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傳統(tǒng)風(fēng)干牦牛肉加工中肌原纖維蛋白氧化與體外消化性變化

2020-07-25 03:49:28馬紀(jì)兵宋艷艷余群力
關(guān)鍵詞:牦牛肉二硫鍵肌原纖維

馬紀(jì)兵,宋艷艷,張 麗,楊 超,韓 玲,余群力

(甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,蘭州 730070)

0 引 言

傳統(tǒng)的風(fēng)干牦牛肉是將切成條的牦牛肉在低溫條件下自然風(fēng)干(約 40 d)得到的肉制品。由于受傳統(tǒng)飲食習(xí)慣的影響和對(duì)傳統(tǒng)文化的傳承,目前這種古老的加工方式在中國(guó)牧區(qū)仍然流行。而牦牛是這些高海拔牧區(qū)的特有畜種,風(fēng)干牦牛肉含水率約 15%[1],水分活度低于5.0[2],大多數(shù)腐敗微生物在此條件下無(wú)法生長(zhǎng)[3],是牧區(qū)傳統(tǒng)的牦牛肉保藏方法。風(fēng)干牦牛肉蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%[1],屬于高蛋白食品,能夠滿足生活在較高海拔牧區(qū)的人們對(duì)高蛋白飲食的需求,因此受到牧民們青睞,然而目前對(duì)于這種高蛋白肉制品蛋白質(zhì)消化性還未見(jiàn)報(bào)道。因此,有必要探討加工過(guò)程中蛋白質(zhì)的消化率變化以及影響蛋白質(zhì)水解性的因素,對(duì)改善加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量具有積極促進(jìn)作用。

肉制品中蛋白質(zhì)氧化和結(jié)構(gòu)的變化會(huì)影響蛋白質(zhì)被蛋白酶水解的速率,盡管輕度的蛋白質(zhì)氧化可能導(dǎo)致蛋白質(zhì)部分解折疊,使蛋白水解酶更容易與底物蛋白結(jié)合[4],但在較重氧化條件下,蛋白質(zhì)與蛋白水解酶結(jié)合的位點(diǎn)可能被修飾或蛋白質(zhì)發(fā)生聚集而降低蛋白質(zhì)被蛋白酶水解的敏感性[5]。在肉制品加工過(guò)程中,肌肉暴露于空氣中,氧氣和光等促進(jìn)了蛋白質(zhì)氧化程度[6]。另外,肉制品中脂質(zhì)氧化是促進(jìn)蛋白質(zhì)氧化的另一重要原因,脂質(zhì)氧化的特征是自由基鏈反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生各種氧化副產(chǎn)物,如醛、酮和烷烴[7],α、β-不飽和醛是脂質(zhì)氧化過(guò)程中產(chǎn)生的親電試劑,如丙二醛、4-羥基-2-壬烯醛和丙烯醛可與蛋白質(zhì)的親核基團(tuán)反應(yīng)[8],導(dǎo)致蛋白質(zhì)的許多結(jié)構(gòu)變化;如修飾的氨基酸側(cè)鏈,蛋白質(zhì)交聯(lián)和聚集,這可能會(huì)影響蛋白質(zhì)對(duì)胃腸道酶的敏感性[9]。因此,肉類(lèi)產(chǎn)品中脂質(zhì)氧化、蛋白質(zhì)氧化和蛋白質(zhì)消化之間存在非常密切的關(guān)系。風(fēng)干牦牛肉的加工過(guò)程中,生鮮肉長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中,其脂質(zhì)和蛋白質(zhì)很可能被氧化。但關(guān)于風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中蛋白質(zhì)氧化修飾及其對(duì)蛋白質(zhì)消化率影響的研究鮮有報(bào)道。

本文引入一種特定模擬胃和十二指腸中蛋白質(zhì)消化的模型[10],以研究風(fēng)干牦牛加工過(guò)程中的營(yíng)養(yǎng)變化,旨在揭示風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中脂質(zhì)氧化、肌原纖維蛋白氧化和蛋白質(zhì)消化率的變化,并進(jìn)一步探究蛋白質(zhì)氧化引起的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)變化對(duì)蛋白質(zhì)消化性的影響,以期為改進(jìn)現(xiàn)有加工技術(shù)或進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新加工方法提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

材料:試驗(yàn)原料肉和風(fēng)干牦牛肉加工均在甘肅安多清真綠色食品有限公司進(jìn)行,選取3~4歲公牦牛半膜肌約20 kg作為混合試驗(yàn)樣品。

試劑:牛血清白蛋白(Bovine Serum Albumin, BSA)購(gòu)自美國(guó) Sigma公司;胃蛋白酶(牛源):酶活力≥400 U/mg,胰蛋白酶(牛源):酶活力≥1 645 U/mg,α-胰凝乳蛋白酶(牛源):酶活力≥1 500 U/mg,購(gòu)于美國(guó)Sigma Aldrich公司;三氯乙酸(Trichloroacetic Acid,TCA)、2-硫代巴比妥(2-Thiobarbituric Acid, TBA)、四乙氧基丙烷(Tetraethoxypropane, TEP)、2,4-二硝基苯肼(2,4-Dinitrophenylhydrazine, DNPH)、十二烷基磺酸鈉(Sodium Dodecyl Sulfonate, SDS)、5,5′-二硫代雙硝基苯甲酸(5,5′-Dithio Bis-(2-Nitrobenzoic Acid), DTNB)、乙二胺四乙酸(Ethylene Diamine Tetraaceticacid, EDTA)、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸(Ethylene Glycol Bis(2-Aminoethyl) Tetraacetic Acid, EGTA)、尿素、異硫氰酸胍、硫酸亞鐵、碘酸鈉、無(wú)水乙醇、KH2PO4、KCl、K2HPO4、KOH、MgC12、甲醇、氯仿和冰醋酸等均為分析純?cè)噭?gòu)自北京索萊寶科技有限公司。

設(shè)備:JRJ-22型實(shí)驗(yàn)室用絞肉機(jī)(億翔食品機(jī)械有限公司),馬爾文激光粒度儀3000(美國(guó)Malvern公司),756P紫外分光光度計(jì)(上海光譜儀器有限公司),970CRT熒光分光光度計(jì)(蘇州桃梅森科學(xué)儀器有限公司),TGL-16M 高速臺(tái)式冷凍離心機(jī)(長(zhǎng)沙湘儀有限公司),XHF-D型高速分散器(寧波新芝生物科技股份有限公司)。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

去除牦牛肉表面的筋膜和可見(jiàn)脂肪,切成橫截面積2 cm×2 cm左右的條狀,長(zhǎng)約30 cm,懸掛于風(fēng)干車(chē)間的鐵絲上并且相互之間保持1~2 cm的距離,加工車(chē)間可以自然通風(fēng)并避免陽(yáng)光直射,在甘肅省夏河縣1-3月較低的環(huán)境溫度下進(jìn)行自然風(fēng)干(溫度?15~?10℃,相對(duì)濕度50%~75%)。將一部分肉條切成小塊,并迅速置于液氮中冷凍作為初始樣品,其余在自然風(fēng)干 2、4、6、8、10、15、20、25、30和40 d時(shí)采集樣品并置于液氮中,后轉(zhuǎn)移到?80℃超低溫冰箱保存,每個(gè)指標(biāo)測(cè)定重復(fù)3次。

1.2.2 指標(biāo)測(cè)定

POV(Primary Oxidation Value)測(cè)定:按照《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中過(guò)氧化值的測(cè)定》GB 5009.227-2016方法[11]。

TBARS(Thiobarbituric Acid Reaction Substrates)測(cè)定:參考Rasinska等[12]提出的方法并略作修改。準(zhǔn)確稱(chēng)取10.0g樣品,加入20 mL 20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))TCA均質(zhì)。混合液離心6 min(3 500×g,4 ℃),用定性濾紙過(guò)濾。取5 mL濾液與5 mL 20 mmol/L TBA溶液混合,置于沸水浴中加熱20 min,以5 mL TCA和5 mL TBA混合液作為對(duì)照。冷卻至室溫并在532 nm處測(cè)定吸光度。TEP用于標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制,以吸光度值為橫坐標(biāo)x1,TEP溶液濃度為縱坐標(biāo)y1,標(biāo)準(zhǔn)曲線為y1=0.743x1+0.043(R2=0.999 4)。樣品中TBARS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示為mg/kg(以丙二醛計(jì))。

肌原纖維蛋白提?。焊鶕?jù) Wu等[13]的方法并略作修改。稱(chēng)取肉樣3.0 g,加8倍體積鹽溶液(20 mmol/L磷酸鉀緩沖液,0.1 mol/L KCl,2 mmol/L EGTA,2 mmol/L MgCl2,pH值6.8)均質(zhì),4 ℃條件下離心10 min(1 000×g),棄去上清,重復(fù)以上步驟 3次。沉淀用 8倍體積100 mmol/L KCl溶液溶解后,4 ℃離心 10 min(1 000×g)棄上清,重復(fù) 2次。采用雙縮脲法定量蛋白,以吸光值為橫坐標(biāo)x2,以牛血清蛋白質(zhì)量濃度(mg/mL)為縱坐標(biāo)y2做標(biāo)準(zhǔn)曲線,曲線方程為y2=0.061 3x2+0.000 6(R2=0.999 7)。

羰基測(cè)定:依據(jù) Berardo等[6]的方法略作修改。用100 mmol/L KCl溶液將肌原纖維蛋白濃度調(diào)整為5 mg/mL,取2份0.5 mL蛋白液,一份加2 mL含0.2%DNPH的2 mol/L HCl溶液,另一份加2 mL 2 mol/L HCl溶液作為對(duì)照,室溫下避光反應(yīng)1 h(每10 min旋渦振蕩一次)。分別添加 2mL 20%三氯乙酸沉淀蛋白,離心(8 000×g,5 min)。沉淀用2 mL乙酸乙酯:乙醇(體積比1:1)清洗,重復(fù)3次。分別加3 mL 20 mmol/L磷酸鹽緩沖液(含6 mol/L鹽酸胍,pH值6.5)后置于37℃水浴中保溫30 min溶解沉淀,離心(8 000×g,5 min),在370 nm處測(cè)定上清液吸光度。采用下式計(jì)算羰基含量

式中A1為 370 nm處吸光值;C為蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度,mg/mL;ε1為摩爾消光系數(shù) 22 000 mol/(L·cm)。

總巰基測(cè)定:按照 Cui等[14]的方法稍作修改,用25 mmol/L磷酸鉀緩沖液(pH值6.25)調(diào)整蛋白濃度為2 mg/mL。取0.5 mL依次加入2 mL尿素-SDS溶液(含8.0 mol/L尿素,30 g/L SDS,0.1 mol/L磷酸鉀緩沖液,pH值7.4)和0.5 mL 10 mmol/L DTNB試劑(含0.1 mol/L磷酸鉀緩沖液,pH值7.4),室溫下反應(yīng)靜置15 min,取上清液在412 nm下測(cè)定吸光度,25 mmol/L磷酸緩沖液代替蛋白液用于空白對(duì)照。采用下式計(jì)算總巰基含量

式中A2為 412 nm 處吸光值;ε2為摩爾消光系數(shù)13 600 mol/(L·cm)。

二硫鍵測(cè)定:按照 Ma等[15]的方法進(jìn)行測(cè)定。用25 mmol/L磷酸鉀緩沖液(pH值6.25)調(diào)整蛋白質(zhì)量濃度為5 mg/mL。取100μL蛋白液與3 mL新配制的NTSB溶液混合,在室溫避光反應(yīng)25 min,然后在412 nm下測(cè)定吸光度,25 mmol/L磷酸鉀緩沖液代替蛋白液用于空白對(duì)照。采用下式計(jì)算二硫鍵含量

二聚酪氨酸測(cè)定:參考崔文斌[16]的方法并略加修改。將蛋白質(zhì)溶于高離子強(qiáng)度緩沖液(0.6 mol/L,pH值6.0,20 mol/L磷酸鹽)中。濾紙過(guò)濾除去殘留脂肪和不溶性物質(zhì),濾液用雙縮脲法測(cè)蛋白濃度,熒光光度法測(cè)定濾液中二酪氨酸含量。測(cè)定條件為:發(fā)射波長(zhǎng)420 nm(狹縫5 nm),激發(fā)波長(zhǎng)325 nm(狹縫5 nm)。測(cè)定結(jié)果用熒光強(qiáng)度除以蛋白濃度,表示為相對(duì)熒光值。

蛋白質(zhì)粒徑測(cè)定:采用Sun等[17]的方法,用馬爾文激光粒度儀3 000測(cè)定蛋白質(zhì)粒度的分布,粒徑類(lèi)型設(shè)定為非球形,密度為0.95 g/cm,分散劑為水。相對(duì)折射率和吸收率分別設(shè)定為1.54和0.001。獲得的參數(shù)如下:D4,3表示按體積計(jì)算的平均粒徑,Dx(10)、Dx(50)和Dx(90)分別表示占樣品10%、50%和90%的蛋白質(zhì)所達(dá)到的最大粒徑。

蛋白質(zhì)體外消化性測(cè)定:參考Wen等[18]的方法,略作修改。用33 mmol/L pH值1.8的甘氨酸緩沖液將蛋白液稀釋至4 mg/mL,取3 mL與6 mL胃蛋白酶(5 U/mg)混合,總共6份,在37℃下進(jìn)行酶解90 min后用1 mL 15%的三氯乙酸終止反應(yīng),離心(6 000×g,7 min),用雙縮脲法定量其中3份剩余的不溶蛋白質(zhì)量(m1,mg)。其余3份用33 mmol/L pH值8.0的甘氨酸緩沖液沖洗兩遍,然后用3 mL 33 mmol/L pH值8.0的甘氨酸溶解,加入1 mL胰蛋白酶(6.6 U/mg)和α-胰凝乳蛋白酶(0.33 U/mg)的混合液,在37℃下酶解60 min,立即加入1 mL 15%的三氯乙酸終止反應(yīng),然后離心(8 000×g,7 min),用雙縮脲法定量剩余的不溶蛋白質(zhì)量(m2,mg)。用下式計(jì)算胃蛋白酶和胰蛋白酶對(duì)蛋白質(zhì)的水解率。

1.3 數(shù)據(jù)分析

采用Excel 2010軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理(計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差)及繪圖;采用SPSS Statistics 19.0軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行顯著性和Pearson相關(guān)性分析,采用單因素方差分析 Duncan法比較風(fēng)干牦牛肉加工不同時(shí)間點(diǎn)之間的差異,所有統(tǒng)計(jì)分析的顯著水平均為P<0.05。

2 結(jié)果與分析

2.1 脂質(zhì)氧化變化

風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中POV和TBARS值變化如圖1所示。

圖1 風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中脂質(zhì)氧化變化Fig.1 Change of lipid oxidation in air-dried yak meat during processing

POV值反映了脂質(zhì)氧化初期主要氧化產(chǎn)物氫過(guò)氧化物的含量,氫過(guò)氧化物是誘導(dǎo)蛋白質(zhì)發(fā)生氧化的促進(jìn)因子之一[7]。隨風(fēng)干加工時(shí)間的延長(zhǎng),POV值呈現(xiàn)先增加后趨于穩(wěn)定的趨勢(shì)(圖 1a),在第 15天時(shí)達(dá)最大值1.76 mmol/kg,15 d以后變化不顯著(P>0.05)。氫過(guò)氧化物不穩(wěn)定,容易形成丙二醛等次級(jí)氧化產(chǎn)物,其含量用TBARS值表示。Mariutti等[19]認(rèn)為氫過(guò)氧化物分解的主要途徑是2個(gè)氧原子之間的裂解,這2個(gè)氧原子分別產(chǎn)生一個(gè)烷氧基和一個(gè)羥基自由基,然后該烷氧基可以進(jìn)一步通過(guò)β-裂解產(chǎn)生脂質(zhì)二級(jí)氧化產(chǎn)物。TBARS值的變化如圖 1b所示,在整個(gè)風(fēng)干加工過(guò)程中其值呈逐漸增加的趨勢(shì),尤其在10 d以后顯著增加(P<0.05),最大值達(dá)到 0.69 mg/kg。Ripoll等[20]指出肉類(lèi)變質(zhì)的TBARS閾值水平為2~2.5 mg/kg,本試驗(yàn)TBARS值未達(dá)到該范圍。

2.2 蛋白質(zhì)氧化變化

羰基是蛋白發(fā)生氧化的標(biāo)志性產(chǎn)物,羰基含量增加代表蛋白氧化程度的增加[6]。圖2中顯示了風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中羰基含量變化。

圖2 風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中羰基含量變化Fig.2 Change of carbonyl content in air-dried yak meat during processing

羰基化合物含量隨風(fēng)干時(shí)間的延長(zhǎng)呈逐漸上升趨勢(shì)。初始時(shí)為3.15 nmol/mg,至40 d時(shí)達(dá)到8.11 nmol/mg,增加了4.96 nmol/mg。肌肉蛋白質(zhì)的氧化羰基化是一個(gè)不可逆的非酶促化學(xué)修飾[13],蛋白質(zhì)側(cè)鏈羰基基團(tuán)的形成主要來(lái)自賴(lài)氨酸、脯氨酸、精氨酸等的直接氧化,這類(lèi)敏感性氨基酸先在自由基的攻擊下形成氨基自由基,氨基離子再通過(guò)水合反應(yīng)形成氨基酸側(cè)鏈羰基衍生物[21]。因此,脂質(zhì)氧化形成的氫過(guò)氧化物和丙二醛等自由基促進(jìn)了風(fēng)干牦牛肉蛋白質(zhì)羰基化。

2.3 蛋白質(zhì)交聯(lián)變化

圖 3反映了風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中總巰基、二硫鍵以及二聚酪氨酸含量的變化。

在整個(gè)風(fēng)干加工過(guò)程中,總巰基含量顯著下降(P<0.05),和原料肉相比,至40 d時(shí)降低了31.03 nmol/mg(圖 3a)。Lund等[22]也報(bào)道了類(lèi)似的研究,他發(fā)現(xiàn)豬肉在冷藏期間總巰基數(shù)量顯著減少。風(fēng)干牦牛肉中二硫鍵含量(圖 3b)則呈顯著增加趨勢(shì)(P<0.05),肌肉蛋白質(zhì)中半胱氨酸的巰基(-SH)容易被氧化形成二硫鍵(-S=S-),導(dǎo)致巰基含量下降和新的交聯(lián)蛋白分子產(chǎn)生[23]。酪氨酸易受活性氧自由基攻擊形成二聚酪氨酸,其含量可用相對(duì)熒光值來(lái)表示[16],二聚酪氨酸含量變化如圖 3c所示,在風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中呈逐漸增加趨勢(shì),在0~30 d內(nèi)變化顯著(P<0.05)。以上結(jié)果表明,風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中蛋白質(zhì)氧化后形成了二硫鍵和二酪氨酸,使蛋白質(zhì)分子發(fā)生交聯(lián)[10]。

圖3 風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中蛋白質(zhì)交聯(lián)變化Fig.3 Change of protein cross-linking in air-dried yak meat during processing

2.4 蛋白質(zhì)粒徑大小分布變化

風(fēng)干牦牛肉加工不同時(shí)間點(diǎn)肌原纖維蛋白粒徑分布變化如表1所示。

表1 風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中肌原纖維蛋白粒徑分布變化Table 1 Change of the myofibrillar protein particle size distribution in air-dried yak meat during processing

在風(fēng)干加工最初的4 d內(nèi),Dx(10)、Dx(50)、Dx(90)和D4,3均顯著降低(P<0.05),在第4天時(shí)的值分別為4.72、53.21、194.86和89.45μm;在4~40 d內(nèi)則顯著增加(P<0.05),至40 d時(shí)分別為24.43、147.08、234.52和139.78μm。Dx(10)、Dx(50)、Dx(90)和D4,3在第一階段的降低可能是由于牦牛肉中內(nèi)源酶對(duì)蛋白質(zhì)的水解作用,使高分子量蛋白質(zhì)降解為小分子蛋白質(zhì)或肽以及游離氨基酸[17]。在第 4天后,Dx(10)、Dx(50)、Dx(90)和D4,3均逐漸增加,表明牦牛肉風(fēng)干加工過(guò)程中產(chǎn)生了大分子蛋白質(zhì)。這一現(xiàn)象可能是肌原纖維蛋白分子間形成的二硫鍵或二聚酪氨酸交聯(lián)物導(dǎo)致小分子蛋白質(zhì)結(jié)合生成了大分子蛋白質(zhì)[24]。

2.5 蛋白質(zhì)體外消化性變化

風(fēng)干牦牛肉在加工過(guò)程中其肌原纖維蛋白體外消化率變化如圖 4所示,用胃蛋白酶對(duì)蛋白質(zhì)的水解來(lái)模擬胃消化,胰蛋白酶和α-胰凝乳蛋白酶共同對(duì)蛋白質(zhì)的水解來(lái)模擬腸消化過(guò)程。

隨著風(fēng)干時(shí)間的延長(zhǎng),胃蛋白酶對(duì)肌原纖維蛋白的水解率逐漸降低(P<0.05),由初始的62.36%降低至40 d時(shí)的33.92%,40 d時(shí)顯著低于15 d(P<0.05),極顯著低于0~8 d(P<0.01)。胰蛋白酶對(duì)蛋白質(zhì)的水解率則呈現(xiàn)逐漸增加趨勢(shì)(P<0.05),在加工初始時(shí),胰蛋白酶消化率為4.78%,至40 d時(shí)升高至13.64%。Santé-Lhoutellier等[5]發(fā)現(xiàn)如果胃蛋白酶在早期對(duì)蛋白質(zhì)的水解作用較弱時(shí),則留給了胰腺蛋白酶足夠的反應(yīng)底物,在后期胰蛋白酶和α-胰凝乳蛋白酶的降解作用會(huì)增強(qiáng)。然而胰蛋白酶和胃蛋白酶總水解率在整個(gè)加工過(guò)程中顯著降低(P<0.05),至40 d時(shí)降低至47.56%,降低了19.58%,40 d時(shí)顯著小于30 d(P<0.05),極顯著小于0~15 d(P<0.01)??梢?jiàn)蛋白質(zhì)的消化性主要取決于胃蛋白酶的水解作用。

2.6 各指標(biāo)間的相關(guān)性分析

風(fēng)干牦牛肉在加工過(guò)程中,脂質(zhì)氧化、蛋白氧化、蛋白粒徑以及蛋白消化率各指標(biāo)間的 Pearson相關(guān)系數(shù)(r)和顯著水平如表2所示。

由表2可知,風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中,POV和TBARS與羰基、二硫鍵以及二聚酪氨酸呈極顯著的正相關(guān)關(guān)系(P<0.01),與巰基則呈極顯著的負(fù)相關(guān)關(guān)系(P<0.01)。Wang等[8]報(bào)道鯉魚(yú)肌纖維蛋白中的羰基化合物隨著丙二醛濃度的增加而增加[9]。Estévez[23]強(qiáng)調(diào)蛋白質(zhì)與非蛋白質(zhì)羰基化合物的共價(jià)結(jié)合是導(dǎo)致蛋白質(zhì)羰基化的途徑之一。Stadtman等[25]指出,肉中某些敏感氨基酸(如賴(lài)氨酸,脯氨酸,精氨酸等)側(cè)鏈殘基被一類(lèi)活性基團(tuán)攻擊而直接氧化是產(chǎn)生羰基的主要原因之一,例如氫過(guò)氧化物。此外,丙二醛可與組氨酸殘基 N末端形成席夫堿,并與谷氨酰胺的親電性ε-氨基反應(yīng)形成二氫吡啶[26],這些生化反應(yīng)可使蛋白質(zhì)產(chǎn)生羰基化合物。

表2 各指標(biāo)間的Pearson相關(guān)系數(shù)(r)Table 2 Pearson correlation coefficients (r) of various indexes

風(fēng)干牦牛肉在加工過(guò)程中,二硫鍵和二聚酪氨酸的形成使蛋白質(zhì)分子發(fā)生了交聯(lián)[10]。丙二醛本身是親核交聯(lián)劑[27],它可以與蛋白質(zhì)中的 2個(gè)賴(lài)氨酸殘基反應(yīng)形成雙席夫堿二亞胺交聯(lián)物,這可能導(dǎo)致蛋白質(zhì)分子內(nèi)或分子間的交聯(lián)[28]。一般認(rèn)為自由基誘導(dǎo)的蛋白質(zhì)氧化可發(fā)生二硫鍵和二聚酪氨酸的交聯(lián)。自由基可以從半胱氨酸的巰基中奪取氫原子,然后 2個(gè)巰基結(jié)合形成二硫鍵并交聯(lián)[10]。酪氨酸氧化后形成的二聚酪氨酸是肉類(lèi)加工中另一種常見(jiàn)的交聯(lián)形式[22]。Zhang等[29]認(rèn)為在自由基存在條件下,二聚酪氨酸的生成可以通過(guò)兩步催化氧化來(lái)實(shí)現(xiàn),首先,酪氨酸的單電子氧化產(chǎn)生酪氨酸自由基,其次,2個(gè)單體酪氨酸自由基的組合形成二聚酪氨酸??傊?,風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中脂質(zhì)氧化促進(jìn)了蛋白質(zhì)氧化,導(dǎo)致蛋白質(zhì)分子發(fā)生交聯(lián)。

總蛋白水解率與羰基、二硫鍵以及二聚酪氨酸呈現(xiàn)出極顯著的負(fù)相關(guān)關(guān)系(P<0.01),與總巰基變化則表現(xiàn)出極顯著的正相關(guān)關(guān)系(P<0.01)。D4,3與二硫鍵以及二聚酪氨酸表現(xiàn)出極顯著的正相關(guān)關(guān)系(P<0.01)??梢?jiàn)牦牛肉在自然風(fēng)干過(guò)程中,其肌原纖維蛋白消化性隨蛋白氧化程度的增加而降低。根據(jù)Rysman等[30]的研究,蛋白質(zhì)的氧化修飾使蛋白水解變得困難,因?yàn)棣?酮?;苌锱cN末端氨基酸的反應(yīng)會(huì)阻止蛋白質(zhì)水解酶對(duì)蛋白質(zhì)的降解。Stadtman[25]認(rèn)為肉類(lèi)產(chǎn)品蛋白質(zhì)中芳香族氨基酸(酪氨酸等)是被蛋白酶水解的切割位點(diǎn)之一,此類(lèi)氨基酸發(fā)生氧化修飾會(huì)阻止蛋白質(zhì)的降解。此外,Santé-Lhoutellier等[10]報(bào)道蛋白質(zhì)氧化后發(fā)生分子內(nèi)或分子間的交聯(lián),如二硫鍵、二聚酪氨酸等的生成引起蛋白質(zhì)聚集,最終導(dǎo)致蛋白質(zhì)的消化率下降。因此,從蛋白質(zhì)氧化角度考慮,風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中其蛋白質(zhì)消化率下降的原因有2個(gè)方面,一是部分氨基酸側(cè)鏈被修飾,二是蛋白質(zhì)交聯(lián)物的生成使蛋白質(zhì)分子粒徑變大或聚集。以上變化均可引起蛋白水解酶與蛋白質(zhì)的結(jié)合能力減弱,導(dǎo)致蛋白質(zhì)水解率降低??傊?,風(fēng)干牦牛肉傳統(tǒng)的加工工藝耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致其脂質(zhì)、蛋白質(zhì)氧化程度增加和蛋白質(zhì)消化性降低。今后可以引進(jìn)熱風(fēng)干等加工技術(shù)以縮短加工時(shí)間;另外,在風(fēng)干牦牛肉加工前先將牦牛肉采用抗壞血酸棕櫚酸酯、維生素E、茶多酚等可食性抗氧化劑以及一些具有抗氧化作用的果蔬汁進(jìn)行腌制處理,以期有效降低脂質(zhì)氧化和蛋白質(zhì)氧化程度和極大限度保證產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)。

4 結(jié) 論

1)傳統(tǒng)風(fēng)干牦牛肉加工過(guò)程中,蛋白質(zhì)消化性顯著降低(P<0.05),而脂質(zhì)氧化程度顯著增加(P<0.05),并且蛋白質(zhì)羰基化合物、二硫鍵及二聚酪氨酸交聯(lián)物含量均呈顯著增加趨勢(shì)(P<0.05)。

2)牦牛肉在自然風(fēng)干過(guò)程中,蛋白質(zhì)消化性與蛋白質(zhì)羰基、二硫鍵、二聚酪氨酸以及脂質(zhì)氧化產(chǎn)物之間呈極顯著負(fù)相關(guān)關(guān)系(P<0.01),脂質(zhì)氧化似乎促進(jìn)了蛋白質(zhì)氧化進(jìn)而導(dǎo)致肌原纖維蛋白消化率降低。

進(jìn)一步要進(jìn)行的工作是研究新的加工技術(shù)以縮短加工時(shí)間,或?qū)⒖墒承蕴烊豢寡趸瘎┮约耙恍┚哂锌寡趸饔玫墓咧瓚?yīng)用于風(fēng)干牦牛肉的加工中,以期降低脂質(zhì)、蛋白質(zhì)氧化程度和保證產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

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