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資訊·前沿

2020-05-09 03:33
紡織科學(xué)研究 2020年2期
關(guān)鍵詞:納米銀蠶絲木質(zhì)素

可從霧氣中回收水分的特殊織物

為了提高織物水分收集的效率,波蘭克拉科夫AGH 科技大學(xué)的Stachewicz 課題組利用雙噴嘴的靜電紡絲設(shè)備制備了一種由親水和憎水纖維組成的具有微米和納米復(fù)合結(jié)構(gòu)的特殊織物,用于從霧氣中回收水分。這款織物通過(guò)改變親水和憎水纖維的比例,可以調(diào)節(jié)織物的潤(rùn)濕性、表面粗糙度和強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)PS(1)—PA6(4)結(jié)構(gòu)的織物具有最好的水分回收效率,在3h 內(nèi)水分回收效率高達(dá)127.55 mg·cm-2,拉伸強(qiáng)度為0.11±0.01 MPa。

為了制備出具有親水和憎水性能的織物,研究者采用雙噴嘴的靜電紡絲技術(shù),從水平和垂直兩個(gè)方向噴射親水和憎水聚合物溶液,同時(shí)通過(guò)控制噴射時(shí)間調(diào)整織物厚度和比例。為了驗(yàn)證織物對(duì)霧氣中水分的回收效率,研究者以加濕器模擬霧氣進(jìn)行試驗(yàn),加濕器每小時(shí)可以噴出400mL 水,噴出水分的速度為19cm·s-1,回收水分的織物面積為10×10 cm2,在3h 內(nèi)每隔30 min 稱量一下回收水分的質(zhì)量。

研究發(fā)現(xiàn),納米結(jié)構(gòu)的PA6 纖維可以改善織物的潤(rùn)濕性,并提高了織物機(jī)械強(qiáng)度。在復(fù)合纖維中,隨著PA6 比例的提高,織物對(duì)水的接觸角逐漸下降:在PS纖維表面水的接觸角為142.08±1.71°,在PS(1)—PA6(4)結(jié)構(gòu)中下降到123.26±1.82°中至關(guān)重要。

織物的力學(xué)性能在實(shí)際應(yīng)用中至關(guān)重要,尤其是在風(fēng)力比較大的地區(qū)應(yīng)用時(shí)。通過(guò)拉伸測(cè)試,研究者發(fā)現(xiàn)PA6 納米纖維的拉伸強(qiáng)度要高于PS 微米纖維,當(dāng)兩種纖維都是無(wú)規(guī)取向時(shí),拉伸強(qiáng)度分別為1.24MPa 和0.3 MPa,所以提高織物中PA6 的比例時(shí),如PS(1)—PA6(4),織物具有最高的拉伸強(qiáng)度和韌性,分別達(dá)到 了0.11±0.01 MPa 和3.59±0.44 MJ·m-3,PA6 的 加入顯著改善了PS 纖維的拉伸強(qiáng)度。在水分回收中常用的Raschel 織物強(qiáng)度高,但是具有明顯的各向異性特征,其機(jī)械強(qiáng)度根據(jù)拉伸方向的不同,在1000 到3500N·m-1之間變化,而將該復(fù)合纖維引入到Raschel織物,可以顯著降低機(jī)械性能的各向異性。

研究還發(fā)現(xiàn),水分在不同纖維表面的回收過(guò)程不同:在憎水性PS 表面水滴會(huì)逐漸長(zhǎng)大,但是很難沿著纖維表面流淌;在親水性PA6 表面水分被限制在纖維之間,很難形成大的水滴;在親水和憎水復(fù)合纖維表面,水滴逐漸長(zhǎng)大,而且在重力作用下沿著親水的PA6 纖維流淌。因此,合理選擇織物中親水和憎水纖維比例對(duì)于提高織物水分收集效率至關(guān)重要。

(摘編自高分子科學(xué))

兼具自傳感與涼感的智能運(yùn)動(dòng)衣

智能服裝在人體健康監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)等可穿戴領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。近日,青島大學(xué)曲麗君教授團(tuán)隊(duì)和深圳大學(xué)張學(xué)記教授團(tuán)隊(duì)合作,通過(guò)微流控紡絲技術(shù)制備了具有多尺度無(wú)序多孔結(jié)構(gòu)的彈性纖維(MPPU),該纖維具有非常好的導(dǎo)熱性能,可給人體帶來(lái)接觸涼感的舒適感受。經(jīng)石墨烯改性后,該纖維具有優(yōu)異的拉伸和溫度傳感性能,可作為傳感單元,通過(guò)普通的紡織織造方式,無(wú)縫地制作出將應(yīng)變、溫度傳感和涼感集成于一體的智能運(yùn)動(dòng)衣。相關(guān)研究成果發(fā)表于學(xué)術(shù)期刊《ACS Nano》。

微流控紡絲技術(shù)是近年來(lái)新興的一種紡絲技術(shù),利用微流體的層流特性和擴(kuò)散特性,可通過(guò)改變芯片中微通道設(shè)計(jì)、流體粘度、微通道中流體流速等參數(shù)來(lái)調(diào)控纖維的結(jié)構(gòu)和尺寸,在結(jié)構(gòu)可控功能纖維材料的制備上具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。該研究采用微流控紡絲技術(shù),通過(guò)控制紡絲液濃度和微流體在芯片通道內(nèi)的流速比,制備出具有多尺度無(wú)序多孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯彈性纖維,并對(duì)其在微通道內(nèi)的形成過(guò)程進(jìn)行了探索研究。與普通織物相比,獨(dú)特的多尺度無(wú)序多孔結(jié)構(gòu)使得MPPU 纖維對(duì)人體紅外輻射具有較高的透過(guò)率,使得皮膚與衣物之間的微環(huán)境溫度比同等厚度的棉織物下降了至少2.5℃。且通過(guò)石墨烯改性后的MPPU 纖維還具有高應(yīng)變系數(shù)(GF)和熱阻系數(shù)(TCR),因而具有實(shí)時(shí)的應(yīng)變和溫度傳感能力,可以用于監(jiān)測(cè)體溫、跟蹤人體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)以及收集心率等。

(摘編自青島大學(xué))

芳綸納米纖維/碳納米管雜化氣凝膠薄膜電磁屏蔽性能優(yōu)異

前不久,中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所(簡(jiǎn)稱:蘇州納米所)研究員張學(xué)同與海南大學(xué)教授陳永平合作,將高強(qiáng)度芳綸納米纖維(ANF)與導(dǎo)電/熱的碳納米管(CNT)復(fù)合,制備出ANF/CNT 雜化氣凝膠薄膜,可同時(shí)獲得優(yōu)異的力學(xué)性能和電學(xué)性能,最后輔以疏水的氟碳(FC)樹脂,制備出疏水的FC-ANF/CNT 氣凝膠薄膜。與傳統(tǒng)膜屏蔽材料相比,所制備的氣凝膠薄膜具有諸多優(yōu)勢(shì):密度低(0.043g/cm3、孔隙率高、柔韌性好;疏水性能優(yōu)異,可用于潮濕環(huán)境;導(dǎo)電/熱及電加熱性能良好;電磁屏蔽性能優(yōu)異,因此在智能服裝、電磁屏蔽和個(gè)人熱管理系統(tǒng)等方面有著巨大的應(yīng)用前景。

這種多功能氣凝膠薄膜的制備過(guò)程非常簡(jiǎn)單,通過(guò)溶解杜邦公司的Kevlar 獲得ANF,與CNT 混合均勻,再經(jīng)刮刀涂布、溶膠—凝膠、冷凍干燥及疏水化過(guò)程獲得FC-ANF/CNT 氣凝膠薄膜。氟碳樹脂是一種疏水性涂料,ANFs 和CNTs 作為氣凝膠薄膜的構(gòu)筑單元提供了表面粗糙度,減少了液—固接觸面積,從而使得該薄膜呈現(xiàn)出良好的疏水性(137°)。此外,其在80℃熱水環(huán)境中仍然保持不濕潤(rùn)現(xiàn)象,這是由于FC 涂層在熱水溫度下可保持完整性,以防止被低表面張力的液體潤(rùn)濕。

研究發(fā)現(xiàn),F(xiàn)C—ANF/CNT 氣凝膠薄膜的電導(dǎo)率隨著CNT 含量的升高而增加,CNT 含量為40%時(shí),達(dá)到了230S·m-1。利用焦耳熱效應(yīng),該氣凝膠薄膜可以通過(guò)施加不同的電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)控,而且驅(qū)動(dòng)電壓較低。施加5V 電壓即可獲得人體保暖所需溫度(52.6℃),低驅(qū)動(dòng)電壓不僅保證了節(jié)能和人身安全(小于36V),還使得采用電池或電容器對(duì)氣凝膠薄膜供電成為可能。此外,F(xiàn)C-ANF/CNT 氣凝膠薄膜還具有加熱穩(wěn)定性與耐用性。

由于CNT 的存在,F(xiàn)C-ANF/CNT 氣凝膠薄膜對(duì)電磁波具有屏蔽性能,在568μm 的厚度下,F(xiàn)C-ANF/CNT 氣凝膠薄膜(CNT 含量為40%)對(duì)電磁波的衰減能力達(dá)到54.4 dB。理論分析表明,入射電磁波的衰減來(lái)源于氣凝膠中三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)中的電導(dǎo)損耗和界面極化損耗,而氣凝膠的多孔結(jié)構(gòu)則進(jìn)一步增加了波的多重散射路徑,使得材料對(duì)電磁波的衰減能力增強(qiáng)。由于氣凝膠薄膜的輕、薄特性,計(jì)算出其電磁屏蔽效率高達(dá)33528.3dB·cm2·g-1,高于傳統(tǒng)碳基、金屬基或者導(dǎo)電聚合基的屏蔽材料。

(摘編自材料與測(cè)試)

無(wú)氟防水透濕功能紡織品研發(fā)取得新進(jìn)展

防水透濕膜不僅能夠阻止液態(tài)水的滲透,同時(shí)還能有效傳遞水蒸氣,在野戰(zhàn)軍服、高端運(yùn)動(dòng)服、醫(yī)療衛(wèi)生、精密電子、建筑材料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。近日,東華大學(xué)紡織科技創(chuàng)新中心院士俞建勇及研究員丁彬帶領(lǐng)的納米纖維研究團(tuán)隊(duì)在無(wú)氟防水透濕功能紡織品領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。相關(guān)成果發(fā)表于納米材料領(lǐng)域著名期刊《ACS Nano》上。

研究團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地采用水性無(wú)氟交聯(lián)劑(BIC)和水性無(wú)氟疏水劑(ECO)對(duì)可生物降解的醋酸纖維素(CA)納米纖維膜基材進(jìn)行逐步涂層改性,并經(jīng)過(guò)高溫?zé)峁袒幚碇苽涑霏h(huán)境友好型、高性能無(wú)氟防水透濕纖維膜,避免了疏水劑中含氟物質(zhì)和有機(jī)溶劑所產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題,最大限度地提升了環(huán)保性能。超支化樹枝狀大分子聚合物ECO 具有較長(zhǎng)的碳?xì)滏湺危x予了纖維膜良好的疏水性能。封閉型異氰酸酯交聯(lián)劑BIC 在高溫時(shí)解封,活性的異氰酸酯基團(tuán)分別與CA 纖維膜和ECO分子中的羥基反應(yīng)生成氨基甲酸酯基團(tuán),將長(zhǎng)碳?xì)滏湺瓮ㄟ^(guò)化學(xué)鍵固定在纖維表面。最終制備的纖維膜耐水壓為102.9kPa,透濕量為12.3kg m-2·d-1,拉伸強(qiáng)度為16.0MPa,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他無(wú)氟防水透濕膜。

此外,該涂層體系還可用于其他親水性纖維基材,如聚酰胺6、聚丙烯腈和棉織物,同樣可以制備出具有良好防水、透濕性能的功能性紡織品。這種利用無(wú)氟水性涂層對(duì)纖維膜基材進(jìn)行疏水改性的策略為環(huán)境友好型防水透濕材料的設(shè)計(jì)制備提供了一種新思路。

(摘編自東華大學(xué))

新型木質(zhì)素/乙酸纖維素基碳納米纖維可應(yīng)用于電化學(xué)儲(chǔ)能

碳納米纖維因其質(zhì)量輕、抗蠕變能力強(qiáng)、比表面積大、熱/電傳導(dǎo)性能好等特點(diǎn),在電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。但用于制備碳納米纖維的傳統(tǒng)原料以石油基聚合物為主,其不可再生性和高昂的成本制約了碳纖維的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。因此,以綠色可再生的天然資源為原料制備高質(zhì)量生物質(zhì)基碳纖維成為目前碳纖維領(lǐng)域研究的一個(gè)方向。

據(jù)報(bào)道,大連工業(yè)大學(xué)周景輝教授課題組設(shè)計(jì)制備了一種全新木質(zhì)素/乙酸纖維素基碳納米纖維,并將其應(yīng)用于電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域。通過(guò)一步法簡(jiǎn)單的磷化處理過(guò)程,實(shí)現(xiàn)木質(zhì)素與乙酸纖維素分子間的共價(jià)鍵連接。從分子層面上解決木質(zhì)素優(yōu)越的熱力學(xué)穩(wěn)定性與乙酸纖維素良好的可紡性相結(jié)合的問(wèn)題。相關(guān)研究成果發(fā)表于《ACS Applied Materials & Interfaces》期刊上。

磷酸作為一種應(yīng)用廣泛的化學(xué)試劑,可以使木質(zhì)素化學(xué)結(jié)構(gòu)中的酚羥基脫水,促進(jìn)交聯(lián)反應(yīng)形成聚磷酸鹽。隨后,磷化木質(zhì)素與乙酸纖維素中的羥基發(fā)生反應(yīng),在乙酸纖維素與木質(zhì)素之間形成穩(wěn)定的磷脂鍵。磷化處理可以有效地增加木質(zhì)素與乙酸纖維素分子之間的相互作用,從而提高前驅(qū)體分子鏈的柔韌性和紡絲溶液的可紡性。隨著磷化處理程度的增加,所獲得的生物質(zhì)前驅(qū)體纖維直徑逐漸增大,且形貌中珠狀缺陷結(jié)構(gòu)明顯減少。這種珠狀缺陷結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)主要?dú)w因于木質(zhì)素與乙酸纖維之間發(fā)生了相分離。其中,木質(zhì)素相組成了缺陷結(jié)構(gòu)中的“珠”,乙酸纖維素相組成了缺陷結(jié)構(gòu)中的“線”。對(duì)前驅(qū)纖維進(jìn)行短暫的預(yù)氧化和碳化處理后得到生物質(zhì)基碳納米纖維。由于生物質(zhì)前驅(qū)體纖維中形貌缺陷的存在,物理共混和磷化程度較低的木質(zhì)素/乙酸纖維素基碳納米纖維形貌崩塌嚴(yán)重。磷化程度適中的木質(zhì)素/乙酸纖維素基碳納米纖維保持了原有的纖維狀形貌,這對(duì)于獲得高性能的生物質(zhì)基碳納米纖維至關(guān)重要。

獨(dú)立且直徑均勻的纖維形貌為木質(zhì)素/乙酸纖維素基碳納米纖維(CFs-5)提供了較大的比表面積(837.4 m2/g)和比電容(346.6 F/g)。在功率密度為400 W/kg 時(shí),基于木質(zhì)素/乙酸纖維素基碳納米纖維超級(jí)電容器裝置的能量密度為31.5 Wh/kg。該研究為實(shí)現(xiàn)高性能生物質(zhì)基碳纖維的制備和生物質(zhì)資源的高值化利用提供了新思路。

(摘編自高分子科技)

喂食納米銀粒徑顯著影響家蠶蠶絲性能

蠶絲因其具有優(yōu)異力學(xué)性能、生物相容性和生物降解性,近年來(lái)逐漸應(yīng)用于組織工程、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域。為了進(jìn)一步改善蠶絲的性能、提高其應(yīng)用價(jià)值,需要對(duì)天然蠶絲進(jìn)行改性,增強(qiáng)其力學(xué)性能、抗菌性能、抗黃變性等。作為一種新型方法,添食育蠶法具有操作簡(jiǎn)單、無(wú)后續(xù)處理、可大規(guī)模生產(chǎn)、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),該方法在喂食有機(jī)染料獲得彩色蠶絲,以及喂食納米材料獲得性能增強(qiáng)蠶絲方面取得了一定的進(jìn)展。

據(jù)報(bào)道,天津大學(xué)張雷教授課題組利用一系列不同粒徑的納米銀顆粒(20~100nm)喂食家蠶,研究家蠶不同器官對(duì)納米銀顆粒的攝取、積累情況,以及蠶絲中納米銀顆粒的含量。結(jié)果顯示,不同粒徑的納米銀顆粒在蠶絲中的含量不同,50nm 的納米銀在蠶絲中含量最高,為147mg/kg,顯著高于其他粒徑的納米銀顆粒。進(jìn)一步檢測(cè)家蠶體內(nèi)各種器官中的納米銀含量,發(fā)現(xiàn)家蠶腸、血淋巴和絲腺中50nm 的納米銀含量最高,相應(yīng)地,家蠶糞便中50nm 納米銀的含量低于其他組,說(shuō)明50nm 納米銀通過(guò)腸吸收和淋巴循環(huán)進(jìn)入家蠶體內(nèi)的量較多,積累在絲腺中的量也較多,從而獲得具有較高納米銀負(fù)載量的改性蠶絲。值得注意的是,通過(guò)喂食50nm 納米銀得到的蠶絲纖維對(duì)革蘭氏陽(yáng)性菌(金黃色葡萄球菌)和革蘭氏陰性菌(大腸桿菌)均表現(xiàn)出較好的抗菌性能。同時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,蠶絲的直徑、形態(tài)和結(jié)構(gòu)在改性后未發(fā)生明顯改變,且其熱穩(wěn)定性有所增強(qiáng)。

該研究證明了納米銀顆粒在蠶體內(nèi)的有效攝取、生物分布,以及蠶絲負(fù)載量與其粒徑大小密切相關(guān),為納米材料改性蠶絲獲得具有不同功能的新型絲蛋白材料提供了新的思路。相關(guān)研究成果發(fā)表于《ACS Sustainable Chemistry & Engineering》雜志上。

(摘編自ACS 美國(guó)化學(xué)會(huì))

愛(ài)普生首次發(fā)布定制化工業(yè)用成衣打印機(jī)

1月16日,愛(ài)普生(Epson)發(fā)布了其第一臺(tái)工業(yè)用成衣打印機(jī)——SureColor?F3070,為不斷增長(zhǎng)的數(shù)字紡織市場(chǎng)帶來(lái)了全新的定制化解決方案。

SureColor?F3070 旨在提供較低的總擁有成本(TCO)和可靠性,以在高產(chǎn)量的打印車間中保持出色的性能并節(jié)省成本。它是Epson 的第一臺(tái)直接采用雙打印頭技術(shù)和散裝油墨系統(tǒng)的工業(yè)用成衣打印機(jī),與傳統(tǒng)墨盒系統(tǒng)相比可顯著降低油墨成本并減少浪費(fèi)。其優(yōu)勢(shì)在于全新的自動(dòng)高度調(diào)節(jié)和易于用戶維護(hù),以提高生產(chǎn)效率并減少停機(jī)時(shí)間,從而縮減服裝店制作定制服裝的交付周期。

愛(ài)普生美國(guó)公司高級(jí)產(chǎn)品經(jīng)理Tim Check 說(shuō):“SureColor?F3070 專為需要高產(chǎn)量、高性價(jià)比打印機(jī)設(shè)備的大中型服裝店而設(shè)計(jì),它可以在1 分鐘內(nèi)生產(chǎn)出全尺寸襯衫,從而使商店每天可以打印數(shù)百件襯衫?!?/p>

SureColor?F3070 適用于在各種織物類型(包括棉、亞麻和人造纖維)上進(jìn)行數(shù)碼打印定制服裝,其設(shè)計(jì)是為了滿足美國(guó)千禧一代對(duì)獨(dú)特服裝日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,該打印機(jī)采用了新的2.6 英寸雙 Precision Core?打印頭,可在工業(yè)生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量輸出。這款打印機(jī)首次根據(jù)服裝厚度和質(zhì)地設(shè)置打印頭高度自動(dòng)調(diào)節(jié),無(wú)需用戶干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)最佳的打印質(zhì)量,并且可以輕松地在薄T 恤衫和厚運(yùn)動(dòng)衫之間切換,從而減少了不同種類服裝之間的停機(jī)時(shí)間。

(摘譯自愛(ài)普生美國(guó)公司/杜宇君)

美國(guó)推出新型高性能干燥面料TurboDry

1月14日,位于美國(guó)亞特蘭大的技術(shù)中心NexTex Innovations 宣布在戶外零售商展上推出TurboDry 織物——一種新型的高性能面料。即將申請(qǐng)專利的TurboDry 織物結(jié)合了革命性的干燥技術(shù),該技術(shù)依賴于仿生原理(受自然界啟發(fā)而設(shè)計(jì)),可將水分從一個(gè)方向快速地從穿著者的皮膚轉(zhuǎn)移到其外部?;诮佑|角和毛細(xì)作用的物理原理,該技術(shù)可以使穿戴者保持干燥,且性能持續(xù)時(shí)間比化學(xué)涂層替代品更久。

NexTex 首席執(zhí)行官Chad Lawrence 說(shuō):“TurboDry通過(guò)改善汗液管理為穿著者帶來(lái)前所未有的舒適感。這項(xiàng)技術(shù)幾乎可以用于任何想到的運(yùn)動(dòng)服服裝或配飾,TurboDry 織物的干燥技術(shù)不僅適用于長(zhǎng)絲紗線,還適用于短纖和各種纖維混紡,主要包括棉和再生纖維素材料?!?/p>

TurboDry 是NexTex Innovations 首席技術(shù)官(CTO)胡博士研發(fā)的。胡博士長(zhǎng)年研究樹木是如何從根部吸水到葉子的,通過(guò)模仿這種自然能力,將其轉(zhuǎn)化到經(jīng)編、緯編、窄幅松緊和無(wú)縫織物。

TurboDry 的水分運(yùn)輸過(guò)程是物理過(guò)程,其干燥性能不受水洗影響,從而延長(zhǎng)了服裝的使用壽命。TurboDry可以用回收的聚合物制成,也可以使用相同類型的聚合物(例如100%聚酯纖維)生產(chǎn),當(dāng)服裝達(dá)到其最終用途時(shí),可以在將來(lái)回收利用。

(摘譯自NexTex Innovations/杜宇君)

蘭精集團(tuán)悅菲纖?技術(shù)亮相法蘭克福家紡展

蘭精集團(tuán)(Lenzing)在1月7日-10日于德國(guó)法蘭克福舉行的國(guó)際家用及商用紡織品展覽會(huì)(Heimtextil)上,展示其循環(huán)經(jīng)濟(jì)的最新成果。蘭精集團(tuán)憑借其悅菲纖?(REFIBRA?)技術(shù)取得的最新突破——行業(yè)內(nèi)首次使用消費(fèi)后的棉花廢料成功生產(chǎn)天絲?(TENCEL?)萊賽爾纖維,這也將成為可持續(xù)高質(zhì)量家用和內(nèi)飾產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

最近,蘭精集團(tuán)宣布了悅菲纖?技術(shù)升級(jí)的第二階段,將消費(fèi)后10%的棉花廢料和消費(fèi)前30%的回收材料混合在一起,這一步是紡織業(yè)的一個(gè)重要里程碑。蘭精集團(tuán)對(duì)天絲?×悅菲纖?纖維使用了一種特殊的識(shí)別技術(shù),以確保最終紡織產(chǎn)品纖維中包含可回收材料。

床上紡織品的質(zhì)量是確保睡眠舒適度的關(guān)鍵因素之一。采用悅菲纖?技術(shù)的天絲?萊賽爾纖維通過(guò)調(diào)節(jié)水分的吸收和釋放,促進(jìn)良好的水分管理,從而支持人體的自然熱調(diào)節(jié),并在整個(gè)夜晚提供舒適的透氣性。此外,光滑的纖維表面可制成對(duì)皮膚柔和的織物。

蘭精集團(tuán)邀請(qǐng)了來(lái)自米蘭藝術(shù)學(xué)院、倫敦藝術(shù)大學(xué)和阿爾托大學(xué)的學(xué)生,深入到可持續(xù)的蘭精纖維世界,并創(chuàng)造一個(gè)床上用品系列——BEDifferent。蘭精集團(tuán)全球業(yè)務(wù)發(fā)展家紡和室內(nèi)主管Ebru Bayramoglu 說(shuō)道:“我們關(guān)注未來(lái),并致力于可持續(xù)的解決方案。創(chuàng)新的思維創(chuàng)造了天絲?×悅菲纖?纖維、BEDifferent 系列。通過(guò)這個(gè)項(xiàng)目充分體現(xiàn)了蘭精對(duì)人和地球的尊重。我們很高興能在Heimtextil 展覽會(huì)上展示我們3 個(gè)系列的產(chǎn)品,學(xué)生們也很樂(lè)意與公眾分享他們對(duì)于可持續(xù)纖維的想法?!彪m然該系列產(chǎn)品作為藏品概不出售,但將會(huì)啟發(fā)家用紡織品生產(chǎn)商對(duì)未來(lái)的床上用品的創(chuàng)新理念。

(摘譯自蘭精集團(tuán)/杜宇君)

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