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亞臨界二甲醚協(xié)助雙單體固相接枝改性聚丙烯

2021-03-01 04:12姜澤鈺張健偉
合成樹脂及塑料 2021年1期
關(guān)鍵詞:大分子接枝反應(yīng)時間

王 鑒,姜澤鈺,張健偉

(東北石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,黑龍江 大慶 163318)

聚丙烯(PP)是目前發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的高分子材料,但PP主鏈缺乏極性位點(diǎn),親水性并不理想,限制了其在極性聚合物和無機(jī)填料體系的應(yīng)用[1]。近年來,用極性單體對PP進(jìn)行功能化改性較為普遍,甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 含有環(huán)氧基團(tuán),可與許多活性基團(tuán)(如羥基、羰基和胺等)相互作用,是很有發(fā)展前景的功能性高分子,可以作為增容劑和黏結(jié)劑應(yīng)用于高分子合金的合成和改性[2]。苯乙烯(St)作為共聚單體,可以提高接枝率并且有效抑制PP交聯(lián)和降解,St與GMA質(zhì)量比應(yīng)盡可能接近于1,以達(dá)到PP鏈上GMA自由基的最高水平[3]。

使用超臨界流體(SCF)浸漬帶有反應(yīng)單體和引發(fā)劑的PP是一個經(jīng)典的過程[4]。一方面,因密度接近液體,SCF具有與液體相近的溶解能力和溶劑化能力,可以溶解許多小分子;另一方面,SCF具有良好的傳質(zhì)性能,可以塑化或溶脹大部分聚合物基質(zhì),由SCF攜帶的單體和引發(fā)劑可以迅速擴(kuò)散到聚合物中[5]。二甲醚是一種新型的環(huán)保綠色能源,具有可再生性,常溫常壓條件下為氣態(tài),加壓到0.5 MPa液化,易于儲存與輸運(yùn),具有很大的發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬啊喤R界二甲醚(DME)的作用類似于超臨界CO2,具有高傳質(zhì)和高溶解的特性,使接枝更均勻,且DME臨界壓力為5.37 MPa,較超臨界CO2所需的壓力(7.38 MPa)低,降低了對設(shè)備的耐壓要求,反應(yīng)更為溫和安全,且有利于節(jié)約能源,易于工業(yè)化[6]。本工作以DME為溶脹劑,偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑,在PP上接枝GMA和St,制備了接枝產(chǎn)物PP-g-(GMA-co-St),并考察了溶脹時間、溶脹溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、St用量和引發(fā)劑用量對接枝產(chǎn)物相對接枝率和水接觸角的影響。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原料與儀器

PP薄膜(厚度50 μm),市售。GMA,分析純,上海杉浦化學(xué)有限公司。AIBN,St:均為分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠。丙酮,分析純,哈爾濱市化工試劑廠。DME,工業(yè)級,新源化工有限公司。

TENSPR27型傅里葉變換紅外光譜儀,德國布魯克儀器有限公司;DS-360A型接觸角測定儀,承德鼎盛試驗(yàn)機(jī)檢測設(shè)備有限公司。

1.2 試樣制備

將PP薄膜、單體和引發(fā)劑以一定配比加入高壓反應(yīng)釜內(nèi),用真空泵抽除反應(yīng)釜內(nèi)的空氣,注入DME達(dá)到亞臨界狀態(tài)。將高壓反應(yīng)釜置于恒溫水浴鍋內(nèi),在一定溫度條件下溶脹一定時間。溶脹結(jié)束后,取出反應(yīng)釜泄壓,緩慢放出DME。將反應(yīng)釜內(nèi)的溶脹產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到250 mL圓底燒瓶中,通入DME置換空氣,防止原料氧化。將圓底燒瓶放入已升至所需反應(yīng)溫度的油浴鍋內(nèi),在一定溫度條件下進(jìn)行一定時間的接枝反應(yīng)后,取出粗接枝產(chǎn)物,放入索氏抽提器中用丙酮抽提12 h,于60 ℃真空干燥12 h,除去未反應(yīng)的試劑和均聚物,獲得精制的接枝產(chǎn)物。

1.3 測試與表征

傅里葉變換紅外光譜(FTIR)分析:波數(shù)為400~4 000 cm-1,每個試樣在3個位置分別測試,以PP在810,1 167,2 722 cm-1處的特征峰為內(nèi)標(biāo)峰,選擇GMA在1 730 cm-1處的特征峰分別與3個內(nèi)標(biāo)峰相比,計(jì)算3個峰面積比值,分別是A1730/A2722,A1730/A1167,A1730/A810(A1730為波數(shù)在1 730 cm-1處的峰面積,A2722,A1167,A810同理),每個峰面積分別取算術(shù)平均值,從3個峰面積比值中選擇了最佳的比值A(chǔ)1730/A2722來表征接枝產(chǎn)物PP-g-(GMA-co-St)的相對接枝率大小。

水接觸角測定:在試樣臺上滴1滴蒸餾水,使試樣膜緊貼在試樣臺上。用微量進(jìn)量器抽取5 μL去離子水滴加到試樣膜上,10 s后測量水接觸角。

2 結(jié)果與討論

2.1 FTIR表征

從圖1可以看出:1 730 cm-1處有一較強(qiáng)的振動吸收峰,這是羰基伸縮振動峰,表明GMA已接枝到PP分子鏈上;704 cm-1處為St的苯基特征吸收峰,說明St已接枝到PP分子鏈上。因此,兩種單體都參與了接枝反應(yīng)且接枝成功。

圖1 原料與接枝產(chǎn)物的FTIRFig.1 FTIR spectra of raw materials and grafted products

2.2 溶脹時間對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響

m(PP)∶m(GMA)∶m(St)∶m(AIBN)=100.0∶10.0∶10.0∶0.6,溶脹溫度為55 ℃,反應(yīng)時間為3 h,反應(yīng)溫度為85 ℃。從圖2可以看出:隨著溶脹時間的增加,相對接枝率呈先上升后緩慢下降的趨勢,溶脹3 h達(dá)到最大。這是因?yàn)殡S著溶脹時間增加,單體和引發(fā)劑在PP基質(zhì)相和亞臨界DME相的吸附擴(kuò)散逐漸達(dá)到平衡,相對接枝率增大,水接觸角下降,材料親水性變好;而溶脹時間過長會發(fā)生降解等副反應(yīng),反而使相對接枝率降低,水接觸角增大。故選取溶脹時間為3 h較適宜。

2.3 溶脹溫度對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響

m(PP)∶m(GMA)∶m(St)∶m(AIBN)=100.0∶10.0∶10.0:0.6,溶脹時間為3 h,反應(yīng)時間為3 h,反應(yīng)溫度為85 ℃。從圖3可以看出:隨著溶脹溫度的增加,相對接枝率呈先上升后下降的趨勢,水接觸角呈現(xiàn)出與相對接枝率相反的變化趨勢。溶脹溫度為55 ℃時,相對接枝率最大,為5.86%,此時水接觸角為67.19°。溶脹溫度對相對接枝率的影響實(shí)質(zhì)上是影響DME的溶劑化能力,溫度越低,DME的溶劑化能力越強(qiáng),低溫條件下大多數(shù)單體和引發(fā)劑存在于DME相中,相應(yīng)地減少了存在于PP基體內(nèi)的量,導(dǎo)致接枝率較低[7];溫度升高有利于單體和引發(fā)劑擴(kuò)散到PP基體的接枝區(qū),提高了在PP相中的溶解量,從而提高了相對接枝率和親水性能;但溫度過高,PP外部單體的非接枝共聚反應(yīng)速率加快,導(dǎo)致了相對接枝率降低。因此,適宜的溶脹溫度為55 ℃。

圖2 溶脹時間對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響Fig.2 Swelling time as a function of relative grafting ratio and contact angle

圖3 溶脹溫度對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響Fig.3 Swelling temperature as a function of relative grafting ratio and contact angle of PP-g-(GMA-co-St)

2.4 反應(yīng)時間對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響

m(PP)∶m(GMA)∶m(St)∶m(AIBN)=100.0∶10.0∶10.0∶0.6,溶脹溫度為55 ℃,溶脹時間為3 h,反應(yīng)溫度為85 ℃。從圖4看出:隨反應(yīng)時間的增加,PP-g-(GMA-co-St)的相對接枝率先上升后下降,水接觸角呈現(xiàn)出與相對接枝率相反的變化趨勢。這是因?yàn)樵诮又Ψ磻?yīng)的誘導(dǎo)期,引發(fā)劑未完全分解,自由基濃度較低,反應(yīng)不充分,接枝率較低;而后隨著引發(fā)劑分解產(chǎn)生大量自由基,加快了通過鏈轉(zhuǎn)移產(chǎn)生PP大分子自由基,繼而引發(fā)單體聚合[8];同時,單體自聚與接枝反應(yīng)相互競爭,反應(yīng)時間過長,單體自聚反應(yīng)速率高于接枝增長率,接枝率下降。因此,3 h時反應(yīng)已基本完成。

圖4 反應(yīng)時間對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響Fig.4 Reaction time as a function of relative grafting ratio and contact angle of PP-g-(GMA-co-St)

2.5 反應(yīng)溫度對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響

m(PP)∶m(GMA)∶m(St)∶m(AIBN)=100.0∶10.0∶10.0∶0.6,溶脹溫度為55 ℃,溶脹時間為3 h,反應(yīng)時間為3 h。從圖5可以看出:隨著反應(yīng)溫度的升高,PP-g-(GMA-co-St)的相對接枝率先增大后減小,在85 ℃出現(xiàn)峰值,水接觸角變化趨勢與之相反。溫度較低時,引發(fā)劑熱分解速率常數(shù)較小,生成的自由基數(shù)量不高,相對接枝率也不高;在85 ℃時,分解速率與聚合反應(yīng)速率相同,可以有效地將單體接枝到PP上;但反應(yīng)溫度繼續(xù)增加,引發(fā)劑的分解速率會超過聚合反應(yīng)速率,從而降低了聚合過程中的聚合效率。同時,體系中自由基濃度很高,一方面相互碰撞而發(fā)生偶合終止及歧化終止而消耗[9],另一方面自由基增加了單體活性點(diǎn),使單體更易自聚,對接枝反應(yīng)不利,使相對接枝率降低。因此,適宜的反應(yīng)溫度為85 ℃。

2.6 單體投料比對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響

m(PP)∶m(GMA)∶m(AIBN)=100.0∶10.0∶0.6,溶脹溫度為55 ℃,溶脹時間為3 h,反應(yīng)時間為3 h,反應(yīng)溫度為85 ℃。從圖6可以看出:當(dāng)GMA與St質(zhì)量比為1∶1時,PP-g-(GMA-co-St)的相對接枝率最大,為5.86%,此時的水接觸角為67.19°。因?yàn)镾t為給電子體,GMA為受電子體,當(dāng)兩單體形成電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合物時,得到的產(chǎn)品相對接枝率高[10];St用量繼續(xù)增加,相對接枝率反而下降,這是因?yàn)樵陔p組分單體接枝體系中,St較GMA活性高且更穩(wěn)定,更易接枝到PP上,形成穩(wěn)定的St基大分子自由基后再與GMA反應(yīng),因此,過多的St大量消耗AIBN引發(fā)劑,減少了PP大分子自由基,同時St均聚物增多,導(dǎo)致相對接枝率下降[11]。由此可見,在雙組分接枝時,GMA與St質(zhì)量比為1∶1可以促進(jìn)GMA的接枝,提高相對接枝率,而且還能有效抑制副反應(yīng)的發(fā)生。

圖5 反應(yīng)溫度對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響Fig.5 Reaction temperature as a function of relative grafting ratio and contact angle of PP-g-(GMA-co-St)

圖6 單體投料比對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響Fig.6 Monomer feed ratio as a function of relative grafting ratio and contact angle of PP-g-(GMA-co-St)

2.7 引發(fā)劑用量對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響

m(PP)∶m(GMA)∶m(St)=100.0∶10.0∶10.0,溶脹溫度為55 ℃,溶脹時間為3 h,反應(yīng)時間為3 h,反應(yīng)溫度為85 ℃。從圖7可以看出:隨引發(fā)劑用量增加,相對接枝率先增加后減小,在AIBN用量為0.6 phr時達(dá)到峰值。這是因?yàn)楫?dāng)引發(fā)劑用量較少時,產(chǎn)生的初始自由基很少,相應(yīng)的PP大分子自由基數(shù)量也很少,相對接枝率不高;隨著引發(fā)劑用量的增加,鏈轉(zhuǎn)移后在PP主鏈上形成的活性點(diǎn)增加,PP大分子自由基與單體接枝反應(yīng)更充分,相對接枝率增大;當(dāng)引發(fā)劑用量進(jìn)一步增大時,初級自由基濃度過高,一方面導(dǎo)致單體自由基和PP大分子自由基過多,PP大分子自由基之間相互碰撞,發(fā)生β斷鏈降解,使PP的相對分子質(zhì)量降低,PP降解嚴(yán)重,另一方面加快了自由基偶合終止速率,使單體均聚反應(yīng)增強(qiáng),PP接枝程度減弱,造成了相對接枝率下降。因此,AIBN用量為0.6 phr時,不但有較高的相對接枝率,而且可以有效抑制PP的降解,能夠保持接枝產(chǎn)物較好的物理性能。

圖7 引發(fā)劑用量對PP-g-(GMA-co-St)相對接枝率和水接觸角的影響Fig.7 Initiator concentration as a function of relative grafting ratio and contact angle of PP-g-(GMA-co-St)

3 結(jié)論

a)在亞臨界DME中,St作為共聚單體,通過GMA與PP的固相接枝反應(yīng)實(shí)現(xiàn)了PP薄膜的功能化。

b)溶脹時間3 h,溶脹溫度55 ℃,反應(yīng)時間3 h,反應(yīng)溫度85 ℃,m(PP)∶m(GMA)∶m(St)∶m(AIBN)=100.0∶10.0∶10.0∶0.6時,接枝產(chǎn)物的相對接枝率為5.86%,水接觸角為67.19°。

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