◎ 王勝斌

前言

ERP系統(tǒng)在制造業(yè)的應(yīng)用過程中，可以針對各項管理環(huán)節(jié)進(jìn)行有效覆蓋，是一個全面化、系統(tǒng)化的信息系統(tǒng)，可以充分確保企業(yè)資源管理和業(yè)務(wù)流程管理實現(xiàn)一體化。在系統(tǒng)的運行過程中，著重強(qiáng)調(diào)面向業(yè)務(wù)流程財務(wù)信息的收集、分析和控制，這樣能夠充分確保財務(wù)系統(tǒng)更有效的支持重組之后的業(yè)務(wù)流程，并且針對作業(yè)活動各項成本進(jìn)行有效控制，使企業(yè)資源管理及業(yè)務(wù)流程管理一體化。

一、物料的編碼和儲存計量

（一）ERP編碼的原則和作用

1.ERP編碼原則。

為科學(xué)管理物料，使倉庫資料統(tǒng)一管理，全面、動態(tài)掌握產(chǎn)品資料，這樣能夠充分確保供應(yīng)部門，財務(wù)部門和市場部門生產(chǎn)車間等能夠充分實現(xiàn)資源的共享。物料檔案是ERP系統(tǒng)中至關(guān)重要的基礎(chǔ)資料，同時這也是有效形成BOM的基礎(chǔ)和前提。制造業(yè)所有涉及的物料答案要對其進(jìn)行明確劃分，分門別類，確保每一類物資都要有相對應(yīng)的歸類，根據(jù)不同的性質(zhì)和用途進(jìn)行科學(xué)合理的管理，同時要做好物資的統(tǒng)一編碼工作，使物料編碼遵循統(tǒng)一性、唯一性、嚴(yán)謹(jǐn)性、終身制、擴(kuò)展性原則，同時要確保查詢和維護(hù)都要有相對應(yīng)的責(zé)任人，使責(zé)任人的信息能夠有效明確。

2.ERP編碼的主要作用。

為了更有效的促進(jìn)計算機(jī)識別，要把用圖表達(dá)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程轉(zhuǎn)換成為數(shù)據(jù)化的報表形式，也就是形成物料清單，而ERP編碼是數(shù)據(jù)清單產(chǎn)生的基本前提。把工藝設(shè)備等相關(guān)因素也融入到物料清單中，這樣能夠在同一時間生成相對應(yīng)的生產(chǎn)資金積累計劃，并且對其進(jìn)行科學(xué)合理的分?jǐn)?，分?jǐn)傁墓に囇b備的“間接”成本。針對各類業(yè)務(wù)部門和設(shè)計物料管理，生產(chǎn)供應(yīng)等相關(guān)部門要充分實現(xiàn)物料清單的信息集成和共享。針對每一個機(jī)械制造企業(yè)而言，在信息化管理過程中，都要做好物料清單，而物料清單的產(chǎn)生是物料標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化編碼的具體體現(xiàn)。所以ERP編碼也是制造業(yè)進(jìn)行集成化信息化管理的基礎(chǔ)，所以要高度重視其作用，并且在實踐的過程中落實各項應(yīng)用策略。

（二）儲存和計量

針對制造業(yè)而言，所涉及的原料主要包括原材料、機(jī)物料、輔助材料、備品備件、工器具、包裝物等。這些也是企業(yè)成本的重要組成部分，對于企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展有著至關(guān)重要的直接影響，高效化的物料管理，需要通過相對應(yīng)的信息技術(shù)支持，充分實現(xiàn)信息化的ERP管理，這是現(xiàn)代制造企業(yè)管理采購的重點。

二、制造業(yè)實施ERP系統(tǒng)財務(wù)基礎(chǔ)工作分析

（一）審核計劃

在ERP系統(tǒng)中，如果相對應(yīng)的工作計劃得以確立并進(jìn)入到審核狀態(tài)，在這樣的情況下，就證明這個計劃已經(jīng)被確立，而且要在后續(xù)的工作環(huán)節(jié)中被執(zhí)行。所以在實際的制造業(yè)管理過程中，要針對各項計劃進(jìn)行下發(fā)，并且明確相對應(yīng)的工作目標(biāo)，使其不斷的分解和落實。

（二）計劃運行

主計劃確立之后，運行ERP系統(tǒng)自動化功能結(jié)合主計劃的數(shù)量和日期等等，有效檢出各類庫存，例如，成品和半成品等等，和生產(chǎn)在制各類訂單等，自動化的計算出半成品需要加工的物料以及采購物料等等，并使其明細(xì)化。

（三）充分利用明細(xì)

這些經(jīng)由系統(tǒng)自動計算出的明細(xì)，即為生產(chǎn)的二次作業(yè)計劃訂單或采購訂單，生產(chǎn)部門的二次作業(yè)計劃員和采購計劃員要在不同的界面接收相關(guān)的訂單，對其審核之后進(jìn)一步下達(dá)。

（四）接收入庫

當(dāng)采購計劃完成之后，相關(guān)的貨物到庫，可以在系統(tǒng)內(nèi)部辦理到貨單據(jù)或者入庫單據(jù)，倉儲部門結(jié)合不同類型的程序進(jìn)行接收入庫。

（五）向其他加工車間進(jìn)行配送

當(dāng)生產(chǎn)加工需要領(lǐng)用相關(guān)物料時，可由生產(chǎn)車間結(jié)合二次作業(yè)計劃員下達(dá)的二次作業(yè)訂單，到倉庫進(jìn)行物料領(lǐng)取，也可以通過車間自動接收二次作業(yè)計劃員下達(dá)的二次作業(yè)計劃訂單，把物料配齊之后，自動化的配送到相對應(yīng)的加工車間。

（六）車間加工完成入庫

在車間加工完成入庫的時候，要進(jìn)一步憑借訂單號和物料一起到倉庫辦理實物的交接，而后由倉庫保管員結(jié)合具體的生產(chǎn)訂單自動化的生成入庫單，一旦入庫單被確認(rèn)下來就會自動化的，除去車間領(lǐng)料時的毛坯數(shù)量。

（七）非正常的生產(chǎn)領(lǐng)用

針對這樣的情況，可以通過其他的方式辦理系統(tǒng)內(nèi)的物料進(jìn)出庫工作，前提是充分明確系統(tǒng)之外的控制程序，倉庫保管員要根據(jù)這些控制程序驗證審批權(quán)限是否完成辦理系統(tǒng)內(nèi)部的手續(xù)。無紙化辦公的情況下可以進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部辦理，然后通過操作員的權(quán)限，針對各項操作流程和系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，并且進(jìn)一步判定相關(guān)的控制程序能否有效完成。

三、全面預(yù)算在ERP系統(tǒng)中控制和監(jiān)督物料的實施策略

（一）建立健全更科學(xué)合理的企業(yè)預(yù)算目標(biāo)體系，明確預(yù)算目標(biāo)

對預(yù)算目標(biāo)分解到月度、并進(jìn)行預(yù)算目標(biāo)執(zhí)行情況分析。比如：企業(yè)各部門在年初訂立了年度預(yù)算，計劃部根據(jù)總預(yù)算對目標(biāo)分解，產(chǎn)生月度計劃、并分解到各職能部門產(chǎn)生月度生產(chǎn)計劃，采購計劃、銷售計劃等。進(jìn)一步結(jié)合實際生產(chǎn)的任務(wù)量，科學(xué)合理的匹配月度物料耗用計劃——物料清單（BOM單）以及人力資源安排，物料BOM單的數(shù)據(jù)來源于生產(chǎn)工藝和物料之間的配料關(guān)系。

（二）構(gòu)建更系統(tǒng)完善的ERP預(yù)算體系

要結(jié)合制造業(yè)和相關(guān)企業(yè)的實際情況，以及相對應(yīng)的預(yù)算，在年初的系統(tǒng)中錄入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，使預(yù)算體系更為健全完善，有可執(zhí)行性。

（三）預(yù)算調(diào)整

要結(jié)合具體的發(fā)展情況和相關(guān)問題進(jìn)行著重分析，針對預(yù)算進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整，使其更有可執(zhí)行性。

（四）預(yù)算控制

在制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程中，可以有效通過ERP業(yè)務(wù)、財務(wù)系統(tǒng)，根據(jù)編制的預(yù)算數(shù)據(jù)做好事中控制工作，所涉及的控制對象主要包括網(wǎng)上報銷、總賬、原材料的領(lǐng)用等。

（五）預(yù)算執(zhí)行分析

企業(yè)在預(yù)算執(zhí)行的過程中，可以通過ERP系統(tǒng)獲得實際的業(yè)務(wù)核算數(shù)據(jù)，以預(yù)算為基準(zhǔn)，針對預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行切實有效的分析和總結(jié)，在最大程度上科學(xué)合理的應(yīng)用財務(wù)資金，使財務(wù)資本運營效率得到更顯著的提升。

結(jié)束語

通過上文的分析，我們能夠充分看出，在制造業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程中有效實施ERP系統(tǒng)，做好基本的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作，這是一項基礎(chǔ)性的工程，必須要扎實推進(jìn)，確保數(shù)據(jù)更科學(xué)合理，這樣才能使后續(xù)的業(yè)務(wù)處理工作取得更加良好的發(fā)展，有效實現(xiàn)ERP建設(shè)，確保企業(yè)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、運營業(yè)務(wù)等相關(guān)內(nèi)容能夠充分融合，使制造業(yè)實現(xiàn)良性發(fā)展。