譚傳杰 趙衛(wèi)東 李福坤 王文彪

【摘 ?要】近年來，我國機械工業(yè)發(fā)展水平的逐步提升有效增加了行業(yè)內的經濟效益，對國民經濟增長帶來了重要影響。先進的機械技術、相應的設備服務不斷完善，能夠為現代機械設備的多功能、高質量使用奠定良好基礎。在此發(fā)展背景下，人們逐漸提高對機械制造的關注度，也在工藝加工技術上進行優(yōu)化改造。但就當前實際生產過程來看，在機械制造過程中仍然存在不足，需要進行相應的技術探究以尋求更加高效的生產制造方法，本文主要分析并提出加工工藝改進的相關建議。

【關鍵詞】現代機械;加工技術;相關建議

伴隨我國經濟建設的深入推進，現代科技的魅力也逐步展現，在各領域都有所涉及。傳統(tǒng)的機械制造技術已經不再適應新環(huán)境下工業(yè)生產的需求，需要對此進行一定的加工工藝革新，使得原材料能夠更高效地轉變成機械產品，為企業(yè)帶來良好的經濟效益。為了更好地幫助現代機械工業(yè)發(fā)揮作用，帶動經濟質量提升，需要對現代機械制造過程中制造技術與加工工藝兩方面采取優(yōu)化措施，使其滿足現代機械工業(yè)的生產要求。

一、現代機械制造加工工藝的技術特征

現代機械制造突破了傳統(tǒng)的加工工藝限制，有效結合了多種科學技術，綜合性較強。很多機械制造企業(yè)為了保障綜合實力，增強生產效率，在確保機械制造流程統(tǒng)一的基礎上不斷對生產技術上進行創(chuàng)新。此外，現代機械制造技術及加工工藝的變革符合經濟全球化的發(fā)展趨勢，各企業(yè)能夠在一體化進程的背景下及時嘗試與接受新式的機械加工工藝，并不斷完善技術欠缺部分，構建完整的機械制造加工體系。且在信息化、智能化技術蓬勃發(fā)展的背景下，機械制造與網絡的聯系日益緊密，以技術轉型為先發(fā)力量，企業(yè)能夠在行業(yè)競爭中獲得一定的優(yōu)勢。機械制造技術強調對資金成本、制造時間、質量檢測等多要素進行整體把控，確保機械加工流程的完整性，提高機械產品質量。

二、現代機械制造技術與加工工藝的相關分析

1.氣體保護焊接工藝

氣體保護焊接工藝以電弧為熱量來源，將氣體作為被焊接物體的保護介質，以此增加焊接的保護效果，維持電弧和焊接區(qū)域的安全性。該焊接工藝是當前很多機械制造企業(yè)經常使用的一種焊接技術，因其工藝特征也常被稱為氣體保護電弧焊。當前，二氧化碳由于成本耗費小、資源豐富且效果優(yōu)良的特點，成為了使用最為廣泛的氣體電弧介質。利用氣體保護焊接工藝步驟簡潔且操作靈活能夠有效減少熔渣產出，但其整體投資金額較為高昂，對操作設備的性能要求也更為嚴格。

2.電阻焊接工藝

為了讓被焊接物能和金屬結合為一體，該工藝手法將所需焊接的物體在正負電極之間連接并接上電源，并通過電流所形成的電阻熱效應幫助所需要焊接物體的接觸表面及周圍部分受熱升溫，使其熔化后利于焊接完成。此種壓力焊接工藝對工作整體效率提升有很大幫助，且具有污染程度小、機械化水平高、焊接成品質量好等優(yōu)點，在現代機械制造過程中被很多企業(yè)所采用。但此種焊接工藝在實際操作時，存在設備成本高昂且維修難度較大的問題，也缺少相關的檢測技術支持，導致行業(yè)內該工藝的推廣普及具有一定的難度。

3.埋弧焊接工藝

埋弧焊接工藝主要是通過燃燒焊劑層來進行機械制造與生產，埋弧焊接工藝主要扥為半自動與自動焊接。就半自動焊接工藝而言，需要將自動化專業(yè)設備與人工操作合理安排，通過移動電弧來轉移焊絲，進而對焊劑層進行燃燒。這一步驟需要消耗大量的人力、財力，實際帶來的應用價值不高。傳統(tǒng)的鋼筋處理經常會使用此種焊接工藝，但技術革新帶動了電渣壓力焊的普及，電渣壓力焊在保障生產產品的質量的前提下，有效減少了機械制造企業(yè)的生產成本，也為整體焊接品質提升作出了一定的貢獻。

4.微機械技術

微機械技術對操作精確度的要求極高，微驅動設備也因為該優(yōu)勢被廣泛使用。對于微機械而言，其對傳感器的辨別率和靈敏度都有一定的標準，以此保障機械傳感技術的穩(wěn)定性。在操作過程中，可以通過使用鎳材料以減少材料斷裂情況，主要使用金屬及其他高分子材料進行制造組裝。該技術與加工、控制等內容都聯系較為密切，為了實現技術體系，需要合理安排、調整該技術工藝。

5.精密加工技術

精密加工技術和納米、研磨、切削等幾個技術屬于相同類型，其使用方向與應用范圍都十分廣泛，著重強調加工工藝的精度。精密切削工藝對相關人員的操作也有明確的高標準，但隨著科技的創(chuàng)新升級，其技術發(fā)展也同樣取得了驚人成就。目前，在機械制造和加工的過程中，精密加工技術逐步凸顯出其較高的應用價值及優(yōu)勢，也需要針對實際應用情況不斷改善加工工藝。

三、結束語

在現代機械制造領域內，需要將信息技術與機械制造有效融合，進而形成高標準、高品質的加工制造產品。便捷高效的生產流程與加工工藝是各企業(yè)的追求目標，機械制造企業(yè)也需要不斷強化自身的社會責任感，加強技術創(chuàng)新的投資力度，探究工藝改進的新思路，為現代機械產業(yè)的建設發(fā)展貢獻力量。

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（作者單位：長春設備工藝研究所）