高建軍 胡靈敏
摘 要:本文闡述了整車氣密性對汽車NVH性能、空調(diào)性能、燃油經(jīng)濟(jì)性及對電動車?yán)m(xù)航里程的影響。對影響整車氣密性因素進(jìn)行分類、歸納、總結(jié);從焊裝、涂裝、總裝四個方面研究整車氣密性提升方法。
關(guān)鍵詞:氣密性;泄漏量;提升
中圖分類號:U463.82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)08-0071-02
0引言
整車氣密性與NVH性能以及熱性能有關(guān),特別是隨著電動車的發(fā)展、普及,更是關(guān)系到續(xù)航里程。整車氣密性對于NVH的影響在于車內(nèi)噪聲,整車密封性好,可以減少噪聲傳入車內(nèi),給駕駛員和乘客良好的駕乘體驗(yàn)[1-2]。整車氣密性對于熱性能的影響在于空調(diào)制冷制熱的效果,整車密封性好,空調(diào)制冷制熱快,并且可以降低能耗,對于燃油車可以提高燃油經(jīng)濟(jì)性;對于電動車更明顯,因?yàn)殡妱榆嚳照{(diào)完全靠電能驅(qū)動,空調(diào)耗電量將影響電動車的續(xù)航里程。因此,提升整車的氣密性非常重要,設(shè)計(jì)、制造過程(焊接、涂膠、裝配)、零部件等均對整車氣密性有影響,本文從將從以上方面探討整車氣密性提升的方法。
1影響整車氣密性的要素
因?qū)嶋H測量中分為白車身氣密性和整車氣密性,故分別從車身影響因素和總裝影響因素兩個方面進(jìn)行探討。測試時通過氣密性測試儀測量車身內(nèi)部空氣壓力與車身外部壓力的差值,壓力單位為英寸水柱(INWC),測試設(shè)備顯示屏顯示的氣流量即為泄漏量,氣流量單位為標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/每分鐘(SCFM)。
1.1車身因素
車身影響因素主要有:
1.1.1焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
(1)焊接縫隙過大導(dǎo)致涂膠不能完全密封。
(2)兩層板焊接錯邊導(dǎo)致無法涂膠。
1.1.2涂膠質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
(1)點(diǎn)焊膠涂膠直徑過小、斷膠。
(2)焊縫密封膠少膠、斷膠。
1.1.3空腔發(fā)泡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
(1)隔斷塊型面與鈑金斷面不匹配。
(2)隔斷塊發(fā)泡后未能有效封堵孔洞。
1.2總裝因素
總裝影響因素主要有:
(1)膠貼漏貼、與車身不服帖。
(2)線束過孔密封膠套、管路過孔密封海綿裝配不良,與鈑金孔有間隙。
(3)整車密封條裝配不良,扭曲、脫卡。
(4)玻璃涂膠、防水膜涂膠不良,斷膠、氣孔。
2整車氣密性提升方法
整車氣密性的提升主要從焊裝、涂裝、總裝三個方面進(jìn)行。
2.1焊裝密封提升
2.1.1鈑金焊接質(zhì)量提升
如圖1所示,提升焊接縫隙質(zhì)量,控制焊接縫隙超差。鈑金焊接要從鈑金型面設(shè)計(jì)、零部件質(zhì)量、工裝夾具的準(zhǔn)確性、員工標(biāo)準(zhǔn)化操作等幾方面進(jìn)行提升,確保設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量達(dá)標(biāo),拼臺穩(wěn)定,員工標(biāo)準(zhǔn)化操作到位。
2.1.2焊接涂膠質(zhì)量提升
如圖2所示,避免斷膠、膠直徑過小。機(jī)器人涂膠可以通過調(diào)整機(jī)器人參數(shù),調(diào)整涂膠軌跡至合適的位置。人工涂膠因操作不穩(wěn)定,可以采用設(shè)計(jì)涂膠導(dǎo)向工具,規(guī)范涂膠位置,優(yōu)化操作方法控制涂膠直徑。
2.2涂裝密封提升
2.2.1涂裝涂膠質(zhì)量提升
如圖3所示,避免少膠、斷膠。機(jī)器人涂膠可以通過調(diào)整機(jī)器人參數(shù),調(diào)整涂膠軌跡至合適的位置。人工涂膠因操作不穩(wěn)定,可以采用設(shè)計(jì)涂膠導(dǎo)向工具,規(guī)范涂膠位置。當(dāng)發(fā)生焊縫較大,涂膠未填堵焊縫時,可以適當(dāng)增加涂膠直徑。尤其在拐角可能因鈑金錯邊造成焊縫較大的部位,在涂膠工藝設(shè)計(jì)時就需要考慮適當(dāng)增加涂膠直徑。對于缺少涂膠的泄漏點(diǎn)需在涂膠工藝文件里面明確涂膠的位置和長度。
2.2.2空腔隔斷質(zhì)量提升
如圖4所示,避免發(fā)泡不足。發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率一定要適當(dāng),并結(jié)合車間烘烤溫度曲線做詳細(xì)驗(yàn)證。發(fā)泡材料發(fā)泡倍率并不是越大越好,過大過小都不好,發(fā)泡倍率過小難以密封空洞;發(fā)泡倍率大,發(fā)泡膠應(yīng)力過大,造成隔斷塊骨架變形導(dǎo)致密封不嚴(yán),發(fā)泡倍率過大會造成發(fā)泡材料的透水率大,密封效果也會變差。
2.3總裝密封提升
2.3.1裝配質(zhì)量提升
管路、線束等穿過鈑金孔時需要確保居中裝配,密封泡棉、密封膠貼與鈑金平整貼合,不褶皺,密封條裝配到位,無扭曲、脫卡,玻璃膠、防水膜丁基膠粘貼良好,無斷膠、氣孔。
2.3.2檢查控制
管理人員需要制定全面詳細(xì)的質(zhì)量管控圖,工段內(nèi)的員工互檢、班組長抽檢、工程師抽檢、質(zhì)量部設(shè)定質(zhì)量門進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.3.3工裝應(yīng)用
適當(dāng)應(yīng)用工裝,保證裝配一致性。如圖5,尾門密封條裝配工裝。
2.3.4設(shè)計(jì)規(guī)避
多余的孔需封堵,未密封的部件增加密封。如圖6,防水膜拉線、線束過孔封堵;圖7,行李箱蓋漏液孔封堵。
3整車氣密性提升案例
某車型整車氣密性指標(biāo)設(shè)定為不大于90SCFM,原始泄漏量122SCFM,經(jīng)過改善提升后,降低至76.5SCFM。如表1所示。
4結(jié)語
整車氣密性提升需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì),更離不開過程質(zhì)量控制,需要從人、機(jī)、料、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)改善和監(jiān)控[1]。
參考文獻(xiàn)
[1] 徐京蓮,朱衛(wèi)兵,鐘遠(yuǎn)銘,等.關(guān)于汽車氣密性提升方法的研究[J].汽車實(shí)用技術(shù),2016(9):126-128.
[2] 王曉軍.汽車車內(nèi)噪聲與車身密封性的關(guān)系探討[J].北京汽車,2011(2):30-32+35.