摘 要:隨著現(xiàn)代建筑建設(shè)的越來越高,在建設(shè)過程中傳統(tǒng)腳手架搭設(shè)存在的安全問題和經(jīng)濟性問題愈發(fā)顯現(xiàn)出來。為更好地服務(wù)于建筑業(yè)現(xiàn)代化建設(shè),適應(yīng)建筑技術(shù)市場發(fā)展,促進建筑行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,加快建筑施工機械化建設(shè),提高高空作業(yè)的安全性和經(jīng)濟適用性,經(jīng)過長時間的摸索和改良設(shè)計了全鋼式升降腳手架,解決施工和質(zhì)量安全技術(shù)問題。本文主要介紹了全鋼升降腳手架的具體應(yīng)用,并在探討了其發(fā)展情況。
關(guān)鍵詞:升降腳手架;應(yīng)用策略;發(fā)展
1引言
我國在2010年正式開始實施的《施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj202-2010)中對于升降式腳手架的定義是能夠自動升降的設(shè)有防止傾覆和墜落裝置,在一定高度上搭設(shè)的附著在工程結(jié)構(gòu)上的外腳手架。通常情況下升降式腳手架在高層建筑的施工和裝修中更為適用,高度越高的建筑物其經(jīng)濟性越高,一般來說超過20層的建筑物可將其經(jīng)濟適用性完全發(fā)揮出來。全鋼升降腳手架根據(jù)傳統(tǒng)腳手架的形式,以鋼框架為基礎(chǔ),以被動機械防墜落、自動智能升降控制為核心技術(shù)的新型附著式提升腳手架,并通過在實際工程建設(shè)中不斷的技術(shù)改進和創(chuàng)新,最終研制出新型升降腳手架。它已成功應(yīng)用于全國各地許多高層、超高層工程,具有良好的技術(shù)性能、安全可靠、節(jié)約成本、專業(yè)設(shè)計、模塊化生產(chǎn)、現(xiàn)場標準化組裝、運維專業(yè)化,經(jīng)濟效益和社會效益顯著等特點。
2全鋼升降腳手架的具體應(yīng)用策略
(1)制定明確的施工方案。根據(jù)相關(guān)施工要求,制定全鋼升降腳手架的施工方案。根據(jù)建施圖、結(jié)施等主要設(shè)計圖紙和要求,針對建筑物標準層平面圖和結(jié)構(gòu)特點,制定科學(xué)合理的施工方案和機位平面布置圖,同時針對施工塔吊,施工電梯和卸料平臺等進行特殊布置處理,并對建筑物的外部配置部分進行布局。
(2)為了有效開展工廠預(yù)制加工工作。布置主要設(shè)計方案時,所有部件盡可能使用標準化部件,走道平臺(花紋平臺)、立桿、安全網(wǎng)、水平桁架、三角撐、副板等模塊化生產(chǎn)。結(jié)合平面布置圖,對相應(yīng)構(gòu)件進行明確編號和標記。構(gòu)件運至施工現(xiàn)場后,分類堆放,合理拼裝,能更準確地保證標準單元拼裝工作的有效實施。
(3)腳手架單元的裝配工作為現(xiàn)在平整地面上分裝四步架(暫時不裝安全網(wǎng)),這樣能更加快速高效的組裝架體,減少勞作量及提高工作效率。
四步架根據(jù)爬架設(shè)計平面圖中《機位、平臺布置圖》對于走道板的規(guī)格、立桿位置、機位位置以及《水平桁架布置圖》布置相應(yīng)部件,單組長度根據(jù)其安裝位置及塔吊覆蓋距離確定,一般距離塔吊30米范圍內(nèi)單組分裝長度為10~12米,距離塔吊30~40范圍內(nèi)單組分裝長度為6~8米,距離塔吊40~50范圍內(nèi)單組分裝長度為4~5米,具體根據(jù)塔吊位置及塔吊型號確定。
(4)根據(jù)設(shè)計方案中全鋼升降腳手架的平面布置圖,必須嚴格控制整個框架,保證其始終與外墻處于切線方向,并讓其與墻之間的距離處于合理距離。采用塔吊和吊車有效配合吊裝作業(yè),安裝前必須保證附墻點的結(jié)構(gòu)尺寸與方案設(shè)計中的起重架布置一致。在確認主框架的定位后,待分裝單元的架體與周圍架體連接后,重新復(fù)核其定位尺寸(具體尺寸詳見機位尺寸定位圖),確認后使用壓桿將架體固定在找平架上,同時使用斜拉桿,將架體上部與建筑結(jié)構(gòu)進行拉結(jié),以防止發(fā)生位移造成不必要問題[3]。通過保證與墻體固定的附屬支撐能與建筑結(jié)構(gòu)有效連接,確保所有定位和承重的緊固件均已安裝。在分組單元完成提升之后,第一道及第四道密封翻板必須打開復(fù)位,以實現(xiàn)對內(nèi)部和封底的保護作用。
(5)通過合理調(diào)節(jié)附墻支座的頂桿,讓其頂至導(dǎo)軌的防墜支撐圓鋼上,實現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)下的卸力保護,減少葫蘆因時時負荷而造成葫蘆失效的風(fēng)險。在正常的升降操作中,附墻支座的大小擺針由導(dǎo)軌帶動轉(zhuǎn)動,并拉出防墜塊。一旦架體發(fā)生墜落時,其墜落速度超過復(fù)位速度,利用速度差的原理,架體下墜使附墻支座的小擺針下行,聯(lián)動出大擺針,使大擺針卡主導(dǎo)軌防墜橫向圓鋼,系統(tǒng)自動產(chǎn)生制動,使導(dǎo)軌卡死,從而達到防止架體墜落的問題。提升或者下降前,應(yīng)檢查附墻支座的大小擺針是否被卡住,轉(zhuǎn)動是否靈活。如果不能正常復(fù)位,則會造成附墻支座防墜失效,因此需要對其進行維修更換工作,合格后方可投入使用。
(6)有效地進行配電線路的安裝。根據(jù)具體設(shè)計方案,各部件應(yīng)有效組裝固定,電動葫蘆、電控柜按照相應(yīng)的編號安裝。全鋼爬架電控箱應(yīng)采用智能加載技術(shù)對系統(tǒng)進行控制,以滿足特定提升狀態(tài)實時顯示的要求,系統(tǒng)的報警聲可通過同步加載控制,為避免超載或失載提供保障。
(7)為有效開展檢查驗收工作,應(yīng)邀請?zhí)胤N設(shè)備檢測中心對全鋼升降腳手架系統(tǒng)進行有效的驗收工作,檢驗報告顯示合格后才能使用。在規(guī)模大、風(fēng)險大的專項工程方案中,經(jīng)專家論證后方可投入使用。
(8)注意架體的升降。爬升前,應(yīng)清除架體上的障礙物或垃圾,并通電試驗電控系統(tǒng)是否正常工作。通過試驗,先上升200mm高的位置,檢查主架體、升降系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)。如有異常現(xiàn)象,應(yīng)進行調(diào)整,確認正常后通報項目部總包,并寫提升申請。結(jié)合主體施工進度,能有效地進行分組、分區(qū)、整體吊裝。一般來說,一層樓的高度是一次提升的。停機到位后,應(yīng)關(guān)閉密封板,然后及時安裝定位緊固件。如果某些緊固件的位置過高,應(yīng)在較低位置增加緩沖件。工作完成后,應(yīng)進行卸載工作,提升鏈條將完全放松,與提升鏈條相連的傳力鏈條也將放松。當(dāng)架體下降時,升降為逆程序,當(dāng)架體下降與外墻裝飾同時進行時,按架體進行反程序操作,以一次下降一層的形式進行。
3全鋼式升降腳手架的發(fā)展方向
為了進一步完善附著式升降腳手架系統(tǒng),起未來發(fā)展趨勢可以向以下幾個方面進行:
(1)升降腳手架在爬升/下降過程中,可能會因為建筑物或是建筑材料等因素發(fā)生傾覆,所以對于防傾覆裝置對腳手架的開發(fā)很重要,也將是一個重要的發(fā)展方向。
(2)建筑施工高度越高,腳手架使用高度越高,風(fēng)荷載對腳的作用高度越高,所以架體主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及牢固性能不能忽視。所以在今后的全鋼升降式腳手架的設(shè)計、制造施工要進行嚴謹?shù)母呖诊L(fēng)載荷建模。
(3)全鋼式升降腳手架,改變了傳統(tǒng)鋼管架搭設(shè)施工習(xí)慣,降低了高層安裝風(fēng)險。低層安裝,高層自動提升使用,既節(jié)省了框架材料和成本,又減少了作業(yè)人員數(shù)量及作業(yè)時間,提高了安裝及使用效率。具有安全性強、適用性強、可快速組裝、模塊化操作等特點。由于其防墜落的特點,對于許多危險的高空安裝或是拆卸作業(yè)轉(zhuǎn)為地面作業(yè),所以另一發(fā)展方向就是根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)對多跨和整體進行隨意組合,滿足寫字樓、住宅等高層建筑施工要求。
4結(jié)語
現(xiàn)階段,隨著我國城鎮(zhèn)化進程的加快,高層建筑物數(shù)量越來越多。所以全鋼升降式腳手架的推廣有著重要意義,這也是降低施工成本、提高施工效率的重要手段。除此之外經(jīng)過一段時間的升級改良,全鋼升降式腳手架的安全性能更好,這也將帶來巨大的經(jīng)濟效益。而且,由于全鋼升降腳手架將腳手架施工的安全隱患降至最低;操作簡單快捷,勞動投入少,勞動強度低;防墜落裝置具有多種設(shè)置和保護,靈活、直觀、可靠等優(yōu)勢都決定著其發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
參考文獻
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作者簡介:王作文(1986-)男,漢族,廣西賓陽人,本科,助理工程師,主要從事建筑產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計工作。