陳本淳

福建福清核電有限公司 福建福州 350300

提高機組安裝的質(zhì)量就需要對機組的震動降低，并且能夠控制汽輪機的熱耗值，在進行科學(xué)合理的措施制定的時候，主要進行實施過程控制處理，對于汽輪機通流間隙調(diào)整而言，主要是對汽輪機熱耗值控制，促使其達到設(shè)計值的主要手段。因此，具體施工處理的時候，能夠嚴格控制汽輪機安裝軸系是質(zhì)量控制的主要目標。

1 火電廠汽輪機安裝施工工藝

1.1 基礎(chǔ)部分

汽輪機本體安裝施工工藝的第一步就是處理基礎(chǔ)部分。在對基礎(chǔ)部分進行安裝時，必須先對基礎(chǔ)部分的混凝土臺座表面進行檢查，確保表面不存在空洞、裂縫和疏松等問題，確保臺座表面的平整和干凈。除此之外，對于金屬平臺和爬梯等部位，也要對其進行防腐蝕處理。在基礎(chǔ)部分的安裝施工中，必須保證基礎(chǔ)部分的中心線與基座橫向中心線互相垂直，從而將機組在運行過程中的受熱膨脹控制在設(shè)計死點范圍內(nèi)。做好基礎(chǔ)中心線與地腳螺栓中心線的控制工作，使二者偏差不超過10mm。做好汽輪機廠房、運轉(zhuǎn)平臺和安裝用橋式起重機的清理工作，防止雜物影響汽輪機基礎(chǔ)的安裝質(zhì)量。

1.2 墊鐵位置的布置

在布置墊鐵位置時，必須嚴格依照制造廠提供的布置圖開展工作。在處理基礎(chǔ)承力面墊鐵安放位置時，通常先使用鏨子將其剔平，或者利用打磨機對其進行打磨處理，然后檢查接觸面積、外形尺寸和水平度，確保其達到標準要求，檢查方式為紅丹粉著色法。最后是準墊鐵的配制工作，這項工作必須結(jié)合墊鐵安放位置標高、設(shè)備尺寸及設(shè)計安裝標高的具體要求。在制作、檢查和布置基礎(chǔ)承力面的混凝土沙箱墊塊時，必須依照專用的規(guī)范進行。第二，墊鐵位置的分布需要滿足一定的要求，按照規(guī)律進行布置。一般來說，300～700mm是兩組相鄰墊鐵之間的合適距離；各組墊鐵的數(shù)量通?？刂圃谌龎K以內(nèi)，特殊情況下才可能增加到五塊?；炷辽诚鋲|塊的調(diào)整墊一般要控制在三層以內(nèi)。第三，在汽輪機的安裝過程中，不管是采用墊鐵安裝還是混凝土沙箱墊塊安裝，在設(shè)備安裝定位完成后，都需要使用0.05mm的塞尺檢查各個接合面的縫隙，以不能塞入為標準。然后在對墊鐵的表面平整度進行檢查，確保墊鐵表面保持水平，檢查儀器為框式水平儀。

1.3 臺板與軸承座的安裝

在安裝臺板與軸承座時，必須仔細考慮各個環(huán)節(jié)的細節(jié)部分。具體包括以下內(nèi)容：由于汽輪機本體的安裝在施工工藝上具有復(fù)雜性的特點，因此，在進行臺板的安裝時，必須依照相關(guān)標準循序漸進。同時，砂漿墊塊這一因素也是臺板安裝需要慎重考慮的因素，為減少臺板對砂漿墊塊的沖擊，需要對臺板輕拿輕放。在臺板的安裝工作完成之后，還要認真、全面地檢查安裝情況，確保操作無誤。當(dāng)臺板安裝工作完成之后，就要開始上層軸承座的安裝工作。在安裝軸承座時，必須及時校正軸承座的水平、標高、中心以及跨距等各類參數(shù)，對軸承座每個機械部分的特征進行綜合考慮，然后采用科學(xué)合理的施工工藝，對軸承座安裝質(zhì)量進行充分保證。

1.4 下汽缸的就位

在進行下氣缸的就位施工時，首先要對其進行水平起吊就位，這一過程需要使用到設(shè)計吊耳和專業(yè)工具。此外，還要開展汽缸中心、水平和標高的校正工作，具體工藝為：在校正汽缸中心和縱向水平時，需要先吊入轉(zhuǎn)子，根據(jù)轉(zhuǎn)子安裝揚度，對軸承坐標高進行調(diào)整，然后再在汽缸前后汽封洼窩處對轉(zhuǎn)子找中心。在汽缸的校正工作完成后，還需要對固銷進行電焊，把緊地腳螺栓。汽缸負荷的分配需要重點注意，必須對前貓爪左右的偏差進行控制，使其偏差不超過0.1mm。

1.5 轉(zhuǎn)子的檢查

一般來說，當(dāng)汽輪機的轉(zhuǎn)子送至安裝現(xiàn)場后，首先要詳細檢查轉(zhuǎn)子情況，檢查內(nèi)容包括軸向和徑向跳動、彎曲度、軸頸柱度等。轉(zhuǎn)子的起吊需要使用到專業(yè)吊具，并做好水平調(diào)整工作。對于吊具手動操作部位，必須加強監(jiān)督與管理，確保操作行為符合規(guī)范和標準，避免違規(guī)現(xiàn)象。

1.6 給汽輪機扣大蓋

在給汽輪機扣大蓋之前，首先要做好蒸汽室調(diào)節(jié)閥門的安裝工作，并對內(nèi)部零部件進行檢查，確認零部件的齊全性和完整性。在安裝過程中，工作人員需要穿著干凈無紐扣的連體專用的工作服并保持鞋底干凈，正式扣大蓋之前還要進行試扣，根據(jù)相關(guān)說明正確操作。

1.7 二次灌漿

在開展汽輪機的二次灌漿工作時，首選要對基礎(chǔ)表面進行打毛處理，并對安裝墊鐵進行電焊。認真清理、檢查和確認基礎(chǔ)表面。在模板的制作上，需要結(jié)合設(shè)備外形的實際尺寸。在二次灌漿過程中，需要采用高強自流無收縮灌漿料，并保證灌漿過程不能中斷。

2 汽輪機本體安裝要點

2.1 做好汽輪機安裝的準備工作

在汽輪機安裝過程中，許多安裝人員未認識到準備工作重要性，其中，未能做好全面檢查工作就是其中一項主要問題，或者對設(shè)備檢查未達到相關(guān)標準和要求。汽輪機在安裝過程中的許多問題都是由于準備工作不充分造成的，因此，在進行汽輪機安裝之前，安裝人員必須按照相關(guān)標準，認真而詳細地檢查各個設(shè)備，以此實現(xiàn)汽輪機安裝工作的順利開展[1]。

2.2 做好汽輪機的軸系調(diào)整工作

汽輪發(fā)電機組屬于大型旋轉(zhuǎn)軸系，它是由多汽缸和多轉(zhuǎn)子的動、靜部件組成的。要實現(xiàn)汽輪發(fā)電機組的正常運行，必須在安裝過程中對軸系各轉(zhuǎn)子的支撐進行合適的調(diào)整，確保各轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心保持在一定的撓度范圍內(nèi)，并且保證其位置與靜部件距離合理[2-3]。

3 結(jié)語

簡而言之，相較于其他設(shè)備，汽輪機安裝精度較高、施工工藝也更為復(fù)雜，因此，在進行汽輪機安裝時，必須嚴格按照相關(guān)標準，結(jié)合機組運行實際情況情況，合理運用施工工藝，加強汽輪機安裝過程中的施工質(zhì)量控制工作，確保汽輪機本體的安裝質(zhì)量。此外，相關(guān)人員還應(yīng)當(dāng)做好汽輪機安裝的準備工作，重點調(diào)整汽輪機軸系，對安裝流程進行合理把握。