一、前言

作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的發(fā)展直接影響到一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力。而伴隨著智能制造、大數(shù)據(jù)等的產(chǎn)生，中國(guó)的制造業(yè)勢(shì)必要向著精益成本管理的方向發(fā)展。這種精益成本管理的理念會(huì)使制造業(yè)企業(yè)由粗糙的批量式生產(chǎn)轉(zhuǎn)向精細(xì)化的生產(chǎn)模式。而任何一個(gè)企業(yè)都不是孤立的個(gè)體，它必須要采購(gòu)供應(yīng)商的材料，并將生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售給其它企業(yè)，那么，供應(yīng)商、生產(chǎn)商、銷售商就構(gòu)成了行業(yè)價(jià)值鏈。而企業(yè)內(nèi)部也可以將各作業(yè)活動(dòng)分為不同的價(jià)值鏈。作為一個(gè)制造業(yè)企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)，必須要對(duì)整個(gè)行業(yè)價(jià)值鏈，以及企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈單元進(jìn)行精益化管理。

二、價(jià)值鏈視角下制造業(yè)企業(yè)精益成本管理中存在的問題

（一）企業(yè)缺乏精細(xì)化管理的文化氛圍

目前除少數(shù)大型制造業(yè)企業(yè)之外，多數(shù)制造業(yè)企業(yè)，尤其是中小型制造業(yè)企業(yè)，缺乏精益成本管理的先進(jìn)理念。在企業(yè)中，從基層員工至領(lǐng)導(dǎo)者都缺乏先進(jìn)的精益成本管理理念，企業(yè)精益管理文化氛圍不足，對(duì)精益成本管理的戰(zhàn)略意義缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，從而對(duì)成本控制不夠到位。在成本控制方面，主要重視單一的成本控制環(huán)節(jié)，即主要是注重產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，且往往只重視成本的絕對(duì)控制結(jié)果，忽視了成本控制的效率。整體上忽視了價(jià)值鏈上下游的供應(yīng)鏈以及銷售環(huán)節(jié)的成本控制，使得企業(yè)在物價(jià)上漲及工人工資不斷提高的情況下，成本控制幅度有限，效果不佳。

（二）企業(yè)在成本管理方面不夠精細(xì)化

目前的很多企業(yè)，尤其是中小企業(yè)，在成本管理方面采用的基本都是粗放式的管理。一些企業(yè)雖然已經(jīng)有了相對(duì)較為全面的成本管理系統(tǒng)，但是在執(zhí)行方面片面的注重成本控制指標(biāo)的下達(dá)、分配，而對(duì)具體的執(zhí)行過程不夠重視。在將成本控制指標(biāo)分解細(xì)化后，各相關(guān)部門未能夠有效的貫徹并執(zhí)行，未能夠按照精細(xì)化管理的思路，針對(duì)成本控制薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)問題進(jìn)行有效管控，使得成本管理的過程缺乏有效性，且在成本管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任落實(shí)方面存在缺陷。

（三）企業(yè)成本管理重微觀，輕價(jià)值鏈

企業(yè)過多的關(guān)注微觀層面的成本管理，即更多的重視企業(yè)內(nèi)部某一環(huán)節(jié)的成本控制，企業(yè)內(nèi)部各部門在成本管理理念上更多是的完成上級(jí)所下達(dá)的成本控制指標(biāo)，這就導(dǎo)致企業(yè)從基層至領(lǐng)導(dǎo)層都只注重短期盈利。企業(yè)未能認(rèn)識(shí)到自身與供應(yīng)商、客戶以及各種活動(dòng)之間的聯(lián)系，未能從價(jià)值鏈的角度認(rèn)識(shí)到材料的供應(yīng)與產(chǎn)品的銷售對(duì)企業(yè)所產(chǎn)生的影響，這就會(huì)導(dǎo)致在材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的銷售、交貨等環(huán)節(jié)因制度不完善，流程不規(guī)范等原因產(chǎn)生不必要的成本支出。因此，企業(yè)有必要從價(jià)值鏈的角度對(duì)精益成本管理的制度、流程等進(jìn)行系統(tǒng)的完善。

（四）實(shí)施精益成本管理缺乏大數(shù)據(jù)資料

隨著科技的發(fā)展，企業(yè)成本管理已經(jīng)從傳統(tǒng)管理轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒芾?，而信息化管理則對(duì)數(shù)據(jù)提出了更高的要求。任何一個(gè)企業(yè)實(shí)行精益成本管理都必須要有足夠的數(shù)據(jù)材料予以支撐，企業(yè)只有搜集到足夠的來自于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各類數(shù)據(jù)，才能以此為基礎(chǔ)進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析，并對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行精益管理。因此，信息化時(shí)代及精益成本管理都對(duì)數(shù)據(jù)提出了更高的要求。而目前很多企業(yè)所搜集的用于精益成本管理的價(jià)值鏈的數(shù)據(jù)信息不夠完整全面，未能從全價(jià)值鏈的角度進(jìn)行搜集，即缺乏研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售以及物流等方面的數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致企業(yè)的成本管理更多的是停留在管理表層，未能深入到問題的本質(zhì)。另外，很多企業(yè)在數(shù)據(jù)搜集方面存在設(shè)備陳舊落后導(dǎo)致數(shù)據(jù)數(shù)量不足信息失真，搜集數(shù)據(jù)的時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)時(shí)效性差，各種制度不健全導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳遞時(shí)間長(zhǎng)，無法實(shí)現(xiàn)部門間的共享。上述問題均影響到精益成本管理在企業(yè)中的實(shí)施。

（五）基于精益成本管理的信息化建設(shè)投入不足

精益成本管理需要對(duì)企業(yè)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行精確的、有針對(duì)性的處理，而這種處理要求在傳統(tǒng)處理模式下是無法實(shí)現(xiàn)的，必須借助于先進(jìn)的信息處理設(shè)備及技術(shù)。尤其是在大數(shù)據(jù)時(shí)代，企業(yè)更需要借助最先進(jìn)的數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析等軟件，以便能夠在瞬息萬變的數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代抓住機(jī)遇。但是目前很多企業(yè)對(duì)精益成本管理信息化建設(shè)的投入不足，缺乏相應(yīng)的資金支持，缺少先進(jìn)的信息處理技術(shù)、設(shè)備及手段，主要依賴于人工對(duì)成本信息進(jìn)行搜集，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理、分析等工作，這使得數(shù)據(jù)處理效率過低，時(shí)間過長(zhǎng)，準(zhǔn)確率不高，也導(dǎo)致成本管理效果不符合預(yù)期。

三、完善基于價(jià)值鏈的制造業(yè)企業(yè)精益成本管理的建議

（一）加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，提高全員精益管理意識(shí)

企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到精益成本管理的先進(jìn)性以及對(duì)企業(yè)的重大意義，并將其融入到企業(yè)文化中。首先，企業(yè)管理層應(yīng)該重視精益成本管理，并用其實(shí)際行動(dòng)影響各部門的員工。企業(yè)管理層對(duì)精益成本管理的重視，便于將其融入企業(yè)文化，因?yàn)楣芾韺佑脤?shí)際行動(dòng)影響各部門員工的過程也是精益成本管理文化的一種擴(kuò)散、推行及融入過程，同時(shí)各部門對(duì)精益管理文化的認(rèn)可也為進(jìn)一步挖掘其潛力打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。其次，精益成本管理的順利推行離不開所有員工的認(rèn)可及貫徹執(zhí)行，員工的認(rèn)同是精益成本管理順利實(shí)施的基礎(chǔ)前提，所以應(yīng)該在精益管理理念及價(jià)值鏈方面加強(qiáng)對(duì)全體員工的培訓(xùn)及教育，增強(qiáng)員工對(duì)其的全面認(rèn)知。只有從管理層到全體員工的認(rèn)同，才有可能在價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行精益成本管理。

（二）加強(qiáng)精益成本管理的制度建設(shè)，保障其順利實(shí)施

精益成本管理在企業(yè)的順利推行需要建立完善的制度體系，建立與之相匹配的組織體系。首先，將精益管理理念融入到各部門的規(guī)章制度中，構(gòu)建全面的基于價(jià)值鏈的精益成本管理制度體系。企業(yè)需要就相應(yīng)的作業(yè)流程制定標(biāo)準(zhǔn)體系，并對(duì)其中所涉及到的具體業(yè)務(wù)操作制定制度要求，且要對(duì)具體業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性進(jìn)行有效的監(jiān)督檢查。要加強(qiáng)員工的精益成本管理意識(shí)，制定精益成本管理培訓(xùn)制度及考核制度等。

（三）完善價(jià)值鏈分析，提高精益成本管理成效

企業(yè)從價(jià)值鏈的角度開展精益成本管理的關(guān)鍵是識(shí)別價(jià)值鏈中各環(huán)節(jié)的成本構(gòu)成，并將精益成本管理的分析流程進(jìn)一步完善。首先，企業(yè)應(yīng)該分析自身的價(jià)值鏈包括哪些環(huán)節(jié)，同時(shí)將各環(huán)節(jié)的成本予以分析，將成本構(gòu)成中占比較大的活動(dòng)、成本動(dòng)因明顯與其它動(dòng)因不同的活動(dòng)等列出，并對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的分析，找出其中的關(guān)鍵之處，便于后期的精益成本管理。其次，需要對(duì)各種成本動(dòng)因進(jìn)行重點(diǎn)分析，在分析過程中要考慮到內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境兩個(gè)方面。內(nèi)部環(huán)境方面要考慮成本產(chǎn)生的環(huán)節(jié)與其它環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，同時(shí)要考慮該環(huán)節(jié)所受外部環(huán)境的影響情況。如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，可通過軟件模擬分析產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并考慮材料采購(gòu)環(huán)節(jié)對(duì)成本的影響，同時(shí)還要考慮市場(chǎng)上類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)情況，進(jìn)而在保障設(shè)計(jì)最優(yōu)的情況下達(dá)到成本最低。最后，要充分清楚的認(rèn)識(shí)到自身的成本優(yōu)勢(shì)，并進(jìn)一步擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)。

（四）加大資金投入，構(gòu)建大數(shù)據(jù)信息平臺(tái)

因企業(yè)進(jìn)行精益成本管理必須要有足夠的數(shù)據(jù)支撐，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)的、有針對(duì)性的處理。傳統(tǒng)處理方式則不能滿足企業(yè)精益成本管理在數(shù)據(jù)數(shù)量、時(shí)間、質(zhì)量等各方面的要求，因此，企業(yè)應(yīng)加大資金投入，構(gòu)建一個(gè)能夠提供精準(zhǔn)的、實(shí)時(shí)的、足夠數(shù)量的大數(shù)據(jù)信息平臺(tái)。從價(jià)值鏈的角度看，該平臺(tái)可以在研發(fā)環(huán)節(jié)保證各部門信息交流的暢通；能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)到企業(yè)材料的庫(kù)存信息等進(jìn)而確定采購(gòu)數(shù)量；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠?qū)ν读锨闆r、生產(chǎn)效率等情況進(jìn)行監(jiān)控及反饋；在銷售環(huán)節(jié)則能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)消費(fèi)者消費(fèi)偏好的分析等，從而能夠從價(jià)值鏈的角度為企業(yè)進(jìn)行精益成本管理提供了平臺(tái)基礎(chǔ)。

（五）整合各類數(shù)據(jù)信息源，提供高效、多維的數(shù)據(jù)信息

在構(gòu)建了大數(shù)據(jù)的信息化平臺(tái)后，企業(yè)應(yīng)該充分利用該平臺(tái)所收集的各類相關(guān)數(shù)據(jù)。如收集客戶對(duì)產(chǎn)品的反饋建議，對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行需求分析，進(jìn)而可以有針對(duì)性的對(duì)產(chǎn)品方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，并可以進(jìn)行量產(chǎn)以對(duì)此進(jìn)行檢驗(yàn)，通過信息化平臺(tái)提供的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)分析，實(shí)現(xiàn)在線即可優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，達(dá)到精準(zhǔn)成本管理的目的。除此之外，企業(yè)各部門間可以充分利用各類數(shù)據(jù)，為精益成本管理提供更為高效、多維度的數(shù)據(jù)信息。如企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)車間等基層單位的需求，實(shí)時(shí)提供產(chǎn)品生產(chǎn)信息，如產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、能耗、產(chǎn)品庫(kù)存等信息，方便車間管理者發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，并及時(shí)消除影響因素保障生產(chǎn)進(jìn)度。對(duì)企業(yè)管理層而言，應(yīng)及時(shí)整合各部門的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)成本管理中的問題，精準(zhǔn)的提出解決對(duì)策，并應(yīng)對(duì)后續(xù)的改進(jìn)、持續(xù)的跟蹤和分析，相應(yīng)的數(shù)據(jù)也應(yīng)該納入大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫(kù)，為后續(xù)的持續(xù)改進(jìn)提供參考。

（六）實(shí)行嚴(yán)格的精益成本管理考核制度

精益成本管理的實(shí)行必須要建立嚴(yán)格的考核制度，將各環(huán)節(jié)的成本控制情況納入考核體系，確保精益成本管理的有效推行。從價(jià)值鏈的角度而言，企業(yè)應(yīng)該對(duì)所涉及的各個(gè)環(huán)節(jié)的精益成本管理，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的精益成本考核指標(biāo)。研發(fā)環(huán)節(jié)的精益成本考核指標(biāo)可以保證研發(fā)立項(xiàng)的準(zhǔn)確性，同時(shí)也可將影響制造環(huán)節(jié)的成本情況進(jìn)行控制。采購(gòu)環(huán)節(jié)的精益成本考核指標(biāo)可以確保材料供應(yīng)的及時(shí)性，以及采購(gòu)材料的質(zhì)量。而生產(chǎn)環(huán)節(jié)的考核指標(biāo)則可以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高物料在各環(huán)節(jié)的流動(dòng)速度。銷售環(huán)節(jié)的考核指標(biāo)可以通過投入產(chǎn)出比，促使企業(yè)在保證營(yíng)銷效果的前提下降低廣告費(fèi)等銷售費(fèi)用。企業(yè)精益成本管理考核指標(biāo)的制定以及落實(shí)情況，將促使企業(yè)各環(huán)節(jié)均向著精益化的方向前進(jìn)。