王士龍
(哈爾濱工程大學(xué)后勤基建處,黑龍江 哈爾濱 150001)
該水池屬于實(shí)驗(yàn)水池,底板足有2m 多厚,池壁厚度1米左右,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)為異型漸變式框架支撐體系,屬于大體積混凝土,等效長(zhǎng)度50m,寬度20m,高度17m,屬于大跨度高空間模板工程體系。水池結(jié)構(gòu)墻、板厚度較厚,模板體系保證安全。異形現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工難度高,且與正常結(jié)構(gòu)形式的交接處需要專項(xiàng)處理。
面板選用1220mm×2440mm×18mm(厚) 黑面防水膠合板。木方選用50mm×100mm 四面光滑進(jìn)口木方。A48*3.0mm鋼管。穿墻螺桿A16 細(xì)絲,雙道鋼止水片。圓柱采用雙壁波紋管作為模板。
外墻模板采用18mm 木膠合板,配以5×10cm 木方現(xiàn)場(chǎng)定型配制,5×10cm 木方作豎向龍骨,間距150mm,橫向龍骨采用φ48 鋼管,采用φ16 穿墻螺栓加固,加雙道止水鋼片。外墻外側(cè)用Φ48 鋼管支撐在護(hù)坡樁。
地下室內(nèi)墻模板采用18mm 木膠合板,豎向龍骨5×10cm 木方,水平龍骨采用φ48 鋼管,支撐采用鋼管支撐+U型托。
地下室鋼筋混凝土框架柱模板采用定型木模板,現(xiàn)場(chǎng)加工制作,采用18mm 厚木膠合板,縱肋為5×10cm 方木,間距不大于250mm,柱箍采用A48 鋼管,對(duì)拉螺栓采用φ16 鋼筋,并加φ48 鋼管斜撐。
主、次梁模板采用18mm 厚木膠合板配以木方龍骨和鋼管腳手架支撐體系。木膠板拼縫處塞海綿條。側(cè)模用5×10cm木方子作為龍骨,間距250mm,底模采用5×10cm 木方作為龍骨,間距200mm。支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐。
工藝流程:抄平放線→門(mén)窗洞口支?!惭b內(nèi)墻模板及外墻外側(cè)?!惭b外墻內(nèi)側(cè)模板→加固調(diào)整→澆砼→拆模。
1) 依據(jù)圖紙尺寸彈出墻邊線并根據(jù)支模需要彈出墻兩側(cè)的模板控制線,控制線距墻邊線200mm。2) 安裝墻體模板前,先安裝定型門(mén)窗洞口模板,并依據(jù)圖紙調(diào)整好位置及水平標(biāo)高,然后在暗柱附加鋼筋上焊接固定。3) 模板安裝就位先安裝角模,再安裝內(nèi)墻模,后外墻模的順序進(jìn)行,且外墻外側(cè)模板要從外墻中部開(kāi)始就位,就位后的墻兩側(cè)模板其穿墻螺栓孔的平直且相對(duì)貫通。4) 當(dāng)安裝地下室外墻模板時(shí),外墻模板組裝就位后先將焊有止水環(huán)的穿墻螺栓穿入,螺栓間距為橫向400mm,豎向400mm;50×100mm 木方做次楞;φ48 鋼管做主楞加固[1]。 5) 模板組裝到位后要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正就位,邊校正邊安裝各種連接件及臨時(shí)支撐。兩側(cè)模板穿墻螺栓孔對(duì)應(yīng)安裝,保證穿墻螺栓與墻模保持垂直,調(diào)整斜桿和拉桿,校對(duì)模板垂直平整后,擰緊穿墻螺栓。6) 模板安裝完后,利用滿堂腳手架水平桿件作為對(duì)立面兩道墻體的互為支撐,防止模板水平移位
①模板的試安裝,在正式安裝定型模板之前,應(yīng)先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝,以檢查模板的規(guī)格尺寸是否合適,操作平臺(tái)架及支腿是否合適,模板的接縫是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理,待問(wèn)題解決后方可正式安裝。②在模板試安裝合格后進(jìn)行模板的正式安裝,模板安裝時(shí),體模板的吊運(yùn)、安裝按照配板圖中模板編號(hào)墻有序進(jìn)行,對(duì)號(hào)入座,以保證模板位置的準(zhǔn)確,接縫的嚴(yán)密、平整。③模板的安裝就位按先先放入陰角模,后入大模板,大模板先入內(nèi)模,后入外模的順序進(jìn)行,按施工流水段要求,分開(kāi)間進(jìn)行,直至模板全部合攏定位。且外墻外側(cè)模板從外墻中部開(kāi)始就位。就位后的墻兩側(cè)模板保證其穿墻螺栓孔的平直且相對(duì)貫通。④安裝墻體模板前,先安裝定型門(mén)窗洞口模板,并依據(jù)圖紙調(diào)整好位置及水平標(biāo)高,然后在暗柱附加鋼筋上焊接固定[2]。
①工藝流程,立柱模板、臨時(shí)固定→加水平鋼管斜撐→校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正) →緊固鋼管支撐。②施工方法:1) 柱支模前,首先對(duì)軸線、邊線、模板外控線進(jìn)行復(fù)查,防止偏差。2) 成排柱子先立長(zhǎng)向兩端的柱模板,校正復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通線,再立中間柱模。3) 組拼:先將柱子四面模板就位,校正調(diào)整好對(duì)角線,用柱箍固定。4) 柱箍采用A48 鋼管,第一道距地250mm,因柱根部混凝土側(cè)壓力較上部大,易漲模,故將柱箍在根部柱高1/2 的范圍內(nèi)加密,柱箍間距為300mm。1/2 以上部分柱箍間距為600mm。5) 支撐:在柱模安裝完后四面設(shè)斜支撐,與地面夾角45°~60°,方柱每面兩根,并與地面上的預(yù)埋件拉結(jié)固定,埋件與柱距離為3/4 柱高。6) 在板面上、柱子的四周設(shè)8 根預(yù)埋筋,柱支模完成后,在龍骨與預(yù)埋筋之間塞10×10cm 木方,緊頂柱根部,保證根部的截面尺寸。7) 安裝柱模板時(shí),同一軸線上的柱必須拉通線安裝、檢查。8) 柱模安裝完,吊線檢查四角的垂直度。9) 清理模內(nèi)雜物,柱模的清掃口留置在根部,按對(duì)角設(shè)置。10) 柱模安裝完,吊線檢查四角的垂直度,誤差要小于2mm。
依據(jù)水池模板體系施工中的難點(diǎn)、控制重點(diǎn)的分析,提出了專項(xiàng)施工方案。從整體到細(xì)部對(duì)模板施工的各項(xiàng)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制、力爭(zhēng)全面,確保施工質(zhì)量達(dá)到可靠性高,穩(wěn)定性強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)。