天氣溫在 10℃ 以上,夜間氣溫已降至 10℃ 以下。本工程采用乳液型瀝青作為粘結(jié)料,封層設(shè)計(jì)厚度為 10 mm。在試驗(yàn)段瀝青同步碎石封層施工后,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)存在以下問題。
(1)碎石嵌入粘結(jié)料的深度普遍達(dá)不到一般要求,即為封層設(shè)計(jì)厚度的 0.7 倍。在瀝青固化后,檢查發(fā)現(xiàn)部分碎石粘結(jié)不牢固,用手搓動(dòng)時(shí)很容易在根部與基層脫離。
(2)局部碎石撒布堆積重疊、不均勻,重疊處的上層碎石完全沒有嵌入粘結(jié)料內(nèi)。
(3)縱向接縫處出現(xiàn)漏撒及空(花)白現(xiàn)象。
(4)透層油未滲入到水泥碎石穩(wěn)定層內(nèi),只在基層表面形成 1 層薄油膜層,導(dǎo)致封層粘結(jié)料無法與水穩(wěn)基層可靠粘結(jié)。
針對(duì)以上問題,施工單位提出在該試驗(yàn)段已施工完畢的封層上再灑布 1 層粘結(jié)料并連夜實(shí)施。在第 2 遍粘結(jié)料灑布結(jié)束后的次日早晨,再次檢查碎石粘結(jié)情況,發(fā)現(xiàn)比第 1 遍灑布后的粘結(jié)質(zhì)量有了明顯改善。在此情況下,施工單位同時(shí)安排了瀝青混合料面層的施工。但在瀝青混合料面層的施工過程中,旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn):在混合料的運(yùn)輸、攤鋪和面層碾壓過程中,各種施工機(jī)械和車輛所過之處,封層碎石被成片壓倒、壓碎,尤其是攤鋪機(jī)履帶壓過的范圍,封層及透層油均被破壞,基層水泥穩(wěn)定層外露。
從以上實(shí)際案例來看,該瀝青同步碎石封層的施工是不成功的。雖然采取了重新灑布粘結(jié)料等補(bǔ)救措施,但未從根本上解決問題,應(yīng)按照不合格分項(xiàng)工程進(jìn)行處理。
4.3.1 碎石封層的基層處理不當(dāng)
(1)原因分析。如前所述,碎石封層底部透層油對(duì)封層質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。本案例在進(jìn)行透層油噴灑時(shí)水泥穩(wěn)定層已干燥硬化,透層油難以滲透到基層內(nèi);加之透層油噴灑后滲透及養(yǎng)護(hù)實(shí)踐不足 48 h,無法給碎石封層與基層之間提供足夠的粘接力。
(2)防治措施。嚴(yán)格控制透層油的施工質(zhì)量,特別是控制好透層油的配合比及噴灑時(shí)機(jī),同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置每平方米的噴灑用量。應(yīng)保證噴灑后有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后檢測(cè)滲透到基層的深度是否符合設(shè)計(jì)要求。在封層施工前對(duì)透層油施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,為下一步封層施工創(chuàng)造良好的施工條件。
4.3.2 氣溫影響及養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足
(1)原因分析。除了上述氣溫較低對(duì)透層油施工質(zhì)量有影響外,在封層施工時(shí),氣溫也不應(yīng)低于 10℃。本工程封層試驗(yàn)段在白天施工時(shí)氣溫雖略高于 10℃,但施工臨近結(jié)束時(shí)氣溫已降至 0℃ 至 10℃ 之間;加之粘結(jié)料采用乳液型瀝青,溫度過低會(huì)影響乳化瀝青的破乳及水分蒸發(fā)。另外,在粘結(jié)料沒有獲得有效的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及達(dá)到一定強(qiáng)(硬)度的情況下,如果馬上進(jìn)入下一道工序的施工,勢(shì)必會(huì)對(duì)已施工的封層質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
(2)防治措施。對(duì)于氣溫達(dá)不到施工條件的,不要因工期等原因不顧施工質(zhì)量而盲目施工。特別是乳液型粘結(jié)料,應(yīng)保證封層施工階段及養(yǎng)護(hù)期能夠達(dá)到 10℃ 以上氣溫條件,同時(shí)保證至少 48 h 的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
4.3.3 缺少對(duì)封層施工后的同步碾壓。
(1)原因分析。對(duì)于非乳液型粘結(jié)料的同步碎石封層,在碎石撒布后一般使用膠輪壓路機(jī)緊隨撒布車進(jìn)行碾壓。這樣做的目的,主要是通過膠輪碾壓將碎石充分嵌固(實(shí))在粘結(jié)料中,而在一些瀝青同步碎石封層地方標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)乳液型粘結(jié)料一般不做碾壓要求。本工程采用乳液型粘結(jié)料,也未對(duì)撒布的碎石進(jìn)行同步碾壓,于是在下道工序施工過程中,出現(xiàn)了部分石子在各種施工機(jī)械及車輛的碾壓下,從根部被壓倒、翹起,呈松散脫落狀態(tài)。
(2)防治措施。對(duì)于采用乳液型粘結(jié)料的封層工藝,建議在乳液未破乳硬化之前,用膠輪壓路機(jī)對(duì)撒布碎石進(jìn)行同步碾壓,可將碎石的粘結(jié)從“隨機(jī)拋落”狀態(tài)調(diào)整為“規(guī)則”狀態(tài)。這對(duì)保證碎石承受荷載后的穩(wěn)固性,以及每粒石子的大面與粘結(jié)料的充分混合粘結(jié)都是有利的。
4.3.4 碎石粒徑存在問題
(1)原因分析。所用碎石并非單一粒徑,粒徑差超過5 mm,超粒徑范圍的碎石含量大于10%。
(2)防治措施。碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好檢查驗(yàn)收工作,對(duì)于超過以上要求的碎石,必須嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)或過篩后方可使用。
4.3.5 集料和粘結(jié)料的每平方米用量控制不嚴(yán)格
(1)原因分析。對(duì)于改性瀝青類粘結(jié)料,每平方米用量一般控制在 1.2 kg~1.5 kg,若用量不足,則無法保證碎石集料的嵌固深度。城市道路封層的碎石覆蓋率應(yīng)控制在60%~80% 之間并均勻布置,碎石過多,會(huì)出現(xiàn)堆積重疊現(xiàn)象;過少,則呈現(xiàn)大片空(花)白。
(2)防治措施。在封層試驗(yàn)段開始施工的第1車(幅),就應(yīng)通過實(shí)測(cè)的方法檢測(cè)集料和粘結(jié)料的實(shí)際用量。同時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)含量進(jìn)一步對(duì)封層車進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)定。當(dāng)碎石出現(xiàn)局部堆積重疊或空(花)白現(xiàn)象時(shí),應(yīng)通過人工進(jìn)行清掃或補(bǔ)撒處理。
4.3.6 碎石強(qiáng)度不足
(1)原因分析。施工后出現(xiàn)部分石子被壓碎的現(xiàn)象,除了未對(duì)封層實(shí)施有效保護(hù)措施以外,碎石本身強(qiáng)度不足,有風(fēng)化、形狀不規(guī)則等,也是導(dǎo)致碎石易受壓碎裂的重要因素。
(2)防治措施。一是根據(jù)不同巖石的特性進(jìn)行選擇,對(duì)其強(qiáng)度做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試;二是控制針片狀等外觀不規(guī)整碎石的含量,施工前保留樣品,施工過程中按車次做批次檢驗(yàn)。
4.3.7 未對(duì)施工完畢的碎石封層進(jìn)行有效保護(hù)
(1)原因分析。在封層施工后的瀝青混合料攤鋪階段,其集料碎石不可避免地會(huì)受到混合料運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)等的碾壓,如果沒有相應(yīng)的防治保護(hù)措施,封層就會(huì)遭受大面積破壞。
(2)防治措施。在瀝青混合料面層施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)封層的保護(hù)和管理。封層施工后的養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)封閉交通,在瀝青混合料施工時(shí)應(yīng)合理確定各種施工車輛、機(jī)械等的行駛路線及出入口,不可隨意在施工完畢的碎石封層上轉(zhuǎn)彎、掉頭和碾壓。尤其是對(duì)瀝青混合料面層進(jìn)行碾壓的鋼輪壓路機(jī),嚴(yán)禁其與碎石封層直接接觸。
本文結(jié)合銀川某開發(fā)區(qū)新建道路工程瀝青同步碎石封層施工實(shí)例及相關(guān)規(guī)范要求,闡述了該項(xiàng)工藝對(duì)路面基層防水、路面面層裂縫防治的積極作用。通過對(duì)案例中問題的總結(jié)分析,提出了主要材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)及各類問題的防治處理措施。作為施工單位,應(yīng)積極掌握該工藝的施工標(biāo)準(zhǔn),通過制定合理的施工方案,加強(qiáng)材料管控,加強(qiáng)施工前控制和施工過程控制,確保封層施工質(zhì)量達(dá)標(biāo),延長道路使用壽命。