馬正勇 朱鵬

摘要：塑料吹塑成型是一種以熱壓的方式使塑料焰體通過注射機的加熱使其熔化，然后在高壓的模具中冷卻成形，最后得到產(chǎn)品的技術(shù)工藝過程。隨著計算機的發(fā)展和應(yīng)用，人們開始使用各種先進的自動化設(shè)備來制造出符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求的吹塑制品。本文主要研究生產(chǎn)過程控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程再現(xiàn)方法分析。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)過程;控制產(chǎn)品;再現(xiàn)方法

引言

在塑料吹塑成型過程中，可以對塑料的材料、結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)等方面進行控制，從而達到提高生產(chǎn)效率的目的;同時，還能夠減少能源的消耗和原材料的浪費以及對環(huán)境的污染等。目前，我國塑料行業(yè)的迅速崛起，塑料產(chǎn)品產(chǎn)量也不斷增加，但是由于注塑機的價格比較高，導(dǎo)致注模的成本也隨之上升，所以為了降低成本，就需要設(shè)計出一款適合于大批量生產(chǎn)的注塑機。

1質(zhì)量控制基本概念

質(zhì)量控制是指通過一定的方法和手段來實現(xiàn)對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的控制和管理。質(zhì)量控制的目的就是保證產(chǎn)品的合格率，從而使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提高。在生產(chǎn)過程中，可以采用一些措施來對產(chǎn)品進行質(zhì)量監(jiān)控，如：（1）制定合理的生產(chǎn)工藝流程，以確保物料的輸入量與輸出量相匹配。（2）嚴(yán)格的按照設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的操作程序，使其符合規(guī)定的要求;（3）在加工的時候需要注意防止材料的污染以及其他的有害物質(zhì)的產(chǎn)生;（4）要根據(jù)實際情況，選擇合適的設(shè)備并及時的調(diào)整參數(shù)，以滿足不同的需求;同時，也要避免由于人為因素而造成的誤差等。這些都是影響塑料吹塑制品的質(zhì)量問題的主要原因。因此，在塑料模具的制造中，必須重視以下兩點：①加強現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止，并采取相應(yīng)的補救措施，盡量減少損失。②定期組織員工學(xué)習(xí)，不斷更新技術(shù)知識，掌握先進的工作技能，以便更好地完成任務(wù)。

2系統(tǒng)描述

在塑料吹塑類的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)是指通過控制系統(tǒng)來控制塑料熔體的溫度、壓力和時間的狀態(tài)變化，使塑料熔體獲得所需的形狀和尺寸。系統(tǒng)描述的目的是為了方便對模具的設(shè)計與制造。系統(tǒng)描述的主要內(nèi)容包括：（1）確定塑料吹塑類的生產(chǎn)過程的基本原理;（2）分析塑料制品的成型工藝特性;（3）根據(jù)塑料產(chǎn)品的加工特點，選擇合適的注射機，并制定合理的參數(shù)值。系統(tǒng)描述的意義在于為整個注塑類的生產(chǎn)過程提供一個可視化的操作平臺，可以讓注塑機的實際應(yīng)用更加的簡單、直觀，并且能使注塑機的使用更具有針對性。該系統(tǒng)的實現(xiàn)需要對注模的開模與閉模進行模擬，這樣就能讓用戶更好的了解到產(chǎn)品的具體情況，從而做出正確的決策方案。在這個過程中，系統(tǒng)還包含了軟件的開發(fā)環(huán)境，它不僅能夠幫助使用者解決一些復(fù)雜的問題而且還能提高設(shè)計者的工作效率。

3生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》中對于安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的原則做出了詳細的規(guī)定，要求遵循“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，所以在這種基礎(chǔ)必須要將“安全”作為第一要義，由于塑料吹塑類產(chǎn)品的特殊性，在設(shè)計的過程中，需要考慮到生產(chǎn)的成本和工藝的復(fù)雜程度，所以，要對塑料吹塑類的生產(chǎn)過程進行控制，使其符合預(yù)期的目標(biāo)要求。在實際的生產(chǎn)過程中，為了實現(xiàn)對塑料制品的自動化生產(chǎn)，必須要有一套完整的控制系統(tǒng)來保證整個的塑料產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

3.1過程控制產(chǎn)品的參數(shù)設(shè)置

策劃是根據(jù)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，分析企業(yè)的生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)流程、組織機構(gòu)、人員素質(zhì)、設(shè)備設(shè)施等基本情況，參數(shù)設(shè)置是企業(yè)安全管理的初步評估內(nèi)容，從參數(shù)出發(fā)可以明確企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)，生產(chǎn)過程中的參數(shù)設(shè)置主要包括產(chǎn)品的工藝流程和參數(shù)設(shè)置。

（1）產(chǎn)品的工藝流程在生產(chǎn)塑料吹塑制品的時候，需要對其進行合理的順序安排，這樣可以使塑料吹塑件在成型的過程中，能夠順利地完成整個的工序;同時，還能保證塑料的質(zhì)量和產(chǎn)量。

（2）參數(shù)的設(shè)置是注塑機的重要組成部分，它是為了實現(xiàn)注塑的自動化而設(shè)計的設(shè)備;它的好壞直接影響到了模具的結(jié)構(gòu)、性能、使用壽命以及加工的效率等。因此，參數(shù)的設(shè)定要考慮到注料的特性和尺寸的大小等因素。

（3）參數(shù)的設(shè)置要符合以下要求：首先，必須確保所選擇的參數(shù)滿足生產(chǎn)的需求;其次，還要根據(jù)實際的條件來確定所需的數(shù)值與范圍。最后就是，如果有必要的話還應(yīng)該注意對參數(shù)的調(diào)整工作。比如說，當(dāng)熔體的熔體溫度達到了一定的值時，就會導(dǎo)致熔體的流動速度變慢，那么就會出現(xiàn)脫模的現(xiàn)象等等。

3.2過程控制的講究責(zé)任制

安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和實施，能夠覆蓋整個生產(chǎn)過程，從上到下的各級人員，因此，在正負職領(lǐng)導(dǎo)工程技術(shù)人員，管理人員和人員等等工作過程當(dāng)中，只有承認了相關(guān)的安全職責(zé)，才能夠縱向到底;在生產(chǎn)過程中，針對控制系統(tǒng)堆物料的運動，可以做到安全生產(chǎn)的橫向負責(zé)，這樣能夠通過數(shù)學(xué)模型來進行責(zé)任系數(shù)的表示，做到主動識別并獲取適合本專業(yè)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和要求，讓這種內(nèi)容融入到企業(yè)的安全操作過程中。

在實際的生產(chǎn)過程中，由于受到各種外界的干擾和限制，所以需要根據(jù)不同的情況采取相應(yīng)的措施來實現(xiàn)對產(chǎn)品的控制;而對于一個完整的生產(chǎn)線來說，其工序的設(shè)計、工藝的選擇、設(shè)備的安裝都會有一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，這些都會直接或間接的影響到最終的成品質(zhì)量。因此，要想保證整個的產(chǎn)品品質(zhì)，必須從源頭開始，從根本上解決好每道工序的問題：（1）合理的確定各道工序的參數(shù)值，以確保各道工序之間的協(xié)調(diào)性，提高效率。（2）嚴(yán)格的按照程序的規(guī)定執(zhí)行，避免出現(xiàn)不必要的返工，或者因操作不當(dāng)造成的浪費現(xiàn)象。（3）加強各工序間的銜接與配合，使各個工位的工作更加流暢，減少等待時間。

3.3塑料吹塑類生產(chǎn)過程保障制度

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中第16條和第18條明確規(guī)定了企業(yè)的保障制度，這種保障制度關(guān)系到安全生產(chǎn)的建設(shè)，所以在塑料吹塑類生產(chǎn)過程當(dāng)中，必須按照財政部和國家安檢總局等的針對性內(nèi)容，針對行業(yè)的生產(chǎn)進行安全生產(chǎn)費用的提取，使用和監(jiān)督制度保障安全費用臺賬，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，能夠及時對生產(chǎn)產(chǎn)品進行管理。在管理過程當(dāng)中，要明確標(biāo)準(zhǔn)化的創(chuàng)建時間和創(chuàng)建范圍，從整個生產(chǎn)線進行數(shù)據(jù)和時間的雙重規(guī)范。

（1）在注塑機的注塑成型過程中，由于熔體的溫度、壓力的波動會引起塑料的收縮率發(fā)生變化，從而導(dǎo)致熔體的開裂，因此，必須對模具的澆0處的氣體以及充填的時間等因素加以控制。

（2）在注塑機的注流道中，因為熔體的流動速度比較快，所以會使熔料的粘度增加，而產(chǎn)生了流道的紊流，這樣就會使得注射的速率降低，而且還會造成充填的不足;同時，當(dāng)熔料的粘度過大時，就容易發(fā)生溢出，這也是塑料的生產(chǎn)過程中所存在的問題之一。

（4）當(dāng)擠出的塑膠產(chǎn)品的體積比較大時，如果沒有設(shè)置合適的間隔來防止擠出的產(chǎn)品出現(xiàn)分層現(xiàn)象，那么就很可能形成層狀結(jié)構(gòu)，進而影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

4結(jié)語

目前，我國塑料吹塑制品的成型工藝主要是以注塑機為主，注塑機的自動化程度較低，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量較差。為了提高注塑機的生產(chǎn)率，降低成本，在現(xiàn)有的模具制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，塑料吹制過程的控制過程進行研究，并將其應(yīng)用到實際的生產(chǎn)中，使其能達到高效、節(jié)能、綠色的要求。

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