陳煜

摘 要：在建筑工程施工過程中，不同類型的結(jié)構(gòu)需要采用不同的施工技術(shù)。本文圍繞空心樓蓋采用BDF鋼網(wǎng)箱構(gòu)件成孔施工技術(shù)展開討論，該技術(shù)廣泛應(yīng)用在荷載大、跨度大以及空間大的高層建筑結(jié)構(gòu)中，結(jié)合實際工程，針對該工程施工中出現(xiàn)的問題，如樓蓋出現(xiàn)垂直抗浮、相容性差等問題，使用該技術(shù)可以有效處理出現(xiàn)的問題，為該類型建筑應(yīng)用成孔施工技術(shù)提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：空心箱模;BDF鋼網(wǎng)箱;現(xiàn)澆空心樓蓋;抗浮

1 前言

在建設(shè)BDF鋼網(wǎng)箱構(gòu)件成孔孔隙樓板時，按照結(jié)構(gòu)形態(tài)架設(shè)模板，然后向模板內(nèi)澆筑混凝土，依照模板的形態(tài)最終形成空腔樓蓋。在架設(shè)模板時，為形成空腔樓蓋，需要在模板內(nèi)部放置內(nèi)模，混凝土進入內(nèi)模后，會形成空腔。在架設(shè)內(nèi)模時，使用BDF孔隙薄壁箱體作為內(nèi)模，可以使成孔的形狀滿足建設(shè)要求。

2 工程概況

以某綜合大樓為例，該綜合大樓屬于一類多層建筑，主體結(jié)構(gòu)分為十層，其中地下兩層，地上8層，總建筑面積為5.3萬平方米。在地上4-8層結(jié)構(gòu)，將結(jié)構(gòu)安全等級設(shè)為2級，耐火等級設(shè)為1級，抗震設(shè)防烈度為6度，屋面防水等級設(shè)為1級。此外建筑使用時間為50年，基于上述要求，本工程建設(shè)過程中，采用BDF鋼網(wǎng)箱構(gòu)件成孔施工技術(shù)。

3 工藝特點

3.1 降低建筑層高、增加凈空高度

采用現(xiàn)澆空腔樓蓋技術(shù)，既能降低建筑結(jié)構(gòu)高度，包括框架梁、肋梁等高度。該技術(shù)與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比，可以將結(jié)構(gòu)的主次梁轉(zhuǎn)變?yōu)榭涨粯巧w，使大跨度結(jié)構(gòu)高度降低30-40厘米，并且保證建筑凈高不發(fā)生變化的同時，使建筑每層高度降低，從而增加凈空高度。此外在保證建筑層高不發(fā)生變化的狀態(tài)下，空腔樓板可以提高凈空高度。在規(guī)定的建筑限高下，采用現(xiàn)澆空腔樓蓋技術(shù)，建設(shè)10層樓，會比傳統(tǒng)施工技術(shù)多蓋出一層樓。

3.2 加快施工進度、縮短施工工期

現(xiàn)澆空腔樓蓋技術(shù)進行工程建設(shè)，廣泛使用平板底模板，并且該類型模板有效使用面積，超過傳統(tǒng)模板的15-30%，同時施工方便快速，成本相比傳統(tǒng)施工方法降低10-30%。此外在運輸和安裝鋼網(wǎng)箱構(gòu)件過程中，顯著提高施工質(zhì)量和效率。

3.3 節(jié)約配套建筑材料、降低建筑成本

（1）在相同凈高標(biāo)準(zhǔn)下，空腔樓板既能降低層高，還能降低建筑的重量，具體體現(xiàn)在混凝土使用量減少20-50%、鋼材使用量減少5-25%。（2）采用現(xiàn)澆空腔樓蓋技術(shù)，在降低建筑自重過程中，樓板、墻體以及基礎(chǔ)會減少承擔(dān)的荷載量，使構(gòu)件荷載面積更加合理，并且在較小的荷載面積內(nèi)，構(gòu)件配筋數(shù)量有效減少。（3）在降低層高的同時，還能使墻體和剪力墻的高度降低，結(jié)構(gòu)高度降低部分，會節(jié)約許多材料施工費用以及裝修費用，使水、電等資源使用的成本不斷降低。（4）現(xiàn)澆空腔樓板無需進行吊頂施工，有效節(jié)省吊頂?shù)氖┕べM用。（5）在現(xiàn)澆空腔樓板施工過程中，模板使用量僅為傳統(tǒng)模板量的30-45%，工程建設(shè)成本進一步減少。在不同跨度和荷載的建筑中，現(xiàn)澆空腔樓板總造價均低于傳統(tǒng)施工技術(shù)，大約低于5-10%。

3.4 保溫隔音、節(jié)能環(huán)保

在樓蓋內(nèi)部設(shè)置填充芯，與空腔形成良好的隔音裝置，避免樓層間的噪音傳播。對樓蓋的隔音率進行試驗，噪音分貝超過45時，仍能獲得良好的隔音效果?？涨粯巧w具有良好的保溫特點，在公共建筑，如圖書館、商居樓等，應(yīng)用空腔樓板，既能獲得良好的保溫隔音效果，還能突顯節(jié)能環(huán)保的價值。

3.5 剛度大、變形小、抗震性能好

在空腔樓蓋施工期間，組成空腔樓板的構(gòu)件，包括柱、主梁以及肋梁等，可以一次性進行混凝土澆筑，使建筑處于較高的整體性水平，提高建筑的抗震能力。

4 施工工藝及操作要點

4.1 空心樓蓋施工工藝流程

空心樓蓋施工工藝流程如下：一，安裝樓蓋模板;二，綁扎框架梁及密肋鋼筋;三，鋪設(shè)板底鋼筋;四，將水電管線等埋設(shè)在密肋中;五，安裝BDF鋼網(wǎng)箱構(gòu)件;六，鋪設(shè)上翼緣鋼筋;七，有效處理抗浮;八，精準(zhǔn)定位鋼網(wǎng)箱的位置，并詳細記錄隱蔽位置的驗收數(shù)據(jù);九，現(xiàn)場澆筑混凝土;十，調(diào)整上翼緣板;十一，對混凝土樓板進行養(yǎng)護;十二，樓板強度符合要求后，應(yīng)進行拆模施工。

4.2 施工準(zhǔn)備

在施工的準(zhǔn)備階段，施工企業(yè)應(yīng)檢查模板，完成模板驗收工作后，應(yīng)在模板架設(shè)的位置綁扎鋼筋，最后架設(shè)模板。

4.3 測量放線

在樓板模板的位置進行放線，要求放線的角度、距離等均按照設(shè)計排箱圖嚴格的操作，一方面提高模板的安裝位置的精準(zhǔn)度，另一方面可以使鋼筋鋼架更為牢固。在控制縱橫向肋梁位置過程中，應(yīng)根據(jù)軸線位置，詳細標(biāo)注縱橫向肋梁模板的架設(shè)位置。隨后進行二次放線，在二次放線過程中，需要在安裝后的空心箱體上，使用白涂料畫出牢固模板的詳細位置。

4.4 板底及梁鋼筋綁扎

在綁扎板底以及梁結(jié)構(gòu)鋼筋過程中，首先在樓板底和箱模位置，使用彈線設(shè)置鋼筋綁扎的位置，然后在下鐵下層的方向，設(shè)立同一方向的樓板底筋，按照梁鋼筋綁扎方法綁扎鋼筋。在上鐵位置將梁箍筋放置在梁板內(nèi)，采用箍筋套的方法綁扎鋼筋，隨后穿過肋梁，固定樓板下鐵位置的鋼筋。在綁扎鋼筋過程中，應(yīng)保證鋼筋間的距離符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.5 鋪設(shè)預(yù)埋管線及預(yù)留套管

在鋪設(shè)預(yù)埋管線和預(yù)留管套過程中，應(yīng)在肋梁方向預(yù)埋專業(yè)管線，并且在預(yù)埋管線過程中，應(yīng)避開箱模的安放位置。通常情況下，若選用直徑為15毫米以下的管線，可以將管線鋪設(shè)在箱模底部，并且鋪設(shè)僅為一層，同時不應(yīng)在箱模底部出現(xiàn)管線交叉的情況。

4.6 安裝空心箱模

在安裝空心箱模過程中，通常采用調(diào)運的方法，將焊接的鋼筋籠調(diào)運至安裝位置，在安裝位置封閉鋼筋籠的底面和側(cè)邊。施工人員根據(jù)布箱圖安裝空心箱模，要求箱模的每個肋梁，應(yīng)保證肋梁的處于水平狀態(tài)，保證每個管線的角度符合設(shè)計要求。在集中型和大直徑箱模安裝過程中，為避免厚箱模的安裝出現(xiàn)問題，應(yīng)使用不同規(guī)格的箱模替代厚箱模，并且箱模完成安裝后，應(yīng)保護好箱模，防止箱模的表面受到破壞。

4.7 綁扎樓板上鐵

在綁扎樓板上鐵過程中，應(yīng)在完成空心箱模安裝后，才能進行樓板上鐵安裝。在安裝過程中，由于肋梁上鐵已經(jīng)完成綁扎，需要綁扎肋梁下鐵，并且在綁扎過程中，按照同層原則進行綁扎，完成綁扎后應(yīng)焊接上下鐵的抗浮點，使每個抗浮點在受到墊板作用后，可以使箱模處于壓制狀態(tài)，使箱模上部混凝土厚度滿足施工要求。

4.8 抗浮處理

在抗浮處理過程中，鋼網(wǎng)箱會產(chǎn)生較大的浮力，需要連接上部板筋，包括梁面筋在內(nèi)的梁筋得以有效的固定，可以產(chǎn)生較大的抗浮能力。

4.9 搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼輸送管

在搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼輸送管道時，需要施工人員架設(shè)腳手架，通過架設(shè)腳手架搭建施工平臺，利用平臺作為施工便道，并且在平臺內(nèi)鋪設(shè)砼輸送管道。在鋪設(shè)砼輸送管道時應(yīng)注意，禁止將砼輸送管道搭建在樓板鋼筋位置，若未能避開樓板鋼筋，使用短管木方，墊高架設(shè)空間，同時使用布料桿固定砼輸送管道。

4.10 隱蔽驗收

在對隱蔽項目進行驗收時，要求箱模和鋼筋完成安裝和綁扎后才能進行驗收。驗收內(nèi)容包括鋼筋綁扎、模板架設(shè)等，以及重點檢查抗浮點，完成驗收后才能進行混凝土施工。

4.11 混凝土澆筑

進入到混凝土澆筑環(huán)節(jié)，由于使用的混凝土坍落度較大，應(yīng)選用粗骨料，并且粗骨料粒徑在25毫米以內(nèi)，可以將混凝土的坍落度控制在18-20厘米范圍內(nèi)。在澆筑的準(zhǔn)備階段，應(yīng)潤濕箱模。在混凝土澆筑過程中，采用泵送的方法進行施工，首先應(yīng)從樓板跨度較大的一側(cè)開始，隨后轉(zhuǎn)入到肋梁位置，然后對澆筑的混凝土進行充分的振搗，直至箱模內(nèi)不再出現(xiàn)氣泡，才能停止振搗。在振搗時，應(yīng)避免振搗棒觸碰到箱模。

4.12 養(yǎng)護、拆模

在養(yǎng)護和拆模過程中，若是在夏季，采用澆水養(yǎng)護方法，若是在冬季，使用草簾進行養(yǎng)護，并根據(jù)實際溫度對其進行加溫養(yǎng)護。拆模方法與實心樓蓋方法一致。

5 結(jié)語

近幾年來，在建筑行業(yè)中已經(jīng)普遍采用空心樓蓋建筑模式，建設(shè)時普遍應(yīng)用BDF鋼網(wǎng)箱構(gòu)件成孔薄壁箱空心箱模，屬于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋內(nèi)模的形式。將此模式應(yīng)用于空心樓建設(shè)中，具有設(shè)計計算方法簡便化、操作方法簡便化，能夠達到較好的空心率效果。由于現(xiàn)澆混凝土空心樓板內(nèi)部置入了內(nèi)模，自重方面得到了減輕，并且還縮減了混凝土材料的應(yīng)用數(shù)量，跨度也達到了加大要求，樓層高度有效降低，還保證了隔音隔熱效果。因此，此模式已經(jīng)普遍應(yīng)用于跨度較大、空間較大、荷載較大的建筑工程中。另外，此模式與國家產(chǎn)業(yè)政策相符合，可以在建筑行業(yè)中進行推廣，滿足施工企業(yè)的經(jīng)濟效益、建筑工程建設(shè)要求。

參考文獻：

[1]CECS 175-2004. 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程[S]。