秦銳

摘要：對(duì)于公共建筑類的項(xiàng)目工程中將會(huì)采用大量的框架結(jié)構(gòu)，框架柱就作為豎向的主要構(gòu)件，傳統(tǒng)框架柱的加固工藝具有工效低、操作麻煩、成本大、材料浪費(fèi)大、觀感質(zhì)量差等缺點(diǎn)。隨著社會(huì)市場(chǎng)環(huán)境日新月異的變化，市場(chǎng)對(duì)工程品質(zhì)要求越來(lái)越高，提升項(xiàng)目質(zhì)量水平也逐漸成為每個(gè)項(xiàng)目需要解決問(wèn)題，因此采用新型的加固形式成為工程中提升品質(zhì)的重要途徑。

關(guān)鍵詞：框架柱;新型緊固件;提高效率;質(zhì)量觀感

1、工程概況

本工程位于深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道鐵仔山山腳，東臨廣深公路，北臨通成路，西側(cè)及南側(cè)毗鄰鐵仔山?？偨ㄖ娣e181671.8㎡，其中地上總建筑面積113655㎡，地下部分建筑面積 68016.8㎡，總占地面積17711.20㎡。共有三棟塔樓，分別為3#產(chǎn)業(yè)研發(fā)樓，建筑高度105.75米，地下3層，地上25層，4#、5#兩棟配套宿舍建筑，高度均為99.60米，地下3層，地上31層。三層連通地下室，塔樓之間由地上5層裙樓組成。

本工程地下室及裙樓采用框架結(jié)構(gòu)，3#塔樓框架-核心筒結(jié)構(gòu)，4#、5#塔樓框支剪力墻結(jié)構(gòu)?？蚣苤蠹s有1200多個(gè)2000×1400mm、1500×1500mm、1400×1400mm、800×800mm，700×700mm等不同的矩形柱，傳統(tǒng)框架柱的加固工藝具有工效低、操作麻煩、成本大、材料浪費(fèi)大、觀感質(zhì)量差等缺點(diǎn)。隨著社會(huì)市場(chǎng)環(huán)境日新月異的變化，市場(chǎng)對(duì)工程品質(zhì)要求越來(lái)越高，提升項(xiàng)目質(zhì)量水平也逐漸成為每個(gè)項(xiàng)目需要解決問(wèn)題。

2、方案比選

針對(duì)本工程矩形柱相對(duì)較多的情況，對(duì)市場(chǎng)多種模板體系進(jìn)行了對(duì)比分析，找到滿足現(xiàn)場(chǎng)施工快捷，又能保證矩形柱成型質(zhì)量的支模方式，項(xiàng)目主要對(duì)比了如下幾種施工方案：

2.1方案一：鋼管、木方組合形式。采用鋼管、木方組合形式主要優(yōu)點(diǎn)是材料簡(jiǎn)單、便宜，在加固中還要采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，增加拉桿洞處的漏漿風(fēng)險(xiǎn)，并且搭設(shè)效率低，重復(fù)利用率較低。

2.2鋁合金模板。采用鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)是施工效率高周期短、施工方便、效率高，鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便、安裝時(shí)只需要按比例增加標(biāo)準(zhǔn)板，拆模后混凝土表面效果好，但是鋁合金模板對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層達(dá)到25層以上成本較普通木模板低，對(duì)于本項(xiàng)目裙樓每層不規(guī)則的結(jié)構(gòu)形式，使用鋁合金模板成本非常高。

2.3數(shù)字化型鋼木模板形式。采用數(shù)字化型鋼+木模版組合形式的優(yōu)點(diǎn)是各小配件連接緊密，成型效果非常好;表面電泳處理，強(qiáng)度大，耐腐蝕，理論周轉(zhuǎn)次數(shù)可以高達(dá)300次以上，重復(fù)使用率高。缺點(diǎn)是有對(duì)拉螺桿，位置必須固定，影響后續(xù)矩形柱的觀感質(zhì)量。

2.4新型緊固件+木模板組合。采用新型緊固件+木模版組合形式的優(yōu)點(diǎn)是抗壓性強(qiáng)、不易變形、安裝簡(jiǎn)單，加固件可調(diào)，滿足各種規(guī)格的混凝土柱，節(jié)省安裝加固方柱的時(shí)間、縮短工期，節(jié)省成本，緊固件周轉(zhuǎn)次數(shù)高。沒(méi)有對(duì)拉螺栓，減少木模板的損耗，矩形柱能夠達(dá)到清水混凝土的效果，可以達(dá)到免抹灰的效果。

綜上所述，項(xiàng)目選用的新型緊固件+木模板組合形式在模板安裝、拆除較其他形式快捷，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，成本成本也相應(yīng)的較低，可以提高矩形柱的實(shí)測(cè)實(shí)量的合格率，保證矩形柱混凝土成型質(zhì)量，達(dá)到清水混凝土的效果，可以達(dá)到免抹灰的效果。

3、新型緊固件施工方法？

3.1安裝配套。（1）安裝緊固件順序是自下而上依次安裝，第1套緊固件安裝位置與地面水平距離為15cm。（2）相鄰緊固件的垂直間距為35cm，根據(jù)不同直徑的方柱，卡件間距也不相同。（3）若模板與模板之間拼接出現(xiàn)接縫及柱頭處應(yīng)再加固1套緊固件。

3.2安裝方法。（1）安裝加固已定直徑和高度的方柱模板，按照新型緊固件的套數(shù)擺放整齊，然后按照自下而上的順序依次安裝加固件。（2）安裝第1套緊固件時(shí)，先將4片卡板及4片楔形鐵規(guī)整好，然后用卷尺自地面處垂直沿方柱模板4個(gè)對(duì)角邊緣標(biāo)出15cm，也就是說(shuō)，第1套緊固件安裝的位置就在距地面15cm的方柱模板處。（3）先將第1片卡板彎頭朝上緊貼在方柱模板的一側(cè)，對(duì)應(yīng)的沿該卡板彎頭處穿入第2片卡板，第2片卡板同樣緊貼在方柱模板的一側(cè)。安裝第1、2片卡板的水平高度要相同，在方柱模板任意一側(cè)選擇安裝即可，時(shí)刻保證安裝位置的水平一致性。（4）當(dāng)?shù)?片卡板穿入第2片卡板的彎頭處時(shí)，對(duì)應(yīng)的第4片卡板穿入第3片卡板的彎頭處，并形成4片卡板各自的彎頭與直端相卯合，且4片卡板都緊貼方柱模板的四條邊。（5）4片卡板穿插完成后，距離地面垂直距離都為15cm，用標(biāo)尺測(cè)量一下，確定水平和垂直。（6）4片卡板穿插完成后，卡板的彎頭與直端的交匯處是直端面上規(guī)整的方孔，將4片斜鐵緊貼彎頭外緣依次插入方孔，然后用錘子均力切4片楔形鐵，在外力的作用下，將4片穿插的卡板不斷緊固，在此過(guò)程中，應(yīng)注意觀察4片卡板與方柱模板緊貼的情況，確保4片卡板與方柱模板四邊契合，而不產(chǎn)生縫隙。（7）第1套緊固件完成加固后，沿此緊固件上邊緣用卷尺標(biāo)注第2套緊固件安裝的位置。根據(jù)不同直徑的方柱柱體大小，間距在20-35cm之間。依次按照規(guī)定的間距進(jìn)行緊固件安裝，安裝步驟和第1套緊固件安裝步驟相同。

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果

（1）對(duì)于混凝土柱在施工中較易出現(xiàn)垂直度偏差大、陰陽(yáng)角不方正、表面平整度大、混凝土漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面等情況，主要問(wèn)題是模板加固牢固，斜支撐未支設(shè)到位，在搭設(shè)過(guò)程中未進(jìn)行校模等。

對(duì)于模板加固的問(wèn)題，在緊固件加固過(guò)程中嚴(yán)格按照方案的間距進(jìn)行施工，保證安裝位置的水平，卡板與方柱模板四周契合緊密，不產(chǎn)生縫隙，方柱柱體與頂板處的柱頭以及柱身模板拼縫處，進(jìn)行二次加固，陽(yáng)角必須緊鎖木方，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

對(duì)于方柱加設(shè)斜支撐的問(wèn)題，要求在方柱緊固件加固完成后，在四個(gè)方向分別采用樓板植筋方式加設(shè)斜支撐，保證斜支撐的穩(wěn)定和牢固。

對(duì)方柱組織相關(guān)管理人員及勞務(wù)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校模工作，澆筑過(guò)程中進(jìn)行二次校模工作，對(duì)不合格的方柱及時(shí)進(jìn)行調(diào)整保證實(shí)測(cè)實(shí)量水平。

（2）通過(guò)以上的加固、加斜支撐及校模的措施，方柱的垂直度、陰陽(yáng)角、表面平整度及觀感情況有非常明顯的提升，實(shí)測(cè)實(shí)量的合格率達(dá)到95%。

（3）同時(shí)采用新型緊固件進(jìn)行加固混凝土柱的方法，能提高施工的效率，節(jié)約成本，按照每層計(jì)算節(jié)約成本如下：減少鋼管、木方組合成本費(fèi)用：（96-74）*84*（1.2*4.5+1.5*4.5）*2=4.49萬(wàn)，觀感修理費(fèi)：300元/工日5*300*3=0.45萬(wàn)元，人工效率費(fèi)：按照每個(gè)柱子加固提升0.5工日 300元/工日 ?0.5*84*300=1.26萬(wàn)元，總計(jì)每層節(jié)約成本6.2萬(wàn)元，取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。

5、結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)施工過(guò)程中，大截面混凝土柱觀感及實(shí)測(cè)質(zhì)量控制難度大，業(yè)主要求工期緊等施工難點(diǎn)，通過(guò)對(duì)施工方法進(jìn)行改進(jìn)，提高了混凝土柱的觀感質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量水平，得到了建設(shè)、監(jiān)理單位的好評(píng)，提升了公司的企業(yè)形象取得良好的社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]許夏明 王立歡. 型鋼混凝土柱新型加固方式研究，2018年第21期.

[2]曹雙寅，邱洪興.《結(jié)構(gòu)可靠性鑒定與加固技術(shù)》.

（作者單位：中建二局第三建筑工程有限公司華南分公司）