(河北省保定市東三環(huán)七一路交口 河北 保定 071000)
機械生產由于管理、技術應用、設計等原因出現的質量問題屢見不鮮,不僅造成了生產資源的不必要浪費,嚴重情況下甚至會出現安全隱患問題。在自動化生產環(huán)節(jié),應依照節(jié)能環(huán)保原則開展管理工作,一方面可以合理設計各生產環(huán)節(jié)的材料使用、工藝選擇、整體生產方案等內容,實現不同制造工序的有效對接,確保自動化機械制造的綜合效率。另一方面,節(jié)能理念作為可持續(xù)發(fā)展原則的重要內容,強調注重經濟效益與生態(tài)效益的協(xié)調發(fā)展,關注環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,可以有效控制制造環(huán)節(jié)產生的污染影響,是機械自動化制造產業(yè)發(fā)展的重要方向。
1.1 提升資源整體利用。質效節(jié)能理念應貫穿于設計規(guī)劃全過程中,從源頭對生產資源進行合理配置,實現材料、人力、設備、能源等資源的科學利用。機械制造自動化中的節(jié)能設計理念在減少工業(yè)發(fā)展對環(huán)境污染程度的同時,也促進了人類文明與生態(tài)文明的共同發(fā)展。因此,機械生產領域的綠色發(fā)展理念推廣,不僅影響了制造產業(yè)的現代化發(fā)展進程,能夠有效緩解經濟發(fā)展與生態(tài)保護之間的矛盾,同時也是推動國民經濟健康、平穩(wěn)發(fā)展的重要途徑,對我國能源產業(yè)開發(fā)、生態(tài)環(huán)境治理等方面也有著一定的積極意義。
1.2 綠色無公害。基于低碳環(huán)保理念的自動化機械生產流程設計的顯著優(yōu)勢是綠色無公害。設計人員在現代環(huán)保生產理念的指導下,對自動化制造過程中產生的能源消耗、污染影響、制造成本等進行控制,在對制造流程產生的各項消耗進行精細化管理的基礎上,優(yōu)化設備使用性能,生產出符合產品使用需求與標準的機械,通過對能源的循環(huán)、高效利用,最大限度地對能源損耗進行管理,降低生產成本。
1.3 材料環(huán)保。在材料的選擇方面,可以使用環(huán)保材料替代高污染、不可回收的材料。自動化機械生產在對材料進行加工時,需要消耗一定的能源,因此,在選擇時應該避免使用過程中產生或者吸收過多熱量的材料,同時應該盡量選擇可以重復利用或者充分分解的材料。同時,節(jié)能理念強調對資源的高效利用,對各生產不合格、廢舊零件進行無公害處理后,應對能重復利用的部分進行篩選,在降低污染影響的同時,提高機械生產的整體效益。
2.1 合理規(guī)劃,優(yōu)化機械生產的設計流程。在生產環(huán)節(jié)的規(guī)劃設計階段,應結合機械設備的制造特點、生產管理重點、制造成本與實際的工藝要求等條件,選擇性能良好、運行高效、結構穩(wěn)定的自動化生產設備。在實際機械制造過程中,內部零件的數量和形狀會影響生產過程中的能耗,而且零件越多,零件的形狀越復雜,它們之間的阻力就越大,設備運行就需要更多的能源支持。因此,在設計規(guī)劃過程中,應盡量選擇結構簡單、性能匹配的設備,在保證生產質效的基礎上,實現節(jié)能減耗的管理目標。同時,應對生產環(huán)境進行規(guī)范控制。由于自動化生產容易受到外界環(huán)境因素的影響,如空氣濕度、溫度、通風、含氧量等。為維持生產環(huán)境的穩(wěn)定,應對環(huán)境條件進行嚴格管理。在設計過程的每個中間部分,必須針對制造過程和方法的能耗和環(huán)境影響情況等,進行分析與測試,以最大限度地提高能源利用率。
2.2 協(xié)調自動化生產的生態(tài)效益與經濟效益?;诠?jié)能環(huán)保發(fā)展理念的設計制造方案,應合理選擇可回收、具備環(huán)保效益的節(jié)能材料,同時,加強清潔能源、可再生能源的研究與應用。盡量在設計過程中使用污染性較小的環(huán)保材料,不僅可以提升機械自動化生產的生態(tài)效益,降低污染處理的成本,提高機械制造產品的使用質量,同時,還能夠有效控制生產過程中產生的污染,推動機械制造產業(yè)的平穩(wěn)、低碳、可持續(xù)發(fā)展。具體來講,一方面,在節(jié)能理念指導下,進行制造設計工作時,應禁止使用有害成分超標、能源密集、不易降解的材料,應選擇耐久性、低能耗、無公害或污染性較低的材料,控制制造材料的可回收比例。另一方面,在自動化節(jié)能生產設計過程中,對于不可回收的報廢零件,要做到在最小化加工成本的前提下,進行合理的處理,且不能污染環(huán)境,全面落實節(jié)能生產、環(huán)保設計的原則。
2.3 選擇生產制造工藝。為保證節(jié)能理念在各生產環(huán)節(jié)的有效落實,首先,機械生產技術與管理人員應結合節(jié)能設計規(guī)劃,確定生產工藝、生產設備與專業(yè)操作人員等,保證生產規(guī)劃的有序、高效落實。其次,應依照實際生產情況,對設計規(guī)劃進行合理調整,優(yōu)化資源配置的整體結構。如,在保證產品性能和質量的前提下,盡量縮減不必要的結構簡化各個零部件,使機械設備達到最優(yōu)的設計效果。最后,應按照工藝順序合理安排設備的生產時間、任務等,做好質量檢測工作,保證機械生產的質量符合使用標準,避免不必要的能源損耗。如在制造港口機械設備時會用到冷軋薄板,冷軋薄扳的生產制造過程相對復雜,要承受70%的塑性變形,因此鋼板需要達到極致硬化的標準,然后進行退火加工再投入使用。在加工過程中,要注意階段性鋼板質量檢測工作,合理規(guī)劃加工工藝,提高機械生產質量。
機械生產領域的集成化、自動化發(fā)展,在提升了我國機械制造產業(yè)綜合生產效率與質量的同時,也帶來了一系列的能源、環(huán)保問題。將節(jié)能理念合理地引入機械設計與生產過程中,可以有效提升設備生產的資源利用質效,降低對環(huán)境的影響,實現節(jié)能降耗的目標。生產制造企業(yè)應立足于機械自動化設計、加工、生產管理等環(huán)節(jié)的實際情況,在機械制造全過程中貫徹環(huán)保理念,優(yōu)化加工流程,控制生產能耗,選擇環(huán)保制造材料,推進機械自動化生產產業(yè)的可持續(xù)、綠色發(fā)展。