張文平

摘 要：油壓機作為一種重要的生產(chǎn)機械和設(shè)備，被廣泛運用于汽車零件加工、機械設(shè)備生產(chǎn)、家用電器制造等諸多行業(yè)和領(lǐng)域，是重要的機械設(shè)備之一，而油壓機本身也因其工作原理和工作頻率在實際工作中可能出現(xiàn)各種各樣的問題和故障，由此本文就利用油壓機實際設(shè)備的檢測和故障診斷，來對油壓機的故障診斷方法進行研究和分析。

關(guān)鍵詞：油壓機;故障診斷;油泵

1 簡述油壓機的構(gòu)成

本文為了更好的對油壓機的問題故障診斷方法進行論述和分析，選用了由天津某工廠生產(chǎn)制造的某型號油壓機，該油壓機共有四個液壓系統(tǒng)，分別分布于主副油路系統(tǒng)和左右升降的輥道，其中油壓機主油路系統(tǒng)的主泵選用了派克公司出產(chǎn)的軸向柱塞泵，軸向柱塞泵本身具備結(jié)構(gòu)簡單、體積輕便、工作效率和使用壽命長的特點，此外工作中的噪音相對來說也比較低，是十分理想的主油路主泵，而主油路系統(tǒng)的輔助泵則選用了工作平穩(wěn)、體積和工作噪音較小的葉片泵。

當(dāng)按鈕SB11a、SB11b得到按壓后，電磁鐵YA（11、13、14、AA）得電，隨后油壓機主泵開始供油，油路在流經(jīng)單向、雙向閥門后，進入提升缸的上部空腔，此時處于提升缸下部空腔內(nèi)的油排出，流經(jīng)插裝閥后回到提升缸的上部空腔，此時的壓頭實現(xiàn)了差動的快速下行[1]。在這一期間，油壓機的主缸在自身的重力作用下開始下降，而由于油壓機的主泵由于得不到足夠的補充，導(dǎo)致油壓機的主缸上部空腔出現(xiàn)一定局部的真空容積，于是在大氣壓力的作用下，油壓機頂部油箱內(nèi)的油料，流經(jīng)單向閥，進入油壓機的主缸內(nèi)。

而當(dāng)壓頭達到LX2發(fā)信元件位置時，除了YA15之外的電磁特都保持上次的動作狀態(tài)，而YA15則開始通電，此時的油料排出提升缸的下部空腔，并通過方向閥流向油料過濾器，并最終流入油壓機的油箱，壓頭實現(xiàn)了減速下行。

保壓狀態(tài)的觸發(fā)，主要過程是壓頭在到達發(fā)信元件LX3時，除了電磁特YA11和YAA得電外，其他的電磁鐵均處于斷電狀態(tài)，電磁鐵YAA開始對電流進行調(diào)整，直到調(diào)整出當(dāng)前所需的電流值。此時的油料經(jīng)過主泵的供應(yīng)，經(jīng)過單向閥和方向閥最終進入油壓機主油缸，在流入完成后主泵充液閥門關(guān)閉。此時的提升缸下部空腔，開始排除油料，油料經(jīng)過插裝閥和方向閥進入油箱，此時的壓頭速度放慢并得到一直加壓到設(shè)定壓力值，最后電磁鐵全部斷電，油壓機供油系統(tǒng)也進入保壓狀態(tài)。

當(dāng)壓頭卸壓時，需要先將SB12按鈕按下，按下后YA16電磁鐵的電，輔助泵將油料排除，油料流經(jīng)單向閥、方向閥和單向節(jié)流閥，最終流入充液閥，充液閥的控制腔在接收到油料后，就會打開閥門將主缸卸壓，待到主缸的壓力全部卸載后，YA（12、14、15、16）得電，壓頭停止回程動作。

2 油壓機的故障情況與故障診斷方法

2.1 油壓機的故障情況

油壓機在工作的過程中存在較多的問題和故障，其中主要的故障可以歸為以下部分。首先，是油壓機的整個液壓系統(tǒng)存在故障和問題，這種故障和問題主要會導(dǎo)致油壓機的失靈或者工作速度效率的下降，該故障的發(fā)生原因主要是因為泵或其他零件的損壞和堵塞導(dǎo)致的。另外一種故障情況就是一些特殊動作無法實施，或者一些設(shè)備零部件出現(xiàn)問題，這種情況可以對癥下藥，有針對性地進行分析。

2.2 油壓機的故障診斷實例

油壓機本身發(fā)生故障的可能性較大，所以要掌握合適的油壓機故障診斷方法。

針對油壓機的診斷，首先要對油壓機的電器按鈕和內(nèi)部程序以及各零部件情況進行診斷，在診斷皆為正常的情況下，就可以對泵的出口壓力進行檢測。檢查泵的出口壓力主要是通過對壓力表進行讀數(shù)檢測進行的，例如，在回程的過程中，壓力表顯示為5兆帕，但是在下壓操作的過程中，壓力表的讀數(shù)卻為0兆帕，通過這種情況的判斷，我們可以認定，壓力表的某處在發(fā)生泄漏[2]。

經(jīng)過最終的檢測和實驗，我們發(fā)現(xiàn)，該油壓機的故障時由于油壓機的運行壓力一直過高，導(dǎo)致其中的比例溢流閥失調(diào)，比例溢流閥的失調(diào)導(dǎo)致了油壓機油路系統(tǒng)的失調(diào)，最大21兆帕的壓力無處釋放并得不到有效調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致了油壓機的損毀。

3 油壓機的故障診斷方法

通過對上述情況的總結(jié)和案例的分析，我們總結(jié)了以下的油壓機故障診斷方式方法。

3.1 置換診斷法

置換診斷法就是將故障油壓機與完善的油壓機進行元件交換，通過不斷的交換運行我們可以精確的得知是哪一個部件發(fā)生了故障。這種方法比較簡便且直觀，而且對于技術(shù)人員和診斷人員的要求并不高，但是操作過程相對麻煩，整個過程也比較耗時，且對于故障液壓機和完好液壓機的相似度要求較高，所以這種診斷方法存在一定的局限性。

3.2 輔助法診斷法

輔助診斷法主要是通過輔助零件的利用，檢測油壓機的故障情況，具體來說可以分為兩種方法。首先，是堵油診斷法，該診斷法就是利用合適的零件將出油口和油缸口進行封堵，這樣就可以直觀地檢測哪里出現(xiàn)了泄漏和故障情況。其次，就是人為換向診斷法，該診斷法，是通過人為地手動或機械輔助的操控閥門的轉(zhuǎn)向情況，來檢測閥門是否存在故障。總而言之，輔助診斷法的成本較低，且檢測速度相對較快，不需要來回的拆卸和裝配設(shè)備零部件，檢測過程相對簡單，具有較強的適用性。

3.3 經(jīng)驗法診斷法

經(jīng)驗診斷法，顧名思義就是利用診斷人員和相關(guān)技術(shù)人員的維修診斷經(jīng)驗進行診斷，具體來說可以通過看、聽、觸進行診斷，其中看就是，通過肉眼對油壓機儀表和其他零部件的工作流程和具體情況進行觀察，從而得出是否存在問題;聽就是，仔細傾聽油壓機在運行的過程中是否存在雜音和較大的噪音;觸就是，通過觸碰對油壓機的運行頻率、情況等進行檢查，找出故障?？偟膩碚f，經(jīng)驗診斷法本身雖然成本較低，但是由于其存在較多不確定性，并且對診斷人員的要求較高，所以并不適合廣泛推廣和應(yīng)用，不過可以作為前期確定油壓機是否存在故障的快速檢測方法。

4 結(jié)語

綜上所述。油壓機的故障診斷檢測方法，存在較多種，每一種有各自的特點和具體運用情況。所以，診斷人員在診斷的過程中，要注意選擇合適的診斷方法，并注重創(chuàng)新，結(jié)合實際情況，創(chuàng)新出更好的診斷方法，以保障油壓機的使用安全。

參考文獻：

[1]楊西，范興海，辛昌杰，等.31.5 MN油壓機液壓原理分析與故障診斷[J].冶金動力，2020（04）：70-72.

[2]宋存庫.2500噸油壓機的故障診斷方法研究[D].大連理工大學(xué)，2017.