王劉濤,王 強(qiáng),吳勝付,李 磊
(埃斯科特鋼有限公司 安徽馬鞍山 243001)
ML40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性[1]、[2],尤其是在汽車零部件領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。ML40Cr冷墩鋼絲是生產(chǎn)10.9級(jí)螺栓的通用材料,在冷鐓生產(chǎn)前一般需要熱處理,降低材料硬度,提高材料冷鐓性能。
碳化物的球化機(jī)理:根據(jù)碳化物球化條件的不同,可以分成四種情況:①低于臨界點(diǎn)Ac1溫度共析碳化物球化;②在稍高于臨界點(diǎn)Ac1下的球化;③形變球化退火;④高溫固溶預(yù)處理的球化。 影響碳化物球化的因素有:化學(xué)成分、原始組織、加熱溫度與保溫時(shí)間、冷卻速度及形變的影響[3]、[4]。
圖1 ML40Cr球化退火242工藝
現(xiàn)加工二分廠在大規(guī)格ML40Cr冷鐓鋼絲球化退火采用242號(hào)工藝,退火后的金相組織如圖2所示。由圖2可知,大部分片狀珠光體分解,呈點(diǎn)狀或球狀。但局部有細(xì)片狀珠光體未分解,保持原來的細(xì)層狀碳化物形態(tài),球化等級(jí)3級(jí),不滿足國(guó)標(biāo)要求。經(jīng)查ML40Cr的Ac1溫度為743℃,而該工藝的加熱溫度高于Ac125℃,在此溫度下還有部分碳化物未分解,這與該鋼中Cr元素有關(guān)。Cr元素降低了碳原子在奧氏體中的擴(kuò)散系數(shù),增大珠光體轉(zhuǎn)變的孕育期和降低轉(zhuǎn)變速度[5]。如果進(jìn)一步提高加熱溫度,細(xì)片狀碳化物的分解改善不大,還會(huì)容易出現(xiàn)粗片狀的碳化物,造成過熱組織。
圖2ML40Cr金相組織(242工藝)
針對(duì)242號(hào)工藝造成的球化組織不合格,加工二分廠進(jìn)行了多次工藝調(diào)整,加熱溫度分別調(diào)整到750℃、760℃、775℃,但球化效果不理想,球化等級(jí)3級(jí),如圖3所示。在前期生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,分廠采取兩次加熱球化的工藝,工藝號(hào)245,其金相組織如圖4,球化等級(jí)4級(jí),滿足國(guó)標(biāo)要求。兩次加熱球化原理為:第一次加熱時(shí)部分碳化物分解,在降溫及保溫過程中分解的碳化物成球。而此時(shí)還有局部的細(xì)片狀珠光體未分解,因此進(jìn)行第二次加熱,剩余的細(xì)片狀碳化物進(jìn)行分解,再經(jīng)過第二次降溫及保溫過程,剩余分解的碳化物成球。兩次加熱球化工藝顯著的提高了大規(guī)格ML40Cr鋼的球化率,滿足國(guó)標(biāo)要求。
圖3 調(diào)整不同溫度后金相照片
圖4 ML40Cr球化退火245工藝
圖5ML40Cr金相組織(245工藝)
ML40Cr鋼(大規(guī)格)采用一次加熱球化工藝,球化組織3級(jí),不能滿足國(guó)標(biāo)要求。
調(diào)整球化加熱溫度至750℃、760℃、775℃,球化效果不理想,球化等級(jí)3級(jí)。
通過優(yōu)化ML40Cr鋼(大規(guī)格)的球化工藝,采用兩次加熱球化,顯著地提高了ML40Cr鋼的球化率,使球化組織達(dá)到4級(jí)。