聶正書 董彪

摘? ?要：部分軍品的公司，可能是由于原材料材質(zhì)較差、設(shè)備不齊全或者工藝方面的問題，導(dǎo)致軍品皮靴開膠。因此，文章對軍品皮靴開膠問題原因及解決措施探析展開了分析，為相關(guān)工作人員提供參考，以保證軍品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：軍品皮靴;原因;解決措施

以13武警夏特戰(zhàn)靴為例詳細論述軍品軍靴開膠問題，一種是一到軍隊開箱就發(fā)現(xiàn)開膠的情況，另外一種是官兵使用幾次后出現(xiàn)開膠的情況。

1? ? 13武警夏特戰(zhàn)靴開膠的影響因素

1.1? ? 原材料的選用

使用黏性不夠的接枝型氯丁膠會開膠，使用粉膠、尼龍膠以及普通萬能膠，開膠是不可避免的。合格的接枝型氯丁膠如果開蓋放置時間長，化學(xué)成分發(fā)生變化，開膠是不可避免的。原材料鉻鞣黃牛正面防水革，黃牛剖層耐磨革，橡膠耐磨片不可以超過保質(zhì)期，不可以是爆裂的材料。一旦皮料超過保質(zhì)期，受力后潰爛，或者皮料爆裂（斷裂）開膠也是不可避免的。

1.2? 基礎(chǔ)設(shè)備是否齊全

設(shè)備包括縫紉機（高速機、高單機、雙針機和電腦機）、橡膠底清洗機、繃前幫機、繃后幫機、前幫熱成型機、擂平機、熱定型機、冷定型機、墻式壓合機、內(nèi)線機等。如果出現(xiàn)設(shè)備不齊全的情況，皮靴開膠不可避免。

1.3? 工藝方面是否合格

片邊、后幫腳預(yù)成型、前幫預(yù)成型、繃幫、熱定型、砂幫腳、黏鞋底、壓合、冷定型等不合格，開膠不可避免。細節(jié)方面比如畫幫底起毛線不標準，幫腳起毛砂去皮革涂飾表層厚度太多，未砂平、未砂均勻、未砂到位等，橡膠耐磨片未按照標準調(diào)好pH值按照標準流程清洗處理，或者外底未起毛，大底未洗處理水，幫腳未刷處理劑，壓合不標準等，這些工藝細節(jié)不合格，開膠不可避免。

2? ? 預(yù)防開膠的解決措施

2.1? 確保原材料合格

本款軍靴必須用接枝型氯丁膠，接枝型氯丁膠必須符合GB 19340—2003的相關(guān)規(guī)定，滿足相關(guān)技術(shù)指標的要求：初黏性≥1.0 N/mm，剝離強度≥4.0 N/mm，耐熱老化性≥4.0 N/mm，剪切強度≥1.8 MPa，蠕變性≥15 mm。而且只能用接枝型氯丁膠，杜絕使用其他膠水。接枝型氯丁膠里加入8%的RFE固化劑，必須攪拌均勻，達到抗老化、耐水解、耐寒、耐潮、增加粘連性能，從而杜絕鞋底開膠的狀況發(fā)生。

接枝型氯丁膠在使用過程中，用多少倒多少，膠水桶蓋要立即蓋好，刷膠水的時候也要注意不要讓膠水瓶里的膠水暴露太久，時刻注意接枝型氯丁膠是否揮發(fā)變質(zhì)，變質(zhì)的接枝型氯丁膠不可以使用。

原材料鉻鞣黃牛正面防水革，黃牛剖層耐磨革，橡膠耐磨片，依靠專業(yè)的品鑒人才，從多角度直接判斷原材料的質(zhì)量是否合格（比如是否過保質(zhì)期），判斷其是否為黃牛皮以及是否為頭層皮，并判斷黃牛剖層耐磨革是否脫皮，橡膠耐磨片是否合格。軍靴行業(yè)的專業(yè)人才較少，所以需要用專業(yè)的測試措施來測試，開膠的鉻鞣黃牛正面防水革、黃牛剖層耐磨革、橡膠耐磨片會被檢查出來。

鉻鞣黃牛正面防水革，撕裂強度是否≥80 N，規(guī)定負荷伸長率是否≤45%，崩裂高度是否≥7.0 mm，崩裂強力是否≥180 N，收縮溫度是否≥97 ℃，如果上述條件全部滿足就可以判斷其是合格的。

黃牛剖層耐磨革，撕裂強度是否≥90 N，規(guī)定負荷伸長率是否≤40%，崩裂高度是否≥7.0 mm，崩裂強力是否≥400 N，收縮溫度是否≥95 ℃，如果上述條件全部滿足就可以判斷其是合格的。

橡膠耐磨片測試斷裂強力≥300 N/30 mm，斷裂伸長率≥500%，阿克隆磨耗≤0.4 cm3。上述全部滿足就是合格的。

2.2? 確保設(shè)備齊全

縫紉機—用來縫幫、包括前幫、中幫、后幫、腰圍、車雙線的雙針機?？p制護頭、護根、中幫、腰圍上皮、縫制鞋眼等用電腦車縫制。鞋舌上護皮鞋帶鎖扣、縫鞋舌上護皮包邊、鞋舌網(wǎng)布合縫、鞋舌包邊、縫尼龍搭扣毛面等用高速機。橡膠底清洗機—調(diào)好pH水洗，將橡膠耐磨片油漬，臟污洗凈，烘干。繃前、后幫機—繃前后幫（配套每個型號的鞋楦），這些軍品皮靴的必備機，確保生產(chǎn)正常進行。

前幫熱成型機—熱熔包頭成型，擂平機—主根敲打成型，熱定型機—半成品干燥定型，冷定型機—半成品冷凍定型。

墻式壓合機—幫底壓合，必須配套相應(yīng)號碼的PU底模。

內(nèi)線機用998內(nèi)線機—縫鞋頭側(cè)縫線。

2.3? 生產(chǎn)工藝合格，符合標準

此款軍品軍靴不開膠的生產(chǎn)工藝按照下面的標準：

（1）片邊—主根、內(nèi)包頭，寬度厚度合格。

（2）后幫預(yù)成型：主根應(yīng)放置到位、對正，用后幫定型機定型。溫度為140～160 ℃，時間為20～30 s。

（3）前幫預(yù)成型：內(nèi)包頭應(yīng)放置到位、對正，用前幫定型機定型。溫度100 ～120 ℃，時間15～25 s。

（4）繃幫：口門端正，里外平服，幫腳平整不開膠，各部裕度：主根不低于5～7 mm;內(nèi)包頭不低于5 mm;后幫不低于12 mm;其他部位不低于14 mm。

（5）熱定型：使用連續(xù)熱定型機定型，溫度控制在90～110 ℃;定型時間20～30 min，要求將主根、內(nèi)包頭定型到位。

（6）砂幫腳：沿幫腳子口周邊砂去皮革表層，深度不超過皮革厚度的1/3，應(yīng)砂平、砂勻、不得砂傷幫腳。

（7）外底起毛：大底內(nèi)黏膠位全部起毛，起毛后將雜質(zhì)清潔干凈。

（8）大底洗處理劑：大底黏合位洗處理劑一遍，過流水線烤箱，時間5～8 min，干透。

（9）幫腳刷處理劑：幫腳起毛位刷處理劑一遍，過流水線烤箱，時間5～8 min，干透。

（10）刷配好固化劑的接枝型氯丁膠一遍：幫腳起毛位、大底黏膠面刷接枝型氯丁膠一遍，要求刷均勻、刷到位，過流水線烤箱，時間5～8 min。待干后再刷一遍。

（11）裝勾心：刷大底第二遍黏合劑時將對應(yīng)鞋號長度的玻璃纖維勾心刷膠黏鞋底勾心槽位置，要求裝正、裝到位。

（12）刷配好固化劑的接枝型氯丁膠3遍：幫腳起毛位、大底黏膠面、勾心刷第三遍黏合劑，要求刷均勻、刷到位，待指觸干時黏合外底。

（13）黏鞋底：上述刷膠合格的干的幫底黏合，應(yīng)黏正、黏平。不能有開膠、欠膠現(xiàn)象。

（14）壓合：黏底后用墻式壓合機壓合加固，時間9～10 s，壓力2.5 MPa，壓合時須輔以相應(yīng)號碼的PU底模。

（15）品檢：檢查大底是否貼正，有無松幫、開膠、欠膠、錯碼、大底不穩(wěn)等不良現(xiàn)象。合格的進入下一道工序。

（16）冷定型：過冷凍機，溫度﹣15～﹣5 ℃，時間10～20 min.

（17）縫鞋頭側(cè)縫線：在外底前頭線槽縫線1道，起止重線1～2針，針碼密度（4±0.5）針/30 mm。

普通軍靴按照上述3個措施做好，可以避免軍靴開膠。但是13武警夏特戰(zhàn)靴其擁有橡膠耐磨片，增加內(nèi)外腰耐磨性，橡膠耐磨片是此軍靴最易開膠的部位。因為橡膠耐磨片不易黏合，因其材質(zhì)特殊，有油漬、臟污等不利于黏合的情況。而且用砂輪機打粗（磨掉表面層）橡膠發(fā)熱會黏在砂輪上，打磨的外觀不平整，質(zhì)量不合格的同時，速度也很慢。所以用橡膠底清洗機清洗橡膠耐磨片，流程如下：洗堿溶液（pH為11～12），溫度（65±5）℃;清水清洗，溫度（65±5）℃;洗酸溶液（pH為3～4），溫度（65±5）℃;在常溫狀態(tài)清水清洗，然后在溫度（85±5）℃的烤箱烘干。橡膠底清洗機清洗質(zhì)量好、效率高，能夠保障膠黏效果。

為了保證質(zhì)量，品檢時用手在幫底黏合位向鞋內(nèi)按30 s左右，如果黏合連接一體，沒有任何裂口或變形，那么此軍靴黏合牢固，不會產(chǎn)生開膠。反之，如果出現(xiàn)開裂的情況，整批軍靴全部不合格，不可以投入使用。文章提及的方法能夠保證軍靴的質(zhì)量，可以從根本上杜絕軍品皮靴開膠。

[參考文獻]

[1]中國人民武裝警察部隊后勤部.13武警夏特戰(zhàn)靴規(guī)范：WHB 4227—2015[S].北京：中國標準出版社，2015.