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三維集成電路中內(nèi)存的經(jīng)時(shí)擊穿分析與檢測(cè)

2019-08-20 05:53:24賈鼎成王磊磊
關(guān)鍵詞:經(jīng)時(shí)字線位線

賈鼎成,王磊磊,高 薇

(1.上??萍即髮W(xué) 信息科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,上海 201210;2.中國(guó)科學(xué)院 上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所,上海 200050;3.中國(guó)科學(xué)院大學(xué) 電子電氣與通信工程學(xué)院,北京 100049)

動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(Dynamic Random Access Memory,DRAM)作為馮諾依曼架構(gòu)中的主存儲(chǔ)器(即內(nèi)存),通常與片上系統(tǒng)分離,通過(guò)總線與中央處理器進(jìn)行通信。隨著摩爾定律的發(fā)展,特征尺寸縮小的過(guò)程中,內(nèi)存易受到金屬層中信號(hào)線或電源線的耦合噪聲、存儲(chǔ)電容的電荷泄漏、MOS管器件(Metal-Oxide Semiconductor Field Effect Transistor,MOSFET)或金屬線的老化等影響。尤其是在電路處于高偏置電壓以及高運(yùn)行溫度的條件下,偏置溫度不穩(wěn)定性(Bias Temperature Instability,BTI)和經(jīng)時(shí)擊穿(Time Dependent Dielectric Breakdown,TDDB)是由器件老化導(dǎo)致電路發(fā)生故障的潛在威脅。目前,深度學(xué)習(xí)、云服務(wù)和數(shù)據(jù)挖掘等新興應(yīng)用需要大量的算力,使得處理器與內(nèi)存之間的通信瓶頸成為主要問(wèn)題,嚴(yán)重制約了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)性能。三維集成電路是一種針對(duì)此“內(nèi)存墻”問(wèn)題的解決方案,利用三維垂直空間優(yōu)勢(shì)來(lái)縮短芯片之間的通信距離。然而,在降低通信時(shí)延和增加帶寬的同時(shí),由于存在嚴(yán)重的熱密度以及散熱問(wèn)題,電路可靠性遭遇挑戰(zhàn)。文獻(xiàn)[1]對(duì)三維集成電路中內(nèi)存的偏置溫度不穩(wěn)定性效應(yīng)及解決措施進(jìn)行了分析。靜態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器中的擊穿問(wèn)題在文獻(xiàn)[2-3]中進(jìn)行了全面的研究。文中將針對(duì)三維集成電路中內(nèi)存的擊穿問(wèn)題展開進(jìn)一步研究探索。

經(jīng)時(shí)擊穿通過(guò)擊穿MOS管器件的柵氧化層從而影響電路的可靠性,當(dāng)擊穿發(fā)生后,電路可能會(huì)在運(yùn)行中立刻出錯(cuò),也可能在擊穿發(fā)生之后的一段時(shí)間才導(dǎo)致電路產(chǎn)生錯(cuò)誤。因此,在擊穿發(fā)生的初始階段通過(guò)檢測(cè)電路向存儲(chǔ)電路控制系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào),成為了筆者關(guān)注的重點(diǎn)。文獻(xiàn)[4]中提出了基于系統(tǒng)級(jí)的經(jīng)時(shí)擊穿檢測(cè)電路,缺乏對(duì)電路中擊穿的細(xì)粒度檢測(cè)能力以及對(duì)制造工藝過(guò)程中器件差異性的考慮。文獻(xiàn)[5]中針對(duì)經(jīng)時(shí)擊穿效應(yīng)的年齡傳感器,同樣不適用于大規(guī)模存儲(chǔ)電路集成以及細(xì)粒度的電路擊穿檢測(cè)。

筆者主要對(duì)經(jīng)時(shí)擊穿引入的初次擊穿以及后續(xù)擊穿過(guò)程進(jìn)行了模擬,基于統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法對(duì)三維集成電路中內(nèi)存外圍電路的擊穿問(wèn)題展開研究,并針對(duì)靈敏放大器結(jié)構(gòu)提出了適用于大規(guī)模存儲(chǔ)電路集成的細(xì)粒度擊穿檢測(cè)電路。

1 模型與問(wèn)題描述

1.1 三維集成電路模型

圖1(a)為一個(gè)三維集成電路系統(tǒng),該系統(tǒng)包含兩層芯片,考慮到散熱設(shè)計(jì)的合理性,處理器層被放置在內(nèi)存層的上方。根據(jù)McPAT[6]中多核處理器的芯片結(jié)構(gòu)和面積,頂層由8個(gè)集成L2緩存的類SPARC核組成;底層是匹配了處理器面積的內(nèi)存芯片。硅通孔負(fù)責(zé)處理器層與內(nèi)存層之間的互連,散熱器覆蓋頂層多核處理器。系統(tǒng)總功耗參考McPAT和Micron DDR3 DRAM功率參數(shù)表。

圖1 三維集成電路結(jié)構(gòu)及熱分布圖

基于上述三維集成電路結(jié)構(gòu)[1],HotSpot[7]仿真可以得到兩層芯片的熱分布情況,如圖1(b)和圖1(c)所示。根據(jù)熱分布圖結(jié)果,處理器和內(nèi)存運(yùn)行時(shí)溫度可能達(dá)到120 ℃/110 ℃,甚至更高;相比較,在傳統(tǒng)二維芯片結(jié)構(gòu)下,內(nèi)存運(yùn)行時(shí)溫度通常只達(dá)到55 ℃。文獻(xiàn)[8]證實(shí)了溫度與經(jīng)時(shí)擊穿壽命的強(qiáng)相關(guān)性。因此,在三維集成電路結(jié)構(gòu)中,電路更易受到可靠性問(wèn)題的困擾。

1.2 經(jīng)時(shí)擊穿模型

摩爾定律的發(fā)展,伴隨而來(lái)的不僅是MOS管尺寸縮小,而且致使生產(chǎn)工藝過(guò)程中引入的器件差異性惡化。同時(shí)柵極氧化層變薄,增加了其對(duì)擊穿問(wèn)題的敏感性。對(duì)于超薄氧化層(氧化層厚度Tox< 2 nm),初次氧化物擊穿引起的柵極漏電流IG_BD具有很大的差異性[9],并且通常不足以引起電路的故障。隨著柵極偏壓的持續(xù)作用,柵極氧化層內(nèi)的陷阱密度逐步增加[10],最終導(dǎo)致了柵極漏電流的激增,這表明在氧化層中形成了初次擊穿路徑。柵極漏電流的激增主要來(lái)自于初次擊穿和連續(xù)擊穿(Successive BreakDown,SBD)所引起的氧化層擊穿電流。此外,通過(guò)氧化層內(nèi)局部擊穿的路徑,后續(xù)擊穿(Progressive BreakDown,PBD)也促使了柵極漏電流的增加。當(dāng)流經(jīng)氧化層的柵極漏電流趨于飽和,并最終導(dǎo)致MOS管器件發(fā)生短路故障時(shí),稱為硬擊穿(Hard BreakDown,HBD)。

1.2.1 連續(xù)擊穿電流模型

為了探究擊穿在不同階段對(duì)三維集成電路中內(nèi)存的影響,需要合適的初始階段擊穿電流模型來(lái)模擬電路中器件發(fā)生擊穿后的現(xiàn)象。因此,引入量子點(diǎn)接觸模型[11],初次擊穿電流IG_BD可表示為

(1)

其中,e為元電荷的電荷量,h為普朗克常數(shù),V0為兩端電極上的電壓降,VGS為柵極與源極間偏置電壓,Φ為勢(shì)壘高度,α是與能量勢(shì)壘形狀相關(guān)的參數(shù),而β是穿越氧化層和勢(shì)壘高度的電壓降的比值。根據(jù)量子點(diǎn)接觸與溫度相關(guān)的模型[12],若晶格受到高溫產(chǎn)生應(yīng)力的影響,原子熱運(yùn)動(dòng)就會(huì)引起勢(shì)壘高度的振蕩;勢(shì)壘高度Φ與溫度T的關(guān)系可表示為

Φ(T)=Φ0-γT,

(2)

其中,γ是溫度系數(shù),Φ0為原始勢(shì)壘高度。由此,文中分別在氧化層厚度Tox=1.2 nm以及Tox=1.6 nm的兩種MOS管配置,且運(yùn)行溫度皆設(shè)定為125 ℃的條件下,評(píng)估了連續(xù)擊穿事件中的IG_BD電流,結(jié)果如圖2(a)所示。其中,Tox=1.2 nm的情況對(duì)應(yīng)內(nèi)存中靈敏放大器電路,且源、漏端電壓皆為0.6V,電路運(yùn)行偏置電壓為VG=1.5 V;Tox=1.6 nm的情況對(duì)應(yīng)局部字線驅(qū)動(dòng)電路,電路運(yùn)行偏置電壓為VG=2 V。

圖2 MOS器件在發(fā)生經(jīng)時(shí)擊穿后柵極漏電流的情況

1.2.2 后續(xù)擊穿電流模型

為了對(duì)擊穿的后續(xù)階段進(jìn)行模擬,文獻(xiàn)[3]采用后續(xù)擊穿與偏置電壓、氧化層厚度、初次擊穿電流IG_BD以及偏置時(shí)間相關(guān)聯(lián)。后續(xù)擊穿電流IBD(tPBD)可表示為

(3)

圖3 SPICE等效擊穿模型

其中,tPBD是發(fā)生初次擊穿后柵極電壓繼續(xù)偏置的時(shí)間;GD是時(shí)間增長(zhǎng)參數(shù),取決于IG_BD發(fā)展為設(shè)備故障電流IF_BD的時(shí)間和缺陷電流增長(zhǎng)率。文獻(xiàn)[3]中的實(shí)驗(yàn)表明,后續(xù)擊穿模型在45 nm特征尺寸下的參數(shù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相擬合。圖2(b)展示了在偏置電壓VG=1.5 V(對(duì)應(yīng)Tox=1.2 nm)以及VG=2 V(Tox=1.6 nm)的兩種晶體管的后續(xù)擊穿電流與時(shí)間的關(guān)系。

1.2.3 SPICE等效擊穿模型

文獻(xiàn)[13]中提出的SPICE等效擊穿模型采用了電壓控制電流源來(lái)模擬仿真中發(fā)生擊穿器件的短路情況,如圖3所示。經(jīng)時(shí)擊穿的形成機(jī)制使得氧化層發(fā)生擊穿的位置將有很大的差異性,而IBD(tPBD)到MOS管源極和漏極的電流大小,通常與擊穿的位置(xBD)密切相關(guān)。因此,根據(jù)擊穿發(fā)生的位置,等效擊穿模型將IBD分為柵極到源極IGD(VGD)的電流源和柵極到漏極IGS(VGS)的電流源,可表示如下:

(4)

其中,xBD是溝道內(nèi)從源端到擊穿位置的距離,L為等效溝道長(zhǎng)度,VGS和VGD分別為柵極到源極和漏極的電勢(shì)差。通過(guò)模擬電路中器件各個(gè)擊穿階段的電流以及SPICE等效擊穿模型,下節(jié)將采用蒙特卡羅仿真的方法對(duì)內(nèi)存中外圍電路的經(jīng)時(shí)擊穿效應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。

2 內(nèi)存中外圍電路的經(jīng)時(shí)擊穿分析

2.1 字線驅(qū)動(dòng)電路

2.1.1 電路結(jié)構(gòu)及功能

在內(nèi)存的存儲(chǔ)陣列[14]中,最小的存儲(chǔ)單元由訪問(wèn)控制MOS管和存儲(chǔ)電容(1T1C)組成。其中,訪問(wèn)控制NMOS管柵極連接著字線(WL),當(dāng)某行字線處于高電勢(shì)時(shí),子陣列中與之相聯(lián)的所有訪問(wèn)控制NMOS管都會(huì)被選通,并將其存儲(chǔ)電容中的電荷分享到各自的位線/位線補(bǔ)(BL/BLB)上。全局字線驅(qū)動(dòng)電路負(fù)責(zé)傳遞地址的選通信號(hào)給不同的子陣列;局部字線驅(qū)動(dòng)電路則負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)當(dāng)子陣列的地址選通信號(hào)。當(dāng)存儲(chǔ)電容中的電荷被分享到位線上時(shí),靈敏放大器將負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)差分放大等工作,子陣列的結(jié)構(gòu)如圖4(a)所示。

圖4 內(nèi)存陣列結(jié)構(gòu)與字線驅(qū)動(dòng)電路

內(nèi)存中不同電路的驅(qū)動(dòng)電壓不同[15-16],這造成了氧化層擊穿對(duì)于不同電路的影響不同。通常DDR3內(nèi)存的存儲(chǔ)陣列電壓(Varray)為1.2 V,外圍電路的驅(qū)動(dòng)電壓(Vperi)為1.5 V,而字線的驅(qū)動(dòng)電壓(VWL)高達(dá)2 V。其中,外圍電路中字線驅(qū)動(dòng)電路在數(shù)據(jù)的讀寫操作中,起著重要的存儲(chǔ)單元選通作用。只有當(dāng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元被選通后,訪問(wèn)控制才會(huì)開啟并將存儲(chǔ)數(shù)據(jù)電荷分享到位線上,靈敏放大器捕捉位線/位線補(bǔ)的電勢(shì)差,并進(jìn)行差分放大。值得注意的是,存儲(chǔ)電容由單個(gè)NMOS管進(jìn)行控制選通,而設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮到內(nèi)存的存儲(chǔ)單元的泄漏電流會(huì)對(duì)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)造成可靠性的威脅。因此,通常訪問(wèn)控制管采用的是高閾值NMOS管,以進(jìn)一步控制漏電流現(xiàn)象。與之相對(duì)應(yīng),為了在選通階段充分開啟訪問(wèn)控制NMOS管,字線驅(qū)動(dòng)電路必須提供足夠高的選通電壓(VWL=2 V),這樣的設(shè)計(jì)給字線驅(qū)動(dòng)電路中經(jīng)時(shí)擊穿效應(yīng)留下了隱患。

2.1.2 經(jīng)時(shí)擊穿分析

如圖4(b)所示,在情況1中,當(dāng)某地址長(zhǎng)時(shí)間未選通時(shí),局部字線驅(qū)動(dòng)電路輸入端Vin=0 V,中間節(jié)點(diǎn)維持在Vperi,輸出端Vout=0 V。其中,MP1與MN2長(zhǎng)期處于選通電壓VWL偏置開啟狀態(tài),更易誘發(fā)氧化層陷阱數(shù)量的增加以及擊穿路徑的生成,造成中間節(jié)點(diǎn)和輸出端電勢(shì)的變化?;赟PICE等效擊穿模型和蒙特卡羅仿真,對(duì)各擊穿階段中字線局部驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行模擬,得到了基于統(tǒng)計(jì)學(xué)意義的內(nèi)存可靠性分析。圖5(a)為10 ms時(shí)間段內(nèi),存儲(chǔ)單元中的平均等效電勢(shì)(μ1)和字線上平均電勢(shì)(μ2)在不同擊穿階段的狀態(tài),同時(shí)柱狀圖中表明了標(biāo)準(zhǔn)差(σ)范圍。從結(jié)果來(lái)看,字線受驅(qū)動(dòng)電路的柵極漏電流累積電荷的影響,電勢(shì)升高;當(dāng)位線保持在Varray/2電勢(shì)情況下,位線將補(bǔ)償存儲(chǔ)單元中部分泄漏的電荷。當(dāng)字線局部驅(qū)動(dòng)電路發(fā)生硬擊穿時(shí),無(wú)論此地址行是否被選通,字線上的電勢(shì)都將被上拉,使得該地址一整行存儲(chǔ)單元都處于電荷分享狀態(tài)。此時(shí),此子陣列中該地址行的存儲(chǔ)單元將永久失效。

觀察圖4(c)情況2,當(dāng)此地址行長(zhǎng)時(shí)間、高頻次地被選通時(shí),局部字線驅(qū)動(dòng)電路輸入端Vin=Vhigh,中間節(jié)點(diǎn)被下拉到0V,輸出端Vout=VWL。其中,MN1與MP2處于電壓偏置開啟狀態(tài),與情況1相反。圖5(b)展示了單次選通操作中,存儲(chǔ)單元中的平均等效電勢(shì)(μ1)、字線上平均電勢(shì)(μ2)以及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)差(σ)。結(jié)果顯示,當(dāng)未進(jìn)入硬擊穿階段,選通狀態(tài)下字線電勢(shì)低于VWL正常值,但仍能正確激活存儲(chǔ)單元。

圖5 基于蒙特卡羅仿真對(duì)局部字線驅(qū)動(dòng)電路的經(jīng)時(shí)擊穿分析

基于上述蒙特卡羅仿真對(duì)于局部字線驅(qū)動(dòng)電路的經(jīng)時(shí)擊穿分析,由于內(nèi)存中整個(gè)激活操作的周期足夠長(zhǎng),且對(duì)于激活中單個(gè)階段延遲的差異性不敏感,故局部字線驅(qū)動(dòng)電路在擊穿前期導(dǎo)致的電路衰退并不會(huì)影響內(nèi)存正常的讀寫操作,僅對(duì)存儲(chǔ)單元中的電荷量造成輕微影響,這是由于受影響字線電勢(shì)的變化遠(yuǎn)不足以影響訪問(wèn)控制NMOS管。在HSPICE仿真模擬中,僅考慮擊穿致使破壞性的選通錯(cuò)誤對(duì)于讀寫操作的影響,結(jié)果如圖5(c)所示。當(dāng)發(fā)生硬擊穿時(shí),存儲(chǔ)單元出錯(cuò)以及選通操作失敗概率顯著提升。

除此之外,圖4(a)中全局字線驅(qū)動(dòng)電路控制著整個(gè)區(qū)域陣列簇中某地址行的選通電壓。因此,當(dāng)字線的全局驅(qū)動(dòng)電路發(fā)生擊穿時(shí),整行地址都會(huì)引入選通錯(cuò)誤,直接造成大面積數(shù)據(jù)讀寫錯(cuò)誤。所幸,由于驅(qū)動(dòng)電路通常由兩個(gè)反相器組成, 字線的全局驅(qū)動(dòng)電路與局部驅(qū)動(dòng)電路組成了反相器鏈結(jié)構(gòu),利用反相器鏈的信號(hào)再生性,在犧牲選通過(guò)程中較少延遲性能的條件下,字線的全局驅(qū)動(dòng)電路可以采用較低的選通電壓(Varray=1.2 V)或適當(dāng)增加MOS的氧化層厚度以降低擊穿發(fā)生的概率。

2.2 靈敏放大器電路

2.2.1 電路結(jié)構(gòu)及功能

內(nèi)存存儲(chǔ)單元中數(shù)據(jù)的讀寫操作通常通過(guò)三個(gè)階段(預(yù)充電、激活和讀寫)完成[14],靈敏放大器作為讀寫操作的核心電路,如圖7所示。其中,Eq信號(hào)控制預(yù)充電階段,SA_N/SA_P端負(fù)責(zé)激活階段的電源控制。而MN1/MP1和MN2/MP2組成了交叉耦合反相器,通過(guò)識(shí)別位線/位線補(bǔ)之間的電勢(shì)差,從而確定正確的激活方向。例如,在預(yù)充電階段,位線/位線補(bǔ)將被預(yù)充電至Varray/2。在激活階段, 字線上的選通信號(hào)將會(huì)開啟存儲(chǔ)單元的MOS控制管,并將存儲(chǔ)的電荷分享至位線,抬高位線的電勢(shì)至Varray/2+ΔVcell。在此過(guò)程中,MN1將進(jìn)一步下拉位線補(bǔ)的電勢(shì),從而激活MP2上拉位線的電勢(shì)。同時(shí)MN2與MP1將配合關(guān)閉,使位線/位線補(bǔ)趨于穩(wěn)定。最后,整個(gè)靈敏放大器電路會(huì)通過(guò)I/O外圍電路將數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)總線,并回到預(yù)充電階段。每次讀寫操作都可視為對(duì)存儲(chǔ)陣列中的某行地址對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的電荷恢復(fù),與內(nèi)存的刷新操作作用相同。當(dāng)沒(méi)有激活操作發(fā)生時(shí),靈敏放大器將長(zhǎng)時(shí)間維持預(yù)充電狀態(tài)。其中,靈敏放大器的NMOS寬度為1.33 μm,PMOS寬度為1.9 μm,柵極L=160 nm[15]。

由于靈敏放大器在內(nèi)存的數(shù)據(jù)讀取和寫入過(guò)程中起著相當(dāng)重要的作用,并且在擊穿初始階段就可能造成數(shù)據(jù)讀取錯(cuò)誤。因此,分析電路中經(jīng)時(shí)擊穿對(duì)于靈敏放大器的影響,就顯得格外重要。

2.2.2 經(jīng)時(shí)擊穿分析

若靈敏放大器的預(yù)充電電路中MN3發(fā)生了擊穿,如圖7(a)所示,那么在預(yù)充電階段,Eq信號(hào)將無(wú)法確保位線/位線補(bǔ)電勢(shì)相等。根據(jù)圖中SPICE等效擊穿模型,Eq信號(hào)上的1.5V高電勢(shì)將拉升位線上的電勢(shì),從而使得位線與位線補(bǔ)在預(yù)充電階段就產(chǎn)生了電勢(shì)差ΔVTDDB1。從另一方面來(lái)看,柵極漏電流也會(huì)對(duì)電流源Varray/2造成一定程度的影響,然而由于Varray/2的電源引腳直接與外接電源相連[17],故假設(shè)在文中影響可以忽略不計(jì)。

圖6 基于蒙特卡羅仿真對(duì)靈敏放大器的經(jīng)時(shí)擊穿分析

當(dāng)靈敏放大器進(jìn)入激活階段時(shí),Eq信號(hào)下拉至0 V。此時(shí),通過(guò)柵極氧化層中的短路路徑,位線上的電勢(shì)將被下拉,使得位線與位線補(bǔ)產(chǎn)生新的電勢(shì)差ΔVTDDB2,當(dāng)位線上電荷分享的ΔVcell無(wú)法抵消由擊穿導(dǎo)致的電勢(shì)差ΔVTDDB2時(shí),靈敏放大器的差分放大操作將失效,并導(dǎo)致數(shù)據(jù)誤讀以及對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)被破壞。

通過(guò)蒙特卡羅仿真對(duì)于靈敏放大器在發(fā)生擊穿的各個(gè)階段進(jìn)行了模擬,仿真結(jié)果如圖6所示。在預(yù)充電階段,位線的平均電壓(μ)和標(biāo)準(zhǔn)差(σ)與位線補(bǔ)相比隨時(shí)間增量較大,表明預(yù)充電電路失去了平衡位線/位線補(bǔ)的作用,經(jīng)時(shí)擊穿效應(yīng)破壞了內(nèi)存預(yù)充電電路功能,并使得位線/位線補(bǔ)在激活階段引入不可逆的電勢(shì)差ΔVTDDB2,致使電路發(fā)生可靠性問(wèn)題。

2.2.3 經(jīng)時(shí)擊穿檢測(cè)電路

通常由于擊穿發(fā)生后器件的不可逆性損壞,往往簡(jiǎn)單地將傳統(tǒng)芯片廢棄。然而,考慮到三維集成電路制造工藝的特殊性以及極高的維護(hù)成本,當(dāng)檢測(cè)到存儲(chǔ)系統(tǒng)中的擊穿發(fā)生后,將內(nèi)存中少量存儲(chǔ)模塊關(guān)閉,利用冗余的存儲(chǔ)列[15,18]或存儲(chǔ)模塊轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)。這需要在擊穿導(dǎo)致電路可靠性出錯(cuò)之前,捕捉到擊穿前期的現(xiàn)象。由于靈敏放大器工作模式以及電路結(jié)構(gòu)的特殊性,可以通過(guò)檢測(cè)預(yù)充電狀態(tài)下位線/位線補(bǔ)的非法電勢(shì)差ΔVTDDB1,實(shí)現(xiàn)內(nèi)存存儲(chǔ)模塊的經(jīng)時(shí)擊穿預(yù)警。

筆者提出了一種簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)電路,在犧牲極少空間的基礎(chǔ)上,能夠在靈敏放大器發(fā)生連續(xù)擊穿和后續(xù)擊穿的過(guò)程中,對(duì)尚未影響電路功能的擊穿問(wèn)題進(jìn)行預(yù)警,并將檢測(cè)信號(hào)傳遞給外圍控制電路。通過(guò)隔離發(fā)生擊穿的存儲(chǔ)列或局部存儲(chǔ)陣列,并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到冗余存儲(chǔ)區(qū)域中,在延長(zhǎng)三維集成電路中內(nèi)存使用壽命的同時(shí),降低了后期使用維護(hù)的成本。檢測(cè)電路的布爾邏輯表達(dá)式為

(5)

對(duì)位線/位線補(bǔ)上的電勢(shì)(XBL/YBLB)進(jìn)行采樣并協(xié)同選通信號(hào)Eq_P(ZEq_P)實(shí)現(xiàn)經(jīng)時(shí)擊穿預(yù)警的功能,預(yù)警信號(hào)為ALARM(FALARM)。為了增加檢測(cè)電路的精度,需要對(duì)預(yù)充電階段位線/位線補(bǔ)上采樣的電勢(shì)信號(hào)進(jìn)行增強(qiáng),故將式(5)轉(zhuǎn)化為與非式結(jié)構(gòu),目的在于將反相器鏈設(shè)計(jì)加入布爾邏輯中,同時(shí)權(quán)衡檢測(cè)電路的復(fù)雜度?;诜聪嗥麈湹男盘?hào)再生性,三級(jí)反相器鏈對(duì)預(yù)充電階段中位線/位線補(bǔ)上的采樣信號(hào)進(jìn)行增強(qiáng),此信號(hào)經(jīng)過(guò)三級(jí)反相器鏈后逐漸收斂至穩(wěn)定信號(hào)值,檢測(cè)電路如圖7(a)中虛框所示。其中基于45 nm工藝預(yù)測(cè)技術(shù)模型(PTM),檢測(cè)電路參考最小尺寸,NMOS管寬度W=90 nm,PMOS管W=155~165 nm,MOS管的長(zhǎng)度皆為L(zhǎng)=50 nm。同時(shí)檢測(cè)階段被添加入內(nèi)存操作中,位于預(yù)充電穩(wěn)定后的時(shí)段內(nèi),確保剔除非預(yù)充電階段數(shù)據(jù)和噪聲的影響,如圖7(b)所示。

考慮到三維集成電路在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下,偏置溫度不穩(wěn)定性老化可能對(duì)MOS管閾值電壓造成的偏移,以及檢測(cè)電路對(duì)靈敏度和功能可靠性的需求,筆者對(duì)檢測(cè)電路的主要采樣部件反相器鏈進(jìn)行了老化模擬?;谌S集成電路中內(nèi)存靈敏放大器電路的老化研究[1],將內(nèi)存靈敏放大器的訪問(wèn)頻率、與激活階段的占空比以及Long-term BTI模型[19]相結(jié)合,可以得到靈敏放大器中交叉耦合反相器的老化情況。其中,由于檢測(cè)電路的輸入端與位線/位線補(bǔ)相連,故交叉耦合反相器的老化模擬可被拓展到檢測(cè)電路的反相器鏈中。同時(shí)檢測(cè)電路中用于偏置溫度不穩(wěn)定性老化模擬的溫度條件(125 ℃)和應(yīng)力條件(1.2 V)與上文中靈敏放大器的經(jīng)時(shí)擊穿仿真一致,且與文獻(xiàn)[1]一致。因此,基于內(nèi)存靈敏放大器中98%的負(fù)載偏差的理論[1],反相器鏈中互補(bǔ)MOS管的閾值電壓將分別偏移35.3 mV和12 mV。最后通過(guò)HSPICE對(duì)檢測(cè)電路中反相器鏈的電壓傳輸特性(Voltage Transfer Characteristics,VTC)曲線進(jìn)行偏置溫度不穩(wěn)定性老化模擬,仿真結(jié)果如圖8(a)所示。

圖7 靈敏放大器電路中發(fā)生的經(jīng)時(shí)擊穿效應(yīng)、檢測(cè)電路與擊穿檢測(cè)階段

在反相器鏈的電壓傳輸特性曲線中,觸發(fā)閾值(VMx)將影響檢測(cè)電路的靈敏度與電路功能,只有當(dāng)VMx略大于Varray/2時(shí),檢測(cè)電路才能在經(jīng)時(shí)擊穿故障發(fā)生之前準(zhǔn)確預(yù)警?;诜抡娼Y(jié)果,當(dāng)反相器鏈中主要老化部分為PMOS管時(shí),檢測(cè)電路的觸發(fā)閾值變小,將會(huì)影響檢測(cè)功能的可靠性;而NMOS管中的偏置溫度不穩(wěn)定性老化,則會(huì)增加觸發(fā)閾值,對(duì)檢測(cè)的靈敏度造成影響。因此,中文通過(guò)調(diào)整PMOS管寬度來(lái)滿足合適的觸發(fā)閾值裕度,一般情況下寬度取值范圍為155~165 nm。

基于蒙特卡羅仿真的統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖8(b)所示,當(dāng)反相器鏈中PMOS管的寬度較寬時(shí),抗偏置溫度不穩(wěn)定性老化和噪聲影響的能力越強(qiáng);反之,PMOS管寬度越小,檢測(cè)電路的靈敏度越高,更易受可靠性問(wèn)題影響。同時(shí)靈敏放大器在連續(xù)擊穿發(fā)生后并未出錯(cuò),隨著時(shí)間推移,后續(xù)擊穿增大了柵極漏電流,而檢測(cè)電路在電路尚未出錯(cuò)時(shí)已經(jīng)對(duì)擊穿進(jìn)行了預(yù)警。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,此檢測(cè)電路(155 nm ~165 nm)的經(jīng)時(shí)擊穿預(yù)警將完全覆蓋靈敏放大器中數(shù)據(jù)激活出錯(cuò)的情況。

圖8 針對(duì)靈敏放大器的經(jīng)時(shí)擊穿檢測(cè)電路中偏置溫度不穩(wěn)定性老化分析及仿真結(jié)果

3 結(jié)束語(yǔ)

筆者研究了三維集成電路中內(nèi)存的經(jīng)時(shí)擊穿效應(yīng),基于蒙特卡羅仿真對(duì)內(nèi)存讀寫操作中外圍電路的可靠性進(jìn)行了討論,并針對(duì)靈敏放大器電路,提出了適用于大規(guī)模存儲(chǔ)電路集成的細(xì)粒度經(jīng)時(shí)擊穿檢測(cè)電路。根據(jù)仿真統(tǒng)計(jì)結(jié)果,靈敏放大器相比于局部字線驅(qū)動(dòng)電路,更易在后續(xù)擊穿階段受到由于擊穿引發(fā)的電路錯(cuò)誤的影響。筆者提出的檢測(cè)電路的檢測(cè)概率可以完全覆蓋靈敏放大器激活出錯(cuò)的概率,并實(shí)現(xiàn)擊穿預(yù)警功能。同時(shí)文中對(duì)檢測(cè)電路中主要采樣部件反相器鏈進(jìn)行了偏置溫度不穩(wěn)定性老化分析,確定了合適的觸發(fā)閾值裕度,滿足了三維集成電路中內(nèi)存對(duì)擊穿檢測(cè)預(yù)警和可靠性的需求。

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