（河北省保定市東三環(huán)七一路交口 河北 保定 071000）

機電一體化技術(shù)所涵蓋的信息和自動化技術(shù)相對較廣泛，在企業(yè)智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，有助于實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)與制造全過程的實時監(jiān)測與信息傳輸，提高企業(yè)智能制造與生產(chǎn)效率及質(zhì)量。如何有效將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)智能制造中，提升企業(yè)智能制造水平，是相關(guān)企業(yè)應(yīng)加以重視的問題。

1.機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的發(fā)展趨勢

機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的發(fā)展趨勢，主要以小型化、個性化和智能化為主，無一不體現(xiàn)出對于促進企業(yè)高效發(fā)展與提高智能制造成效的價值作用。首先，機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的小型化發(fā)展，主要是指機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用，可有效減少制造中所需要消耗的能量，且自身所涉及的一些技術(shù)產(chǎn)品也比較小，在應(yīng)用過程中，對于一些機器與技術(shù)無法完成的制造任務(wù)，都能很輕松地完成［1］。比如以小型輕量為主打的E－Axle，就是憑借高效率與低成本的特點，來降低企業(yè)智能制造所需要消耗的采購成本與制造成本。其次，個性化發(fā)展趨勢是指機電一體化技術(shù)不僅具備符合現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的色彩、環(huán)境和造型，同時還滿足企業(yè)智能制造中的藝術(shù)元素要求，在智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，可以幫助制造業(yè)客戶實現(xiàn)自動化技術(shù)與設(shè)計平臺的有效銜接，以此來促進智能制造的個性化發(fā)展。最后，智能化發(fā)展趨勢是指機電一體化技術(shù)高度符合一些智能設(shè)備的應(yīng)用，且適用于人工智能化的作業(yè)模式，能夠優(yōu)化企業(yè)智能制造的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)智能制造的精度化與智能化。所以，在企業(yè)智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)勢在必行。

2.機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的應(yīng)用對策

2.1 在機械制造中應(yīng)用。機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，首先，可通過在機械制造過程中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，利用計算機系統(tǒng)，對機械的動態(tài)化進程與制造現(xiàn)狀等進行相應(yīng)模擬，然后再利用計算機系統(tǒng)中所具備的傳感器軟件進行處理機械動態(tài)化進程與制造現(xiàn)狀中存在的重要信息，以此來達(dá)到利用機電一體化技術(shù)有效控制和修改機械制造中的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，在智能制造過程中利用機電一體化技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品時，應(yīng)通過利用機電一體化技術(shù)及時對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進行及時診斷，對于生產(chǎn)中存在的問題與紕漏，應(yīng)及時給予糾正和改進，以此來避免影響企業(yè)智能制造成效，并提高智能制造工作的開展效能。除此之外，在機械制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，還可通過機電一體化技術(shù)中的自動控制技術(shù)，對機械制造中的操作流程進行有效控制，包括對光電控制、人機界面控制以及操作情況控制等，并運用機電一體化技術(shù)中的柔軟性技術(shù)進行生產(chǎn)制造，以此來實現(xiàn)計算機技術(shù)、數(shù)控機床系統(tǒng)與機械制造全過程的有效整合，實現(xiàn)進企業(yè)智能制造模式的網(wǎng)絡(luò)化運行［2］。

2.2 在數(shù)控領(lǐng)域中應(yīng)用機電一體化技術(shù)。與企業(yè)智能制造中的機械制造相比，數(shù)控領(lǐng)域的機電一體化技術(shù)操作步驟就顯得比較復(fù)雜，操作中的一些細(xì)節(jié)與機械制造相比也更為嚴(yán)格，若是在數(shù)控領(lǐng)域中應(yīng)用機電一體化技術(shù)時，相關(guān)工作人員不注重流程與細(xì)節(jié)，就很容易導(dǎo)致數(shù)控領(lǐng)域中的智能制造環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，引起故障，嚴(yán)重者則會為企業(yè)帶來較嚴(yán)重的經(jīng)濟損失［3］。在數(shù)控領(lǐng)域中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，應(yīng)加強對相關(guān)工作人員的培訓(xùn)力度，增強相關(guān)工作人員的責(zé)任感與綜合能力，加強其對于機電一體化技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控領(lǐng)域中的重視力度。并通過制定獎懲機制，對于在數(shù)控領(lǐng)域中出現(xiàn)因操作失誤或不注重細(xì)節(jié)而引起的故障，應(yīng)由操作人員承擔(dān)，結(jié)合故障程度的高低給予合理的懲罰，以此來最大限度地降低數(shù)控領(lǐng)域中的故障發(fā)生率［4］。機電一體化技術(shù)在數(shù)控領(lǐng)域中應(yīng)用，還可通過尋找到最佳的數(shù)控系統(tǒng)加工途徑，然后運用數(shù)控中的預(yù)算與計算功能，全面增強機電一體化技術(shù)在數(shù)控領(lǐng)域中的應(yīng)用可靠性和精準(zhǔn)度。然后再通過利用機電一體化技術(shù)構(gòu)建三維仿真模型，對企業(yè)智能制造全過程進行必要的控制，并擴大數(shù)控機床使用范圍，以此來更好地完善數(shù)控加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為數(shù)控領(lǐng)域中的具體操作提供技術(shù)支持。

3.結(jié)束語

在企業(yè)智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，不僅是對傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展模式與制造模式的一種創(chuàng)新與改革，還有效顛覆了企業(yè)過去式的作業(yè)模式，提高其作業(yè)成效，實現(xiàn)企業(yè)智能制造的高效發(fā)展。相關(guān)企業(yè)在智能制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，應(yīng)積極將其應(yīng)用到機械制造環(huán)節(jié)與數(shù)控領(lǐng)域，為企業(yè)智能制造的發(fā)展提供技術(shù)支持。