羅應(yīng)娜

摘要：機械數(shù)控機床加工技術(shù)可以更好的完成較為復(fù)雜的機械加工工作，具有普通機床加工不具備的優(yōu)勢，因此被廣泛使用于機械制造和加工行業(yè)。本文首先對提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的作用進行概述，分析影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的主要因素和提高技術(shù)水平措施，希望對我國機械制造和加工行業(yè)提供一定幫助。

關(guān)鍵詞：機械數(shù)控;加工技術(shù);技術(shù)水平;有效策略

前言

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各項先進技術(shù)不斷在各個行業(yè)中開始應(yīng)用，就現(xiàn)階段機械數(shù)控機床加工技術(shù)而言，以往的數(shù)控機床加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足當(dāng)下機械制造和加工行業(yè)的使用需求，對機械數(shù)控機床加工技術(shù)進行提高優(yōu)化，已經(jīng)成為機械制造和加工行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要措施。

一、影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的主要因素

（一）機械數(shù)控技術(shù)無法良好的在機床上進行應(yīng)用

機械數(shù)控機床加工技術(shù)在我國機械制造和機械加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，但是由于機械制造行業(yè)和機械加工行業(yè)使用的部分機械機床加工設(shè)備由于使用了很長一段時間，這部分機械機床加工設(shè)備已經(jīng)由于自身使用壽命、人為不良使用以及外界環(huán)境等因素的影響，產(chǎn)生了一定程度的損耗。盡管工作人員在機械機床加工設(shè)備的日常機械制造或者加工階段對其進行了十分精細的保養(yǎng)，但也無法避免機械機床加工設(shè)備產(chǎn)生的自然老化問題以及折舊的情況。而機械機床加工設(shè)備的自然老化以及折舊的情況都會對其使用精度產(chǎn)生影響，還會造成機械機床加工設(shè)備生產(chǎn)出來的零件或設(shè)備的合格率降低，甚至?xí)C械機床加工設(shè)備的正常使用造成嚴(yán)重的影響。

（二）機械數(shù)控技術(shù)的程序編寫不夠合理

當(dāng)下在機械制造和機械加工行業(yè)提高機械數(shù)控機床加工技術(shù)實際效率的最佳方法，便是優(yōu)化機械數(shù)控機床相關(guān)的數(shù)據(jù)程序。機械數(shù)控機床加工技術(shù)使用的數(shù)據(jù)程序在編寫階段是否達到要求的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是直接決定機械數(shù)控機床加工技術(shù)在實際使用階段生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的因素?，F(xiàn)階段，我國在機械數(shù)控機床加工技術(shù)的發(fā)展上取得了較大的進步，但仍沒有達到社會發(fā)展對機械制造和機械加工行業(yè)的要求，還需要對機械數(shù)控機床加工技術(shù)進行提高，以此才能滿足我國社會發(fā)展和經(jīng)濟發(fā)展的使用要求。

（三）人為因素和外界因素對機械數(shù)控加工技術(shù)水平的影響

機械制造和加工企業(yè)在使用機械數(shù)控機床加工技術(shù)進行生產(chǎn)加工時，常常會由于外界各種影響因素造成機械數(shù)控機床加工設(shè)備產(chǎn)生故障，或者部分使用時間較長的機械數(shù)控機床加工設(shè)備由于使用壽命的原因出現(xiàn)的老化和折舊等問題。所以，工作人員需要詳細分析可能對機械數(shù)控機床加工設(shè)備產(chǎn)生影響的人為因素和外界因素，并對這些影響因素進行把控。此外，工作人員還應(yīng)加強對機械數(shù)控機床加工設(shè)備的管理力度，并要求管理人員定期對維護管理的具體工作情況和工作內(nèi)容進行總結(jié)報告，以此作為制定完善且規(guī)范的機械數(shù)控機床加工設(shè)備管理制度和管理流程的依據(jù)，實現(xiàn)良好的機械數(shù)控機床加工設(shè)備管理工作。

相關(guān)工作人員還應(yīng)統(tǒng)一管理機械數(shù)控機床加工設(shè)備的加工零件，以此降低操作不當(dāng)出現(xiàn)損傷的概率。就管理人員而言，在機械數(shù)控機床加工設(shè)備的實際使用階段，還需要定期對其進行檢測，對于發(fā)現(xiàn)的機械數(shù)控機床加工設(shè)備運行階段出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取針對性措施進行解決，降低問題對其產(chǎn)生的精密度影響，保障機械數(shù)控機床加工設(shè)備的良好運行狀態(tài)，最大程度的延長設(shè)備使用壽命[1]。

二、提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效措施

（一）提高機械數(shù)控加工工作人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)知識技能水平

機械制造和加工企業(yè)的機械數(shù)控機床加工數(shù)據(jù)程序的編寫工作人員，其專業(yè)知識技能水平和綜合素質(zhì)水平會對機械數(shù)控機床加工數(shù)據(jù)程序的編寫質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，并且也會對機械數(shù)控機床加工設(shè)備的實際使用階段的運行狀態(tài)產(chǎn)生影響?；诖?，機械制造和加工企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員應(yīng)重點關(guān)注機械數(shù)控機床加工技術(shù)領(lǐng)域的新型科學(xué)技術(shù)和應(yīng)用程序，并根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，選擇或借鑒機械數(shù)控機床加工技術(shù)領(lǐng)域新型的科學(xué)技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)對自身應(yīng)用的機械數(shù)控機床加工數(shù)據(jù)程序進行優(yōu)化和升級，通過這種方式解決機械數(shù)控機床加工生產(chǎn)階段存在的問題。并以這種形式促進企業(yè)機械數(shù)控機床加工數(shù)據(jù)程序編寫工作人員的專業(yè)知識水平、專業(yè)知識技能以及綜合素質(zhì)的提高。

除此之外，企業(yè)還應(yīng)對機械數(shù)控機床加工數(shù)據(jù)程序的編寫工作人員進行良好的崗前培訓(xùn)，并進行培訓(xùn)結(jié)果的測試，加強編寫工作人員的職業(yè)素質(zhì)和風(fēng)險防范意識，以此提高工作人員的綜合管理能力，使工作人員可以在正式進行數(shù)據(jù)程序編寫工作階段，可以及時的發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。在實際工作階段也應(yīng)通過企業(yè)內(nèi)部工作人員之間的互相監(jiān)督以及工作人員的自律來確保數(shù)據(jù)程序編寫工作人員的工作情況可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

（二）選擇合理的機械數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備

機械制造和加工企業(yè)想要提高機械數(shù)控機床加工技術(shù)水平，便需要科學(xué)合理選擇進行加工生產(chǎn)的機械數(shù)控機床加工設(shè)備類型，而這也是提高機械數(shù)控機床加工生產(chǎn)質(zhì)量的重要措施。當(dāng)下機械制造和加工企業(yè)使用的機械數(shù)控機床加工設(shè)備發(fā)展方向均是向著更大功率、更高效率的方向發(fā)展，這便對現(xiàn)階段機械制造和加工使用的機械數(shù)控機床加工設(shè)備提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)，機械數(shù)控機床加工設(shè)備需要在未來發(fā)展中具有更好的環(huán)境適應(yīng)能力和抗損傷能力，以此才能切實提高機械數(shù)控機床加工設(shè)備的使用壽命。

（三）科學(xué)合理的管理機械數(shù)控加工機床

機械數(shù)控機床加工技術(shù)和普通機床加工技術(shù)有著加大的差異，這種情況也就造成了管理機械數(shù)控加工機床的方法需要具有一定的技術(shù)性。通常情況下，機械數(shù)控加工機床使用的管理方法為集中式管理，集中式管理的方法可以集中采集機械數(shù)控加工機床日常加工生產(chǎn)的各項數(shù)據(jù)信息，并將采集的數(shù)據(jù)信息通過計算機技術(shù)進行科學(xué)的整理儲存和分析。通過這種方式使機械制造和加工企業(yè)內(nèi)部的工作人員可以對機械數(shù)控加工機床的信息進行實時共享，提高企業(yè)實際機械制造和加工階段的生產(chǎn)效率。

（四）完善機械數(shù)控加工的程序編寫

就現(xiàn)階段機械制造行業(yè)和機械加工行業(yè)使用機械數(shù)控機床加工設(shè)備的情況來看，其使用的機械數(shù)控機床加工數(shù)據(jù)程序仍不夠完善。需要數(shù)據(jù)程序的編寫工作人員深入了解企業(yè)的實際機械數(shù)控機床加工生產(chǎn)情況，使編寫的數(shù)據(jù)程序可以達到企業(yè)機械制造和加工生產(chǎn)階段的使用要求。并且，在實際使用機械數(shù)控機床加工技術(shù)時，工作人員還需要在保障機械加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化各個加工工序和加工步驟，進而縮短企業(yè)機械加工的生產(chǎn)周期。通過這種方式才能達到促進機械數(shù)控機床加工技術(shù)提高的目的。機械數(shù)控機床加工設(shè)備在實際生產(chǎn)階段為了確保機械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連貫性和緊湊性，需要重復(fù)的輸入機械命令，實現(xiàn)進一步縮短企業(yè)機械生產(chǎn)加工時間的目標(biāo)。此外，加快機械數(shù)控機床加工技術(shù)中上道工序向下道工序轉(zhuǎn)化的方式，也可以達到提高企業(yè)機械加工生產(chǎn)效率的目的[2]。

結(jié)束語

綜上所述，在現(xiàn)階段機械制造和加工企業(yè)的實際生產(chǎn)階段，機械數(shù)控機床加工技術(shù)起到了極大的推動作用。并且，伴隨著先進科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新應(yīng)用，企業(yè)對于機械數(shù)控機床加工技術(shù)的使用要求也不斷的提高，機械制造和加工企業(yè)若想提高自身的市場競爭力，便需要對機械數(shù)控機床加工技術(shù)進行改進和提高，實現(xiàn)企業(yè)的良好發(fā)展。

參考文獻

[1]黃濤，馮麗艷.基于提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2019（05）：184-185.

[2]許云蘭.提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2019（01）：201+203.