范明強(qiáng)

（邯鄲金隅太行水泥有限責(zé)任公司，河北 邯鄲 056200）

1 引言

水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量決定著建筑工程的整體質(zhì)量。在水泥生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制，對(duì)全面提高和保障水泥產(chǎn)品整體質(zhì)量有著重要意義。水泥企業(yè)需要嚴(yán)格把控水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程，根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)工藝和流程，重視水泥生產(chǎn)的質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格檢驗(yàn)水泥產(chǎn)品，使水泥生產(chǎn)質(zhì)量符合國家相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

2 水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理與控制重要性分析

水泥產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)各項(xiàng)基礎(chǔ)工程的建造水平起到?jīng)Q定作用，直接體現(xiàn)國家的綜合國力和社會(huì)發(fā)展水平。因此，有效提升水泥產(chǎn)品質(zhì)量能切實(shí)保障國家建筑工程行業(yè)產(chǎn)品的綜合競爭力。水泥產(chǎn)品作為工程項(xiàng)目施工的基礎(chǔ)和重要條件，是現(xiàn)階段重要的工程修建原材料，對(duì)各種建造項(xiàng)目的施工質(zhì)量和性能起到至關(guān)重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)企業(yè)要加強(qiáng)水泥生產(chǎn)過程的管理和控制，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量。（1）水泥生產(chǎn)企業(yè)需要具備相應(yīng)的資質(zhì)，并獲得相關(guān)資質(zhì)證書，在嚴(yán)格遵循國家相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)管理水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程，積極接受相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督管控。（2）相關(guān)部門要加強(qiáng)監(jiān)督和管理水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)，培訓(xùn)相關(guān)質(zhì)檢人員、中控人員，確保檢驗(yàn)過程符合實(shí)際要求，提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、有效性。（3）生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證水泥生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性，使其能成為水泥出廠的重要依據(jù)。（4）與生產(chǎn)部門加強(qiáng)交流和溝通，全面調(diào)控水泥生產(chǎn)過程，及時(shí)了解和掌握生產(chǎn)信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中存在的問題，確保出廠水泥符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3 水泥產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)建筑工程質(zhì)量造成的影響分析

3.1 安定性

水泥質(zhì)量重要指標(biāo)之一是安定性。若水泥安定性不合格，會(huì)導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)在使用過程中出現(xiàn)混凝土開裂、構(gòu)件或制品變形等問題，直接影響建筑工程質(zhì)量。導(dǎo)致水泥產(chǎn)品安定性不合格的主要原因是水泥熟料中的游離氧化鎂、游離氧化鈣過多，以及在進(jìn)行粉磨時(shí)加入了大量的石膏，在水化反應(yīng)過程中，其體積隨之發(fā)生急劇膨脹，產(chǎn)生極大的應(yīng)力作用，導(dǎo)致水泥出現(xiàn)開裂等問題，嚴(yán)重破壞水泥結(jié)構(gòu)。

在現(xiàn)階段的水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，為了確定產(chǎn)品的安定性是否合格，需要對(duì)水泥產(chǎn)品進(jìn)行沸煮安定性試驗(yàn)，并確保MgO、SO3以及其他理化指標(biāo)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。但現(xiàn)階段很多水泥廠因工藝條件的局限，存在熟料煅燒質(zhì)量不高、游離氧化鈣含量較高的現(xiàn)象。水泥出磨進(jìn)行放置時(shí)，需要游離氧化鈣充分吸收及熟化空氣中的水蒸氣，確保水泥安定性合格。很多水泥企業(yè)為了加快水泥庫房周轉(zhuǎn)，減少資金占用，故意縮短水泥存放周期，出廠的水泥產(chǎn)品安定性并未合格，并且存在一定僥幸心理，誤認(rèn)為在水泥運(yùn)輸、貯存時(shí)間內(nèi)能夠提高安定性。一旦用戶未對(duì)此類水泥產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)便投入使用，會(huì)加大工程質(zhì)量事故發(fā)生概率。

3.2 水泥強(qiáng)度

水泥強(qiáng)度通常包括了水泥3d抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度、28d抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度等四項(xiàng)指標(biāo)。根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，上述水泥強(qiáng)度中任何一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該水泥將被判定為不合格產(chǎn)品。通過對(duì)水泥產(chǎn)品的長期檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析可以看出，不合格水泥產(chǎn)品中主要原因是強(qiáng)度不合格，此類問題占一半左右。普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程中，通常采用硅酸鹽熟料、混合材和適量石膏進(jìn)行磨細(xì)制作而成，部分水泥廠為降低成本，加入過量混合材，并利用“激發(fā)劑”提高水泥強(qiáng)度，但此類產(chǎn)品無法保證后期強(qiáng)度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有的甚至還會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度倒縮，給工程帶來嚴(yán)重質(zhì)量隱患。

4 水泥生產(chǎn)過程中加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控的有效策略

4.1 加強(qiáng)原材料質(zhì)量管控

（1）需要從原材料采購等源頭環(huán)節(jié)入手，確保原材料采購質(zhì)量符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求，選擇口碑好、實(shí)力強(qiáng)的供應(yīng)商合作。（2）在原材料進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)車間前，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的取樣頻次開展化驗(yàn)工作，保證原材料的質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。（3）科學(xué)控制石灰石主要成分的含量。石灰石的主要成分是碳酸鈣，碳酸鈣含量不會(huì)直接影響水泥產(chǎn)品的品質(zhì)，但需要控制好碳酸鈣的加入比例，確保其符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求。（4）應(yīng)結(jié)合各種物質(zhì)成分的含量比例和原料生產(chǎn)方式進(jìn)行嚴(yán)格管控。（5）生產(chǎn)前應(yīng)確保材料管理和堆放布局的科學(xué)性和合理性。（6）在投料使用過程，通過精準(zhǔn)計(jì)量、科學(xué)配方，有效緩解資源浪費(fèi)及環(huán)境污染問題，在節(jié)能減排中發(fā)揮重要作用。

4.2 檸檬酸渣代替天然石膏

水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，可采用工業(yè)脫硫型石膏，或利用檸檬酸渣取代天然石膏，從而降低生產(chǎn)成本，提高水泥生產(chǎn)效率。工業(yè)脫硫型石膏的主要成分為二水硫酸鈣，其與天然石膏的成分相同，而檸檬酸渣是制取檸檬酸時(shí)，通過石灰積淀而形成的化學(xué)殘?jiān)?，主要?yīng)用于食品化工行業(yè)，在制作過程中會(huì)形成大量工業(yè)殘?jiān)?，企業(yè)能對(duì)殘?jiān)貜?fù)利用，避免造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。一些企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中的水泥粉磨處理系統(tǒng)中，用適量檸檬酸殘?jiān)娲糠质喑煞帧?/p>

4.3 加強(qiáng)生料質(zhì)量管控

在進(jìn)行生料制作時(shí)，各種材料混合需要依照一定的配方比例，再根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)制作。（1）嚴(yán)格控制入磨原料的粒度、質(zhì)量、水分，按照相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。（2）嚴(yán)格控制生料細(xì)度和生料的化學(xué)成分等，從而保證生料的穩(wěn)定性能。（3）相關(guān)生料配置人員應(yīng)科學(xué)調(diào)配原料配置比例，確保生料化學(xué)成分及配比符合生料制作相關(guān)規(guī)定和要求。

4.4 加強(qiáng)熟料質(zhì)量管控

（1）每天檢驗(yàn)熟料的各項(xiàng)物理性能及化學(xué)屬性，如熟料的安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、化學(xué)分析等，掌握熟料質(zhì)量狀況，了解熟料各項(xiàng)成分及化學(xué)性能，確保其與水泥生產(chǎn)要求相符合。（2）嚴(yán)格控制配合比，利用強(qiáng)度性能關(guān)系實(shí)驗(yàn)確定石膏最佳摻入量。（3）在材料中適當(dāng)添加粉煤灰、石灰石、鋼渣等成分，并且確保混合型材料配比的科學(xué)性和合理性，從而有效提高水泥產(chǎn)量和質(zhì)量，降低水泥生產(chǎn)成本，有效改善水泥性能，提高水泥利用率。

5 加強(qiáng)出廠水泥質(zhì)量管理的有效策略

5.1 制定出廠水泥內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

為了準(zhǔn)確反映水泥產(chǎn)品質(zhì)量水平，需要確保出廠水泥內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合理性和科學(xué)性，同時(shí)也確定產(chǎn)品的市場定位。因此，水泥企業(yè)需要重視內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定及國家標(biāo)準(zhǔn)合理制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）綜合考慮相關(guān)競爭企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平和用戶對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際性能及質(zhì)量要求。（3）確定符合企業(yè)自身要求的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)個(gè)別工藝條件或生產(chǎn)中出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)具體情況的分析。（4）確定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，需要經(jīng)過質(zhì)量管理部門及主管領(lǐng)導(dǎo)等進(jìn)行審核、批準(zhǔn)。

5.2 制定出廠水泥管理確認(rèn)程序

為了確保水泥產(chǎn)品的安全性，需要保證出廠產(chǎn)品的合格率，針對(duì)水泥產(chǎn)品的自身特點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格制定出廠水泥管理確認(rèn)程序，確保其嚴(yán)謹(jǐn)性、科學(xué)性和有效性，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。出廠水泥管理確認(rèn)程序需要明確水泥企業(yè)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)及管理職責(zé)，還應(yīng)對(duì)水泥出廠的判定依據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確說明。比如管理人員應(yīng)在水泥出廠前檢查檢測數(shù)據(jù)，其中包括采用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和預(yù)測手段等。再由負(fù)責(zé)出廠水泥質(zhì)量的管理人員簽發(fā)出廠水泥通知單，并在程序中具體明確和說明相關(guān)情況。

5.3 加強(qiáng)水泥生產(chǎn)資料的管理

相關(guān)管理人員應(yīng)實(shí)時(shí)掌握整個(gè)生產(chǎn)過程中的檢測、生產(chǎn)及質(zhì)量控制數(shù)據(jù)，需要有效建立質(zhì)量控制臺(tái)賬，確保主要檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和全面性。質(zhì)量控制臺(tái)賬主要包括水泥熟料質(zhì)量臺(tái)賬、出廠水泥質(zhì)量臺(tái)賬、出磨水泥質(zhì)量臺(tái)賬等，確保全面記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。管理人員在準(zhǔn)確掌握水泥生產(chǎn)質(zhì)量、熟料生產(chǎn)質(zhì)量以及入庫情況的基礎(chǔ)上，結(jié)合熟料實(shí)際質(zhì)量情況，明確水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)，并下達(dá)相應(yīng)的熟料使用通知。在根據(jù)相關(guān)要求完成出磨水泥入庫后，需要對(duì)水泥庫號(hào)及入庫數(shù)量進(jìn)行標(biāo)注。相關(guān)管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照確認(rèn)程序檢驗(yàn)和判定出廠水泥質(zhì)量，結(jié)合相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，有效提高水泥生產(chǎn)過程的質(zhì)量和控制水平。

5.4 提高水泥生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

出廠水泥質(zhì)量會(huì)受到水泥生產(chǎn)過程和最終檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的影響，水泥出廠管理人員承擔(dān)著水泥產(chǎn)品生產(chǎn)及最后檢驗(yàn)出廠的重要責(zé)任，因此，需要重視檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在實(shí)際工作中，需要隨時(shí)檢查內(nèi)部質(zhì)量抽查數(shù)據(jù)，及時(shí)分析水泥企業(yè)與水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)之間的對(duì)比檢驗(yàn)，檢查檢驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)環(huán)境和人員操作等，發(fā)現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)，應(yīng)及時(shí)查找和復(fù)檢留存樣品，防止因檢驗(yàn)失誤而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量控制中存在錯(cuò)誤判定。

6 結(jié)語

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理與控制不僅直接影響建筑施工項(xiàng)目質(zhì)量及安全，也關(guān)系著社會(huì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，因此，加強(qiáng)水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理和控制至關(guān)重要。水泥企業(yè)需要從材料源頭入手，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)，根據(jù)相關(guān)規(guī)定、流程及生產(chǎn)工序，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理工作，定期嚴(yán)格檢查水泥產(chǎn)品及混合材料，有效保障水泥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)一步促進(jìn)水泥生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。