白中凱　方靜

摘??要：為保證化工企業(yè)工藝氣機(jī)組調(diào)試過(guò)程順利進(jìn)行，為煤化工工藝氣機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試車(chē)做好準(zhǔn)備工作。包括試車(chē)前的循環(huán)水系統(tǒng)、冷凝液系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及油系統(tǒng)的投用工作，還包括油系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)工作以及各項(xiàng)性能指標(biāo)的測(cè)試工作。本文就化工企業(yè)工藝氣機(jī)組調(diào)試過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：汽輪機(jī);單體試車(chē);指標(biāo)控制

油系統(tǒng)所有設(shè)備、管道均已清洗合格，清洗時(shí)所加的臨時(shí)盲板、濾網(wǎng)和短管已拆除，油洗時(shí)拆下的限流孔板、調(diào)節(jié)閥已復(fù)位，油系統(tǒng)處于正常流程。蒸汽管網(wǎng)吹掃打靶合格。安全閥調(diào)校合格，鉛封完好。管網(wǎng)蒸汽量能夠滿足汽輪機(jī)單試所需要的用量。循環(huán)水、脫鹽水管線沖洗干凈，汽輪機(jī)單試期間產(chǎn)生的冷凝液可以回收至冷凝液精制。記錄報(bào)表編制、打印。試車(chē)所需工具：大、小F扳手、聽(tīng)棒、百分表、對(duì)講機(jī)等工具準(zhǔn)備好，通訊系統(tǒng)具備試車(chē)條件。試車(chē)組織機(jī)構(gòu)完整，操作人員經(jīng)考核合格后持證上崗，佩戴好試車(chē)證方可進(jìn)入，出入試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)作好登記記錄。各類消防、安全器具齊全，措施落實(shí)。試車(chē)場(chǎng)地周?chē)秸?、清潔、道路通暢，照明良好，與試車(chē)無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，禁止入內(nèi)。滿足以上條件，經(jīng)監(jiān)理、化建以及各處室專業(yè)聯(lián)檢合格后，汽輪機(jī)具備試車(chē)條件。辦理停送物料聯(lián)系票，保證機(jī)組試車(chē)對(duì)蒸汽、循環(huán)水、脫鹽水等公用工程的要求[1]。

1?控制指標(biāo)

在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)6990r/min?-?9786r/min范圍（額定轉(zhuǎn)速的75%～105%）內(nèi)，汽輪機(jī)軸瓦振動(dòng)不超過(guò)25.4um。在汽輪機(jī)跳閘轉(zhuǎn)速10765r/min下，振動(dòng)值不得超過(guò)38.4um。汽輪機(jī)推力軸承軸瓦溫度、前后徑向軸承軸瓦溫度應(yīng)<100℃;汽輪機(jī)軸位移介于-0.50mm～0.50mm之間，前汽缸左、右膨脹值均勻;在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，缸體和油系統(tǒng)不應(yīng)有任何泄漏現(xiàn)象;距離缸體1米處，噪音<85分貝。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油排油溫升應(yīng)不超過(guò)28℃。

2?操作步驟

機(jī)組安裝工作全部結(jié)束，并經(jīng)各專業(yè)聯(lián)檢符合技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范，施工記錄等交工資料文件齊全，符合規(guī)范要求，管道安裝完畢，各類支、吊架、管托等安裝牢固，彈簧支、吊架按設(shè)計(jì)要求調(diào)整合格，電機(jī)、泵、儀控等安裝調(diào)試合格，汽輪機(jī)及其蒸汽管路保溫結(jié)束，汽輪機(jī)與壓縮機(jī)間的聯(lián)軸節(jié)已脫開(kāi)[2]。

3??汽輪機(jī)試車(chē)具體步驟

3.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開(kāi)車(chē)

通知調(diào)度、班長(zhǎng)，將投用循環(huán)水系統(tǒng)，說(shuō)明用水量，通知雙曲線和乙二醇循環(huán)水水站。先打開(kāi)表冷器、軸封抽氣冷卻器、油冷器排氣閥，緩慢打開(kāi)各冷卻器的上水閥進(jìn)行充水排氣。確定各冷卻器排氣完畢后，關(guān)閉各排氣閥，換熱器緩慢全開(kāi)各上水，然后緩慢全開(kāi)各回水閥。充水10分鐘后，打開(kāi)表冷器、軸封抽氣冷卻器汽側(cè)導(dǎo)淋閥，油冷油側(cè)導(dǎo)淋閥，檢查換熱器列管或管板有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3.2投用隔離氣

打開(kāi)汽輪機(jī)隔離氣進(jìn)氣閥，調(diào)整兩側(cè)針型閥開(kāi)度，聽(tīng)到汽輪機(jī)軸封處絲絲冒氣為止。確認(rèn)壓縮機(jī)隔離氣運(yùn)行正常，低壓氮?dú)鉁p壓閥后壓力0.3MPaG，高、低壓缸二級(jí)密封氣流量不低于10Nm3/h。防止?jié)櫥瓦M(jìn)入壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)。

3.3油系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)

油系統(tǒng)運(yùn)行前所具備的條件控制油蓄能器充氮?dú)?.46MPaG，潤(rùn)滑油蓄能器充氮?dú)?.1MPaG。油系統(tǒng)所有導(dǎo)淋閥關(guān)閉、排氣合格后排氣閥關(guān)閉，油泵出口安全閥經(jīng)調(diào)試整定合格。投用電加熱器給油箱中潤(rùn)滑油加熱。打開(kāi)下列閥門(mén)：主、輔、事故油泵進(jìn)、出口閥。油系統(tǒng)所有壓力表、壓力變送器根部閥。背壓閥PCV10911前、后切斷閥，旁路閥。潤(rùn)滑油上油閥PCV10912前、后切斷閥。油溫調(diào)節(jié)閥TV10911前、后切斷閥。油冷器、過(guò)濾器切至一組工作，一組備用，微開(kāi)排氣閥，打開(kāi)串聯(lián)閥?？刂朴凸艿郎系膬山M跳車(chē)電磁閥打開(kāi)前切斷閥。建立油系統(tǒng)循環(huán)，開(kāi)啟油箱頂部的油霧風(fēng)機(jī)，檢查放空處有無(wú)氣體放出，電機(jī)和風(fēng)機(jī)有無(wú)異常，旋轉(zhuǎn)方向正確，控制油箱負(fù)壓-0.5KPaG～-0.2KPaG。當(dāng)油箱中的油溫達(dá)到20℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢查油泵盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀，無(wú)漏點(diǎn)。中控人員確認(rèn)油泵允起條件全部合格后將待啟動(dòng)油泵操作柱上的旋鈕置于“手動(dòng)”位置，然后點(diǎn)“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)油泵，檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向正確、電機(jī)及油泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)雜音。

3.4盤(pán)車(chē)

檢查高位油槽回油視鏡中有穩(wěn)定溢流，確認(rèn)液位正常。確認(rèn)主汽閥全關(guān)，潤(rùn)滑油總管壓力0.25～0.26MPaG，確認(rèn)進(jìn)盤(pán)車(chē)器潤(rùn)滑油閥門(mén)常開(kāi)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子處于停止?fàn)顟B(tài)。將滑桿拉出上鎖孔，然后向下旋轉(zhuǎn)搖臂桿。然后再卸去蝸桿軸蓋，在蝸桿軸的末端裝齒輪扳手或活口扳手。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)軸約3圈，待阻力突然增大時(shí)正常嚙合。卸去齒輪扳手，確認(rèn)完全嚙合后裝上蝸桿軸蓋。中控檢查盤(pán)車(chē)裝置位置開(kāi)關(guān)處于“嚙合”狀態(tài)。中控人員將盤(pán)車(chē)允起條件中的轉(zhuǎn)速為0條件確認(rèn)，并確認(rèn)其他允起條件全部滿足。啟動(dòng)盤(pán)車(chē)電機(jī)，轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，方向正確。中控記錄汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移變化情況[3]。

3.5冷凝液系統(tǒng)投運(yùn)

打開(kāi)表冷器補(bǔ)水閥向表冷器補(bǔ)水至表冷器液位50%。LV10971A、LV10971B前后切斷閥全開(kāi)，旁路閥關(guān)閉。檢查兩臺(tái)冷凝液泵油杯液位1/2～2/3，盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀，聯(lián)軸器保護(hù)罩就位。確認(rèn)兩臺(tái)泵的進(jìn)口閥全開(kāi)，出口閥全關(guān)。打開(kāi)排氣閥排氣。界區(qū)不合格冷凝液外送閥打開(kāi)投用，將冷凝液外送至水汽車(chē)間冷凝液精制崗位。啟動(dòng)主冷凝液泵，待出口壓力穩(wěn)定后緩慢打開(kāi)其出口閥。將液位控制LICA10971投入“自動(dòng)”設(shè)置50%，檢查確認(rèn)控液位控制穩(wěn)定。投用大氣安全閥，稍開(kāi)表冷器大氣安全閥的水封水閥，確認(rèn)安全閥的水封水有少量溢流。按照《聯(lián)鎖調(diào)試檢查確認(rèn)表》對(duì)冷凝液泵液位高自啟、運(yùn)行冷凝液泵電機(jī)停輔泵自啟的聯(lián)鎖進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3.6暖管

稍開(kāi)S40蒸汽總管界區(qū)閥旁路閥，全開(kāi)主汽閥前暖管放空、管道導(dǎo)淋閥、主汽閥導(dǎo)淋閥，進(jìn)行低壓暖管。注意疏水情況，控制暖管壓力為0.2～0.3MPaG，溫升速率3～5℃/min，以防暖管太快造成管道水擊。蒸汽溫度350℃后，全開(kāi)S40界區(qū)閥旁路閥進(jìn)行升壓，升壓速率0.1～0.2MPa/分鐘，升壓至與管網(wǎng)壓力相符后，關(guān)小管道導(dǎo)淋閥、關(guān)小主汽閥導(dǎo)淋閥、關(guān)小主汽閥前放空。

3.7電儀項(xiàng)目確認(rèn)

與電氣人員聯(lián)合確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所有主泵和輔泵的電機(jī)均在不同電路，事故泵電機(jī)使用事故電。與儀表人員聯(lián)合確認(rèn)505的各項(xiàng)參數(shù)正確，現(xiàn)場(chǎng)儀表點(diǎn)位號(hào)與接線對(duì)應(yīng)正確，所有測(cè)量點(diǎn)投用正常。

4結(jié)論

汽輪機(jī)單體試車(chē)，潤(rùn)滑油總管壓力PISA10922A/B/C壓力0.25～0.26MPaG、油過(guò)濾器后壓力PIA10923A/B/C壓力0.85～0.86MPa，油冷器后溫度40±0.5℃。確認(rèn)汽輪機(jī)聯(lián)軸器斷開(kāi)，汽輪機(jī)軸系振動(dòng)、位移、軸瓦溫度聯(lián)鎖全部投用，油系統(tǒng)聯(lián)鎖全部投用，表冷器液位聯(lián)鎖投用，壓縮機(jī)相關(guān)聯(lián)鎖切除，檢查汽輪機(jī)啟動(dòng)條件全部具備，現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上“允許啟動(dòng)”燈亮。汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)器脫開(kāi)，將盤(pán)車(chē)蝸桿退出，確認(rèn)機(jī)組在ITCC系統(tǒng)上具備啟動(dòng)條件，注意停止盤(pán)車(chē)后5分鐘內(nèi)必須沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。ITCC系統(tǒng)復(fù)位，跳車(chē)電磁閥復(fù)位。505控制器盤(pán)面按“RESET”（復(fù)位）鍵，按“Start”鍵后，確認(rèn)調(diào)速閥100%打開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)主汽閥在關(guān)閉位置，緩慢逆時(shí)針打開(kāi)主汽閥，使轉(zhuǎn)速達(dá)到1000RPM。

參考文獻(xiàn)

[1] 夏思訪.級(jí)間補(bǔ)氣天然氣壓縮機(jī)組工藝探討[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2017，37（22）：171-172.

[2] 黃銘科，吳曉玲，孫道林.石油化工裝置大型壓縮機(jī)組干氣密封選型探討[J].大氮肥，2018，41（03）：153-157.