（河北省保定市東三環(huán)七一路交口 河北 保定 071000）

1.化工儀表的具體類型與特點(diǎn)

1.1 化工儀表的具體類型。

1.1.1 壓力儀表。所謂的壓力儀表主要是應(yīng)用于對粉粒狀態(tài)或以潔凈的介質(zhì)進(jìn)行壓力的測量，同時需要避免在極端惡劣或者腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中使用，以免儀表受到損壞等。具體的儀表類型主要有壓力傳感器、特種壓力表以及壓力變送器等，而所謂的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)也主要是利用壓力變送器向集散控制系統(tǒng)傳遞采集到的數(shù)據(jù)信息，并以此為基礎(chǔ)來對壓力進(jìn)行自動化的控制與測量［1］。

1.1.2 溫度儀表。通常情況下，當(dāng)化工工程在進(jìn)行日常的生產(chǎn)運(yùn)營時，所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)需要具有一定的壓力與溫度為前提，這就需要相關(guān)的溫度儀表來對化學(xué)反應(yīng)過程的溫度進(jìn)行測量與控制。

1.1.3 流量儀表。當(dāng)前時期，應(yīng)用于化工工程中的化工儀表主要由節(jié)流式、速度式以及壓差式三類組成，其主要是應(yīng)用于對化工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量流量及體積流量等進(jìn)行測量工作。

1.1.4 物位儀表。研究表明，所謂的物位儀表由于其自身的精度較高，且具有極強(qiáng)的適應(yīng)能力，因此被化工行業(yè)所廣泛引用。而根據(jù)不同儀表的測量方法的差異性，物位儀表又可被分為雷達(dá)式、浮力式、直讀式以及差壓式幾類。

1.2 化工自動化儀表的特點(diǎn)。當(dāng)前時期，為了能夠更加高效的對化工生產(chǎn)運(yùn)營的過程進(jìn)行測量與控制，相關(guān)的工作人員逐漸的將現(xiàn)代自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工儀表內(nèi)部，通過微型芯片來對化工工程的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行自動化的控制，同時減小了儀表自身的體積，降低了外界因素對儀表造成影響與破壞的可能，同時在另一方面加強(qiáng)了儀表測量工作可靠性的提高。研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代化工自動化儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中主要有以下幾個特點(diǎn)，分別是：（1）具有較強(qiáng)的記憶儲存能力。（2）能夠?qū)すこ叹唧w的運(yùn)轉(zhuǎn)流程進(jìn)行有效的控制。（3）計算功能強(qiáng)大。通過這三個特點(diǎn)，能夠在很大程度上提高化工工程內(nèi)部運(yùn)算過程的質(zhì)量與精度，進(jìn)而促進(jìn)化工工程生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。

2.自動化控制技術(shù)的具體特征

2.1 加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)的優(yōu)化。通常情況下，在我國化工工程的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過自動化控制技術(shù)的應(yīng)用，能夠在很大程度上進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的優(yōu)化，同時利用串級或單回路的方式對化工生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。隨著時間的推移，我國大部分的化工企業(yè)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中逐漸的通過串級控制方式來加強(qiáng)企業(yè)自身生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，進(jìn)而促進(jìn)化工企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。

2.2 確?；どa(chǎn)工作的安全性。眾所周知，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，極易產(chǎn)生大量的危險因素對工作人員的身體健康與生命安全造成威脅，因此，相關(guān)企業(yè)的管理人員需要在日常的工作過程中加強(qiáng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用，以此來提高化工生產(chǎn)的安全性，降低各種危險問題出現(xiàn)的概率，進(jìn)而對企業(yè)員工的安全性進(jìn)行保障，并推動化工企業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展下去。

3.化工儀表中自動化控制技術(shù)的具體內(nèi)容

3.1 自動控制的效果。在我國化工企業(yè)內(nèi)部，對日常穩(wěn)定化工生產(chǎn)進(jìn)行自動化控制的方式主要由最優(yōu)、閉環(huán)、開環(huán)以及自適應(yīng)等組成，而在現(xiàn)代化工企業(yè)日常生產(chǎn)過程中中最為常見的方式就是閉環(huán)與開環(huán)兩種。其中閉環(huán)控制方式應(yīng)用過程中的輸入量與輸出量之間的關(guān)系相反，它主要是利用主反饋信號與輸入量之間的偏差來對輸出量進(jìn)行控制。而開環(huán)的控制方式則是將測量值與輸入目標(biāo)值之間的比較過程進(jìn)行忽略。

3.2 自動化檢測與修復(fù)方面技術(shù)。當(dāng)前時期，在我國化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的過程中，相關(guān)的工作人員逐漸的加強(qiáng)了自動化修復(fù)與檢測技術(shù)的應(yīng)用，以此來提高生產(chǎn)的效率、可靠性、安全性以及產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，同時在另一方面對化工企業(yè)內(nèi)部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性進(jìn)行保障。而隨著自動化檢測與修復(fù)技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用力度的加強(qiáng)，自動化檢測與修復(fù)技術(shù)能夠?qū)崟r的對化工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)行檢測，并將運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)，在很大程度上提高了化工生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，并由此而促進(jìn)了化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

3.3 程序化控制功能。所謂的程序化控制功能主要是指通過計算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)以及自動化儀表等設(shè)備的應(yīng)用，在很大程度上提高了化工儀表控制能力的功能、速度、靈活性以及精確度，并在另一方面加強(qiáng)了化工儀表控制的自動化效率，經(jīng)過深入的研究分析，化工企業(yè)內(nèi)部儀表程序化控制的作用主要由以下幾點(diǎn)組成，分別是：（1）降低了化工儀表運(yùn)轉(zhuǎn)故障出現(xiàn)的可能性，以及解決相關(guān)故障性問題的難度。（2）促進(jìn)了化工成產(chǎn)智能化控制水平的提高。（3）增加了化工儀表自身的使用壽命。

3.4 人機(jī)界面的控制技術(shù)。通常情況下，在現(xiàn)代化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，人機(jī)交互界面的控制技術(shù)在很大程度上提高了企業(yè)生產(chǎn)控制與管理工作的水平。而由于部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中依舊采用大量的傳統(tǒng)管理模式，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率以及相關(guān)問題的處理速度受到了極大的影響，為了解決這些問題，相關(guān)的化工企業(yè)需要加強(qiáng)人機(jī)交互界面控制技術(shù)的應(yīng)用，以此來健全完善化工設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而促進(jìn)化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提高。

4.總結(jié)

綜上所述，隨著時代的發(fā)展，我國綜合實(shí)力與社會經(jīng)濟(jì)水平的提高，帶動著我國化工行業(yè)的快速發(fā)展，而在我國部分化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于采用了大量傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式與技術(shù)，影響著企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，因此，相關(guān)的工作人員需要加強(qiáng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用，提高企業(yè)生產(chǎn)控制技術(shù)的自動化水平，同時加強(qiáng)化工儀表的應(yīng)用，提高化工企業(yè)生產(chǎn)過程中檢測工作的水平，進(jìn)而推動相關(guān)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。