張建中+王學(xué)山+馮衛(wèi)玲

摘 要：光伏玻璃組件開始應(yīng)用于屋頂，為了確保安裝后組件的整體外觀一致，組件公司對(duì)減反射鍍膜玻璃光澤度一致性提出要求。但在實(shí)際生產(chǎn)中，有多種因素制約光澤度，為了使生產(chǎn)的產(chǎn)品光澤度一致性較好，對(duì)生產(chǎn)中影響光澤度的主要因素做進(jìn)一步的探討。

關(guān)鍵詞：光澤度；減反射鍍膜；鍍膜液

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.241

0 內(nèi)容

現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品為光伏減反膜玻璃，即在玻璃上涂敷一層液體，經(jīng)過高溫后使液體固化到玻璃上。光澤度即在一組集合規(guī)定條件下對(duì)材料的表面反射光的能力進(jìn)行評(píng)估的物理量，單位為Gu。目前生產(chǎn)中使用DH-086系列鏡向光澤度儀器對(duì)被測(cè)物表面分20度、60度角進(jìn)行測(cè)量。從光澤度表述可發(fā)現(xiàn)影響光澤度的為粗糙度、物體表面材料的特性，以及加工過程中工藝的變化等。

為了驗(yàn)證各種條件下光澤度的變化，分別做以下試驗(yàn)。

1 采用兩種不同的原片進(jìn)行光澤度測(cè)試

（1）由于為了滿足透過率的要求，現(xiàn)生產(chǎn)的光伏玻璃原片粗糙度在0.5-1.3um之間。為了使試驗(yàn)效果有較大的區(qū)別，選兩種粗糙度的玻璃進(jìn)行試驗(yàn)，1-3號(hào)樣品的粗糙度均值1.01 um，4-6號(hào)樣品的粗糙度均值0.68um，對(duì)兩種玻璃測(cè)量光澤度。（見表1）。

從上看出，不同的粗糙度原片在20、60角度下光澤度的分布區(qū)間有區(qū)別，隨著粗糙度的變化，光澤度產(chǎn)生改變，粗糙度偏小的原片，反射的程度較大，兩者光澤度變動(dòng)的幅度在2-7gu之間。

（2） 原片在表面進(jìn)行液體涂敷經(jīng)過加工后，驗(yàn)證光澤度改變的情況，故對(duì)原片和鍍膜液涂敷鋼化后的成品光澤度數(shù)據(jù)對(duì)比。（見表2）。 分析，原片和鋼化后20、60兩個(gè)角度測(cè)量的光澤度數(shù)據(jù)，鍍膜液涂敷后改變了玻璃表面的減反射，其改變幅度很大。

2 鍍膜液對(duì)鋼化玻璃光澤度的影響

每一種膜液的成分存在區(qū)別，且鋼化后和玻璃結(jié)合的方式不同，為了驗(yàn)證膜液的不同對(duì)光澤度的影響，故采用同一批次的玻璃進(jìn)行A＼B＼C＼D四種鍍膜液涂敷鋼化，每種液體涂敷3片玻璃，分別就20、60兩個(gè)角度的光澤度測(cè)量。（見表3）。

分析，四種鍍膜液涂敷鋼化后20、60兩個(gè)角度測(cè)量的光澤度存在差異，即鍍膜液的種類影響涂敷后玻璃的光澤度，幅度在17.7-33.9gu。

3 試驗(yàn)結(jié)果

通過上述原片、鍍膜、不同的鍍膜液、不同的工序分別進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)量對(duì)比，影響玻璃光澤度變化的為原片粗糙度、鍍膜液兩個(gè)因素，而鍍膜液影響的幅度最大，且不同種類的鍍膜液對(duì)光澤度影響有較大區(qū)別。

4 結(jié)論

通過上述試驗(yàn)，影響減反射玻璃光澤度的主要因素為鍍膜液種類。用戶對(duì)光澤度提出相關(guān)要求后，在生產(chǎn)中選擇合適的鍍膜液，可以滿足用戶對(duì)減反射玻璃光澤度的需要。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬林，羅國(guó)英.全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)[M].北京：中國(guó)經(jīng)濟(jì)出版社，2001.