薛明俊 王昌福
【摘 ?要】汽車車架整體構(gòu)造的關(guān)鍵,在于汽車車架焊接工藝與工裝設(shè)計(jì),其能在一定范圍內(nèi)影響汽車整體的安全性能和用戶的使用體驗(yàn)。,隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展,人們對(duì)汽車焊裝工藝的要求越來越高。因此,必須不斷提高汽車車身焊裝工藝水平,滿足人們對(duì)汽車焊裝工藝的需求,本文就創(chuàng)新方法在焊接工裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用展開探討。
【關(guān)鍵詞】創(chuàng)新方法;簡化;焊接工裝
引言
進(jìn)氣過渡管組件的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸如圖1所示,過渡管與板之間的相對(duì)位置關(guān)系較為復(fù)雜,在三維空間內(nèi)均有角度要求,對(duì)焊時(shí)定位困難。在沒有工裝定位的情況下,組焊完成的進(jìn)氣過渡管組件尺寸很難滿足設(shè)計(jì)要求,每次都需返修才合格,造成了人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),影響了正常的生產(chǎn)進(jìn)度。因此,設(shè)計(jì)焊接工裝就顯得尤為重要。
圖1 進(jìn)氣過渡管組件
1 汽車車架焊接工藝
(1)車架焊接方法。車架焊接方法能夠直接對(duì)汽車車架焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響,一方面,車架焊接過程需承載汽車在行駛過程中可能產(chǎn)生的最大動(dòng)載作用力,對(duì)車架的剛度要求相對(duì)較高;另一方面,在車架焊接后期,產(chǎn)生的焊接收縮力較大,所以,根據(jù)車架焊接工藝參數(shù),篩選出符合汽車整體構(gòu)架要求及性能需求的車架焊接方法,有利于技術(shù)人員對(duì)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的部分進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。
(2)車架結(jié)構(gòu)材料。在開始汽車車架的焊接之前,應(yīng)當(dāng)選擇最適宜的車架結(jié)構(gòu)材料,目前,適用我國汽車車架焊接工藝發(fā)展現(xiàn)狀的車架結(jié)構(gòu)材料,主要是Q235A、16Mn低合金鋼,該材料不僅能夠滿足車架焊接對(duì)車架結(jié)構(gòu)材料的要求,而且材料厚度適中,焊接性較好。另外,這兩種材料在焊接過程中,只需對(duì)其采用科學(xué)的焊接工藝,無需再次進(jìn)行熱處理,產(chǎn)生裂紋或氣泡數(shù)量較少,而且所需的車架焊接技術(shù)要求相對(duì)較低。
(3)合理設(shè)置焊接順序。汽車車架的焊接過程中,焊縫的位置分布并非完全對(duì)稱,在開始焊接之前,必須按照相關(guān)工藝流程要求,合理設(shè)置車架各部位的焊接順序。通常情況下,焊接技術(shù)人員的車架焊接順序有由中間向車架兩頭焊接和對(duì)稱性焊接兩種方式。遵循科學(xué)的焊接次序,并結(jié)合上述兩種焊接方式,能夠在一定范圍內(nèi)降低車架焊接順序中的焊接變形。
(4)焊接加熱工藝。一輛汽車車架的焊接,需要將數(shù)百條焊接材料進(jìn)行組合,材料間的焊縫相對(duì)較短且位置集中,如果車架焊接材料的熱處理不充分,會(huì)導(dǎo)致焊接接頭受熱變化,間接影響車架接頭的承載能力。為保證車架承載能力,焊接技術(shù)人員必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,處理好短焊接材料的收弧及銜接,在一定程度上避免補(bǔ)焊,減少焊接材料的加熱次數(shù),從而提高汽車車架焊接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度。
2 車身焊裝的工裝
汽車車身焊裝的工裝,就是焊裝夾具,焊裝夾具指定位塊、導(dǎo)向支架、支座以及夾緊件等附件構(gòu)成的工作平臺(tái),主要用來定位、夾緊結(jié)構(gòu)零件的機(jī)械裝置,它是整個(gè)車身焊接生產(chǎn)過程中最重要的基礎(chǔ)工藝裝備。近年來,隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,汽車的型號(hào)和種類越來越豐富,所以汽車裝配零件焊接所使用的夾具要求也各不相同。為了讓生產(chǎn)夾具符合汽車型號(hào),大部分汽車生產(chǎn)廠家根據(jù)汽車的類型自行設(shè)計(jì)和制作焊接夾具。所以,整個(gè)汽車市場(chǎng)還沒有將焊裝夾具標(biāo)準(zhǔn)化,它隸屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造的生產(chǎn)工藝,但是近年來,隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,汽車焊裝夾具也在逐漸向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。夾具結(jié)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)要結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn),在設(shè)計(jì)時(shí),保持結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的定位加緊結(jié)構(gòu)。其次,工裝設(shè)計(jì)還包括焊裝過程中所使用的胎具、檢具、包邊模、翻轉(zhuǎn)架等。
3 汽車車架工裝設(shè)計(jì)方案分析
(1)定位基準(zhǔn)的選擇。定位基準(zhǔn)選擇的科學(xué)性,可對(duì)汽車車架工裝操作定位的正確性產(chǎn)生影響,通常情況下,汽車車架工裝設(shè)計(jì)的定位基準(zhǔn)孔,就是車架左右縱梁上的前輪中心線孔。
(2)車架縱梁定位。準(zhǔn)確定位車架零部件,必須在克服零部件剛性的基礎(chǔ)上,采用氣動(dòng)夾緊,不僅可以減少車架焊接過程的變形,還可以有效提升裝配效率。為降低和避免縱梁裝焊接時(shí)發(fā)生變形,且美化車架總體的外部,工裝技術(shù)人員可對(duì)縱梁進(jìn)行定位夾緊。例如,利用加工過程中定位塊,可定位左縱梁下翼面及外腹面,有利于裝配過程,便于起模;對(duì)于右縱梁的外腹面可采用氣缸定位,縱梁內(nèi)腹面可用雙頭氣缸二次夾緊。
(3)車架橫梁定位。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,若汽車車架工裝中使用槽型橫梁,可以利用車架縱梁間的寬度來規(guī)范汽車的車架寬度方向;在車架的橫向及縱向定位中,可采用L形定位塊,對(duì)其完成限位再完成點(diǎn)焊。前期的工裝設(shè)計(jì)中,將圓管橫梁穿過位于車架縱梁上的橫梁孔,然后,將其直接焊接在加強(qiáng)梁及縱梁上。
(4)板簧支架定位。在汽車車架工裝板簧支架定位方面,前后板簧支架可利用吊耳孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
4 應(yīng)用創(chuàng)新方法中的理論體系解決問題
首先對(duì)進(jìn)氣過渡管組件進(jìn)行建模分析,裁剪分析,物場(chǎng)分析,接著資源分析,把問題分解,將實(shí)際問題轉(zhuǎn)化為“Howto”模型,然后利用知識(shí)庫中間工具,獲得類比方案。該部分主要介紹知識(shí)庫中由進(jìn)化路線構(gòu)思解決問題。(1)進(jìn)化路線解決問題。作為解決問題的工具,進(jìn)化路線可以讓我們看清當(dāng)前的產(chǎn)品或技術(shù)方案所處的進(jìn)化階段,找到進(jìn)化路線上的有潛力的技術(shù)空白點(diǎn),明確產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)化方向,進(jìn)化路線的不同方向有向柔性系統(tǒng)或可移動(dòng)系統(tǒng)躍遷和簡化。(2)進(jìn)氣過渡管的工裝設(shè)計(jì)。由于進(jìn)氣過渡管組件在三維空間內(nèi)都有角度,設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)難以找定位基準(zhǔn),為了便于定位,選擇進(jìn)化路線中的簡化方向?qū)M(jìn)氣過渡管進(jìn)行分析,把三維空間內(nèi)角度簡化為二維斜面上的角度來解決。圍繞著進(jìn)氣過渡管的狀態(tài)設(shè)計(jì)焊接工裝,其目的是要保證過渡管和板之間的相對(duì)位置不能發(fā)生變化。首先過渡管選用底板和定位芯定位,防止X、Y方向上的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),限制了Z方向的移動(dòng)。接下來定位組件中的板,為了簡單起見,將板視為水平方向上的板進(jìn)行定位,再按角度定向,這里采用一張面板和三顆內(nèi)六角螺釘限制其自由度。每個(gè)零件均有了各自的固定方式,要實(shí)現(xiàn)組焊,需把兩者裝配完成即可,上下兩部分通過立板連接形成剛性體。由前面分析得知,過渡管繞Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度還沒有限制,因此增加定位桿。
5 車身工裝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則
第一,汽車單個(gè)零件采取二孔二型夾緊—定位原則。比較大的零件在加工過程中很容易出現(xiàn)彈性變形,因此,還需要增加定位銷與型面的定位—夾緊,確保局部焊接的穩(wěn)定性。第二,定位尺寸一致性原則。按照基準(zhǔn)一致的原則,定位尺寸基準(zhǔn)與汽車車身裝配的基準(zhǔn)以及車身設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)該保持一致,以免造成原始誤差。不同夾具、不同工序的定位尺寸也應(yīng)該保持一致。第三,先設(shè)計(jì)大尺寸、比較復(fù)雜的零件,然后,再設(shè)計(jì)小件以及相關(guān)配件,然后,將其裝在夾具上定位—夾緊。第四,焊裝夾具定位夾緊機(jī)構(gòu)具有開放功能,能夠滿足空間操作的需求,各項(xiàng)裝配工作不會(huì)相互影響,提高夾具生產(chǎn)效率。第五,各定位、夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備二維或三維可調(diào)功能。
結(jié)語
工裝的特點(diǎn)是:把空間三維角度轉(zhuǎn)化為二維斜面角度來解決,工裝結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。不僅方便了吸氣管的放置與焊接,保證了組件角度的準(zhǔn)確性,更是提高了產(chǎn)品合格率。
參考文獻(xiàn):
[1]李玥.TRIZ創(chuàng)新方法的區(qū)域推廣戰(zhàn)略[J].科技管理研究,2016(13).
[2]林岳.創(chuàng)新方法教程[M].北京:高等教育出版社,2017(05).
(作者單位:中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司)