谷軍毅

摘要：混凝土現(xiàn)澆空心板憑借輕量化、高凈空、低碳性及高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于住宅建筑結(jié)構(gòu)中，同時(shí)得到了住建部的高度認(rèn)可和持續(xù)推廣。為了具體分析現(xiàn)澆混凝土空心板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝及施工質(zhì)量控制方式，本文立足于工程實(shí)踐，對(duì)其開展了系統(tǒng)、全面的分析和闡述;進(jìn)一步明確了混凝土現(xiàn)澆空心板用于住宅建筑樓板的工程可行性，為此項(xiàng)技術(shù)的持續(xù)推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：空心樓板;BDF 管;抗浮;量控制

引言

混凝土現(xiàn)澆BDF空心樓板屬于輕量化混凝土構(gòu)件，主要由暗梁和孔式樓板構(gòu)成，用于住宅建筑的樓板結(jié)構(gòu)施工，BDF空心樓板采用非抽芯成孔技術(shù)，在空心板內(nèi)等距離布設(shè)由BDF復(fù)合材料制成的薄壁圓管，再澆筑混凝土，進(jìn)而澆筑出中空式的空心板結(jié)構(gòu)，最終制成完整的無(wú)柱帽混凝土現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)形式詳見下圖1：

混凝土現(xiàn)澆空心樓板依靠中空式結(jié)構(gòu)，極大地降低了樓體板自重，同等承載條件下的混凝土用量顯著降低，低碳環(huán)保特性更加突出;此外，通過控制樓板自重，提高了板的跨越能力，為實(shí)現(xiàn)板的阻熱隔音功能創(chuàng)造了條件。但由于薄壁型BDF管的自重較小，受混凝土澆筑過程中的浮力影響，容易誘發(fā)薄壁管“串位”、“浮動(dòng)”等問題，影響空心板的制作質(zhì)量;為了提高現(xiàn)澆空心板的現(xiàn)澆質(zhì)量，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)內(nèi)芯進(jìn)行必要的固定，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)芯模的位置。本文特以某住宅施工項(xiàng)目為研究對(duì)象，就混凝土現(xiàn)澆BDF空心樓板施工工藝及施工質(zhì)量控制方式展開研究，擬進(jìn)一步完善BDF空心樓板的施工技術(shù)水平。

1. 工藝流程

設(shè)計(jì)BDF薄壁管敷設(shè)圖紙→混凝土模板及支撐系施工→混凝土模板放線（工字梁、BDF薄壁管、管盒預(yù)位）→混凝土空心板鋼筋骨架綁扎→BDF薄壁管定位構(gòu)件預(yù)位并固定→BDF薄壁管敷設(shè)→水電管道預(yù)埋→混凝土現(xiàn)澆空心板面層鋼筋骨架綁扎→施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收→混凝土振搗及養(yǎng)生。

2 .施工準(zhǔn)備

（1）結(jié)合BDF薄壁管設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底要求，定量給出BDF薄壁管的檔數(shù)、每檔內(nèi)的管道數(shù)量及非標(biāo)管道長(zhǎng)度;

（2）實(shí)地考察樓板預(yù)留孔道內(nèi)徑后，建議薄壁管邊緣距梁邊緣有效距離不能小于200mm，以避免結(jié)構(gòu)開孔削弱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度;非標(biāo)施工區(qū)域應(yīng)敷設(shè)非標(biāo)管，非標(biāo)管施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn);

（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作，制定詳實(shí)、可行的BDF薄壁管施工方案，方案中應(yīng)明確關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的施工工序及工藝要點(diǎn);

（4）強(qiáng)化BDF管材的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制工作，質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)包括：力學(xué)特性、幾何外觀參數(shù)、薄壁厚度及端部密封情況，務(wù)必杜絕不合格管材混入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3. 施工技術(shù)

3.1.模板工程

（1）現(xiàn)澆混凝土空心板結(jié)構(gòu)支撐系通常選用碗扣式腳手架，混凝土模板支護(hù)參數(shù)確定應(yīng)以空心板跨徑、板厚等參數(shù)為基準(zhǔn)，且應(yīng)對(duì)模板的各向穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算;

（2）模板應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，拱起率應(yīng)控制在2.5‰～5‰之間，且應(yīng)遵循雙向拱起的原則;如果空心板跨徑超過5m，則混凝土模板應(yīng)按1/200L 標(biāo)準(zhǔn)拱起;

（3）為了避免立桿對(duì)空心板的集中荷載作用，應(yīng)對(duì)空心板底部進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)間距為1000mm ×1000mm，為了提高立桿的橫向剛度，應(yīng)水平布設(shè)三道橫撐;

（4）為了防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“漏漿”病害，應(yīng)保證混凝土模板的加工精度，處理好模板接縫，接縫寬度不得超過2mm?；炷聊０寰臀徊⒔?jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，接著對(duì)暗梁和預(yù)先埋置的管孔放線，滿足施工要求后繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)施工環(huán)節(jié)。

3.2.鋼筋工程

（1）為了簡(jiǎn)化計(jì)算模型，空心板結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化為若干橫向聯(lián)系的工字梁，為了滿足鋼筋的布置要求，應(yīng)根據(jù)BDF管設(shè)計(jì)圖，通過彈墨線確定鋼筋骨架的綁扎位置;

（2）預(yù)先埋置的管孔、線路盒的交叉點(diǎn)應(yīng)盡量布設(shè)于管肋部位，同BDF管交叉的管線應(yīng)選用鋼制管道，以保證管道剛度，避免因管道變形造成管線阻斷;

（3）為了控制施工荷載對(duì)BDF管的擾動(dòng)影響，應(yīng)選用公稱直徑為12mm的鋼筋制作支撐馬凳，確保支撐馬凳的剛度滿足支撐要求，馬凳布置間距不宜大于1000mm，同時(shí)使用混凝土砌塊作為保護(hù)墊層。上部結(jié)構(gòu)鋼筋骨架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙綁扎定位，且應(yīng)與馬凳牢固焊接。

3.3 .BDF 管運(yùn)輸、吊裝

（1）由于BDF管壁薄，為了確保BDF管的質(zhì)量，在管材的裝卸、運(yùn)輸及存放過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，禁止投擲;BDF管運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁在BDF管上方堆放重物;

（2）為了保證吊裝作業(yè)的安全性和可靠性，在BDF管吊裝作業(yè)過程中，應(yīng)借助專用的鋼筋籠，禁止直接將麻繩綁接至BDF管上，BDF管應(yīng)單層碼放，禁止堆砌，施工人員禁止在管道上走動(dòng)。

3.4. BDF 管安裝、固定

（1）在BDF管敷設(shè)前，應(yīng)檢查管道的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)管道破損，應(yīng)及時(shí)更換，避免因管道破損出現(xiàn)混凝土砂漿滲漏問題。

（2）在管道敷設(shè)放線階段，應(yīng)及時(shí)微調(diào)其與梁、墻體鋼筋骨架之間的距離，若存在開孔，則間距值不能小于50mm，且應(yīng)保證BDF管的管間肋共線。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出BDF管的定位參數(shù)，確定預(yù)先埋置管道的大致走向，應(yīng)確保預(yù)先埋置管道處于BDF管的管肋上，嚴(yán)禁出現(xiàn)預(yù)先埋置管道與BDF管正交的情況。

3.5.混凝土澆筑

（1）考慮到BDF管的布設(shè)間距較小，為了保證混凝土澆筑的均勻性，避免骨料離析，應(yīng)選用細(xì)骨料混凝土澆筑空心板，骨料粒徑最大值不宜超過30mm。

（2）梁板混凝土澆筑應(yīng)遵循“先梁后板”的順序，為了減小混凝土澆筑對(duì)BDF管的擾動(dòng)程度，應(yīng)沿管縱軸單向澆筑;板肋混凝土澆筑應(yīng)分階段進(jìn)行，由板中心位置開始，逐步向四周均勻推進(jìn)。

（3）采用小型振搗棒均勻插搗，表面使用滾筒壓實(shí)收面;

（4）板肋混凝土澆筑高度不宜超出總高的1/3，采用小型振搗棒沿管肋均勻振搗;

（5）待肋部混凝土全部澆筑并充分振搗完畢后，繼續(xù)澆筑剩余混凝土，表面采用滾筒壓實(shí)收面。

（6）為了避免混凝土結(jié)構(gòu)開裂，應(yīng)留置施工接縫，接縫應(yīng)位于空心板跨徑的1/3以內(nèi)，且接縫走向應(yīng)與BDF管保持平行。使用鋼絲網(wǎng)遮擋接縫，并確保板面與立面保持正交，禁止留出斜槎;

（7）接縫周圍的混凝土鑿毛前，應(yīng)先剔除表面的松散石料，以保證新老混凝土接觸面的粘結(jié)有效性;

（8）混凝土澆筑及振搗完工后，應(yīng)人工找平并收面，使用抹子均勻抹平3-5次，在混凝土達(dá)到終凝前應(yīng)使用滾筒壓實(shí)表面;收面后使用潮濕的草簾遮蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不能少于7天。

4. 施工質(zhì)量控制措施

防止BDF薄壁管因混凝土澆筑而上浮是現(xiàn)場(chǎng)施工的控制難點(diǎn)之一，通常情況下，使用木塊作為臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，以控制混凝土澆筑過程中的管間肋寬度指標(biāo)，待混凝土達(dá)到初凝后，再取出木塊;但是，在實(shí)際澆筑施工過程中，混凝土達(dá)到初凝后，木塊往往無(wú)法完整、順暢地拔出，一旦施工擾動(dòng)過大，將誘發(fā)薄壁管破損，造成混凝土滲漏，進(jìn)而影響空心板的預(yù)制質(zhì)量。本文結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，為了滿足BDF管定位精度要求，提高混凝土澆筑質(zhì)量，避免因BDF管“串位”而影響混凝土局部澆筑厚度，特提出了以下施工及質(zhì)量控制優(yōu)化措施：

（1）BDF管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙敷設(shè)，敷設(shè)順序從跨中逐步向端部推進(jìn);在敷設(shè)過程中，應(yīng)保證暗梁不被BDF管阻斷;

（2）提高BDF管的抗漂浮能力，建議增設(shè)抗浮加固鋼筋，將上下層的鋼筋網(wǎng)與腳手架支撐鋼管綁接，綁接鐵絲間距為1.5m，從而提高BDF管在混凝土澆筑過程中的抗漂浮能力，避免出現(xiàn)空心板空洞、鼓包等病害;

（3）BDF管肋間鋼筋應(yīng)通過焊接連接成整體，從而提高結(jié)構(gòu)剛度和荷載穩(wěn)定性。

（4）BDF管使用鋼筋梳加固，鋼筋梳由公稱直徑為6mm的鋼筋加工制成，鋼筋梳應(yīng)與底部鋼筋綁扎，形成穩(wěn)固的加固結(jié)構(gòu)，鋼筋梳梳間尺寸應(yīng)略大于BDF管10mm。BDF管定位施工工藝詳見下圖2：

（5）暗梁不應(yīng)被BDF管阻斷，預(yù)先埋置的管盒、套管應(yīng)繞開暗梁的敷設(shè)位置，同時(shí)應(yīng)切斷該位置的BDF管，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。

5.結(jié)論

混凝土現(xiàn)澆空心板已經(jīng)在住宅結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用，與普通的樓蓋結(jié)構(gòu)相比，BDF薄壁管占據(jù)了一定的板內(nèi)體積，減少了混凝土的澆筑量，顯著降低了空心板的自重，提高了空心板的跨越能力;本文以混凝土現(xiàn)澆空心板的施工作為研究對(duì)象，對(duì)現(xiàn)有的施工工藝進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，切實(shí)提高了空心板的施工質(zhì)量，為該技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用奠定了條件。

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