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Co摻雜濃度對ZnO納米棒結(jié)構(gòu)和光學性能影響研究

2019-07-18 03:33:40劉巧平耿雷英呂媛媛楊延寧張富春
人工晶體學報 2019年6期
關(guān)鍵詞:納米粉體花狀水熱法

劉巧平,李 瓊,耿雷英,呂媛媛,楊延寧,張富春

(延安大學物理與電子信息學院,延安 716000)

1 引 言

作為一種寬禁帶半導體材料,ZnO是近年來半導體材料研究的一個熱點。由于ZnO具有較大的禁帶寬度(Eg=3.37 eV)和較高的激子束縛能(60 meV)[1],在電學、光學、磁學及傳感器方面具有潛在的應(yīng)用價值,與其他納米結(jié)構(gòu)材料相比,ZnO納米結(jié)構(gòu)有納米線[2]、納米棒[3]、納米管[4]、納米帶[5]、納米板[6]等。ZnO因其優(yōu)異的光電性能,如壓電性、高電導率、光學透明性等,并可能用在可見光及紫外線裝置中,引起了研究者的廣泛關(guān)注和興趣。以上獨特的特性使得ZnO成為光電子器件、電子器件及磁存儲器件的優(yōu)選材料。

Co是一種典型的過渡金屬元素,其二價離子的半徑與Zn離子半徑相近,具有極其復雜的電子殼層結(jié)構(gòu),容易摻雜。自Ueda等[7]第一次在Co摻雜ZnO薄膜中發(fā)現(xiàn)鐵磁性之后,國內(nèi)外學者對于Co摻雜ZnO的探討基本集中在薄膜材料的磁學方向[8]。現(xiàn)在,關(guān)于Co摻雜對ZnO光學性質(zhì)的作用、尤其是對其發(fā)光性質(zhì)的作用研究較少[9]。所以,為了提高ZnO納米材料的光電性能并探討其潛在的應(yīng)用價值,有必要對摻雜材料的光學機理進行更深入的研究。

以往的研究表明,ZnO納米材料的光電性能在很大程度上取決于其晶體結(jié)構(gòu),包括晶體的縱橫比、取向、晶粒尺寸及密度[10]。因此,到目前為止,大量的研究人員研究開發(fā)出各種各樣的方法來控制和優(yōu)化ZnO納米結(jié)構(gòu)的形貌和縱橫比,如化學氣相沉積法CVD[11]、水熱法[12]、溶膠-凝膠法[13]、磁控濺射法[14]、脈沖激光沉積(PLD)[15]等。其中,以水熱法為代表的液相技術(shù)由于具有操作簡單,反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品純度高、實驗過程可控等優(yōu)點被廣泛用于納米材料的制備。本實驗采用水熱法合成Co摻雜ZnO納米材料,通過X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(FESEM)、X 射線衍射能量色散譜(EDS)、拉曼光譜、X 射線光電子能譜分析法(XPS)、光致發(fā)光(PL)譜等測試手段詳細研究了Co摻雜對ZnO納米粉體的結(jié)構(gòu)、形貌、光學特性的影響及其作用機理。

2 實 驗

2.1 實驗方案

實驗采用乙酸鋅(Zn(CH3COO)2·2H2O)、乙酸鈷(Co(CH3COO)2·4H2O)和氫氧化鈉(NaOH)為原料制備Co摻雜ZnO納米粉體材料。將其分別溶于去離子水,磁力攪拌至充分溶解。其中Zn2+濃度為0.05 mol/L,OH-與Zn2+之比為14,Co2+分別以1%、1.5%、2%、2.5%進行摻雜,樣品制備工藝參數(shù)如表1所示。

表1 Co摻雜ZnO納米粉體工藝參數(shù)Table 1 Process parameters of Co doped ZnO nano powder

圖1 水熱法制備Co摻雜ZnO納米材料制備工藝流程 Fig.1 Preparation process of Co doped ZnO nanomaterials by hydrothermal method

在磁力攪拌條件下將三種溶液充分混合攪拌1.5 h,再將混合溶液裝入高壓反應(yīng)釜密封(反應(yīng)釜填充度約為80%),放入干燥箱,在100 ℃條件下反應(yīng)12 h,自然冷卻到室溫,將所得產(chǎn)物置于離心機中進行離心,然后再用無水乙醇反復洗滌。直至濾液呈現(xiàn)中性,之后將樣品放在燒杯中置于烘干箱中在80 ℃下進行烘干,然后收集并進行測試與分析。可以觀察到摻雜后樣品變?yōu)榘稻G色,且摻雜濃度越高,綠色越明亮。水熱法制備Co摻雜ZnO納米材料制備工藝流程如圖1。

2.2 表征手段

采用XRD-6100 型號的 X 射線衍射儀(XRD)對樣品結(jié)構(gòu)進行表征與分析; JSM-6390A型掃描電子顯微鏡對樣品微觀形貌進行表征與分析;采用了 Alpha500 型號的激發(fā)波長為 514 nm 的拉曼光譜分析儀對樣品進行測試與表征;PHI-5400 型號的 X 射線光電子光能譜分析儀對樣品進行測試與表征;FluoroMax-4p 型號的熒光光譜儀對樣品的光學性質(zhì)進行表征與分析。

3 結(jié)果與討論

3.1 物相分析

圖2 樣品的XRD圖 Fig.2 XRD patterns of Co-ZnO

圖2為不同Co摻雜濃度的ZnO納米粉體材料對應(yīng)的XRD圖譜,通過測試結(jié)果對比可以看出:所有樣品的特征衍射峰分別為(100)、(002)、(101)、(102)、(110)、(103)、(112)等,其位置與 ZnO(JCPDS: 36-1451)標準衍射峰的位置基本匹配,且圖譜中的(101)(100)(002)為三個較強的衍射峰,另外,在圖譜上沒有發(fā)現(xiàn)雜相峰,各衍射峰沒有明顯偏移,說明所制備的摻雜樣品均為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu) ZnO[16-17],且基于 Co不同摻雜濃度 ZnO 納米粉體的晶體結(jié)構(gòu)沒有明顯的變化。

3.2 樣品形貌分析

圖3給出了不同Co摻雜濃度ZnO樣品的SEM照片,從圖3中可以看出,未摻雜的ZnO樣品都呈現(xiàn)花狀納米棒結(jié)構(gòu),且納米棒的頂部為六棱錐結(jié)構(gòu),納米棒的尺寸較均勻,平均直徑約為250 nm,長度約為5 μm左右。當對樣品進行Co摻雜時,ZnO樣品的花狀納米棒的均勻性變差,均出現(xiàn)了少量的尺寸較小的單根納米棒。隨著Co摻雜濃度的增大,其中較小尺寸的單根納米棒的數(shù)量變多,這是由于Co摻雜在ZnO花狀納米棒結(jié)構(gòu)的生長過程中,誘導了一些單根納米棒的小尺寸生長且落在花狀結(jié)構(gòu)上,這說明Co摻雜對ZnO納米棒的形態(tài)具有不同程度的影響和破壞。

圖3 ZnO樣品SEM照片 Fig.3 SEM images of ZnO (a)Co:0%;(b)Co:1.0%;(c)Co:1.5%;(d)Co:2.0%;(e)Co:2.5%

3.3 樣品EDS表征

利用X射線能量色散譜方法來分析部分ZnO 納米粉體樣品的元素成分。圖4是基于Co摻雜濃度為2.0%的ZnO納米粉體材料EDS圖譜。從圖中可以看出,所制備的摻雜樣品中除了Zn元素、O元素外,含有Co元素,結(jié)合 XRD 說明所制備的樣品為基于Co摻雜 ZnO 納米棒,且Co是以替位形式進入ZnO晶格中。在探測靈敏度范圍內(nèi),在樣品上只有與O和Zn相對應(yīng)的峰外,沒有出現(xiàn)其它雜質(zhì)峰。圖5是Co摻雜分析圖,從圖中可以看出,隨著Co摻雜量的增加,樣品實際Co摻雜量呈現(xiàn)增加趨勢。

圖4 Co摻雜濃度為2.0%的ZnO納米粉體材料EDS 圖譜 Fig.4 EDS spectrum of of ZnO nano powder with Co doping concentration of 2.0%

圖5 Co摻雜分析 Fig.5 Co doping analysis

3.4 拉曼分析

圖6顯示了不同Co摻雜濃度納米棒狀ZnO樣品的拉曼光譜圖,其范圍為50~1000 cm-1。97 cm-1,203 cm-1,329 cm-1,437 cm-1和563 cm-1處的峰分別對應(yīng)ZnO 的E2(low),2E1(low),E2(high)-E2(low),E2(high)和A1(LO)振動模式,這正符合六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)ZnO的特征。其中,兩個最強峰與E2模式相關(guān),E2(low)模式(97 cm-1)歸因于重Zn子晶格的振動,E2(high)聲子模式(437 cm-1左右)是由于大量鋅點陣和氧原子的振動模式引起[18-19],表明所制備的 ZnO 納米粉體具有較高的結(jié)晶質(zhì)量。563 cm-1對應(yīng) A1(LO)模式表明一些雜質(zhì)存在于 ZnO 納米粉體中,如鋅間隙、氧空位。隨著Co 摻雜濃度的增加, ZnO 納米棒的E2(high)聲子模式峰強先增大再減小,峰位先向高頻方向移動再向低頻方向移動,而A1(LO)模式的峰強先減小再增大,說明樣品的缺陷隨著Co 摻雜濃度的增加先減小再增大。當Co 摻雜的濃度為2.0%時,所制備的 ZnO 納米棒的E2(high)聲子模式峰強相對最大,峰位在437.8 cm-1,而A1(LO)模式相對最小,說明其樣品的結(jié)晶質(zhì)量相對最好,缺陷相對最小。

圖6 樣品的拉曼光譜 Fig.6 Raman spectra of the sample

圖7 Co摻雜濃度為2.0%的ZnO粉體的Co2p的XPS譜圖 Fig.7 XPS spectrum of Co2p of ZnO powder with Co doping concentration of 2.0%

3.5 XPS分析

為了進一步分析和證明Co以何種形式存在于ZnO晶體中,對Co摻雜濃度為2.0%的ZnO粉體進行了XPS表征(如圖7),從Co2p的XPS譜圖上能夠看到,Co2p3/2的峰值為780.98 eV,Co2p1/2的峰值為796.28 eV,表示Co離子是以Co2+的形式與O結(jié)合的,而不是以Co+或Co3+的形式[20],這說明Co以二價離子Co2+的形式替位進入ZnO晶格。

3.6 樣品光學性能分析

圖8 樣品的PL圖譜 Fig.8 PL spectra of samples

圖8給出了室溫下測得的樣品的光致發(fā)光光譜,激發(fā)波長為325 nm。從圖中可以看出,Co摻雜ZnO花狀納米棒存在兩個明顯的發(fā)光峰,一個是位于381 nm左右的較弱的紫外發(fā)光峰,它來源于ZnO的價帶電子被激發(fā)到導帶后又躍遷回價帶與空穴復合而形成的[21-22],另一個是位于579 nm附近的較強的可見光發(fā)射峰,其主要由氧填隙引起的[23-24]。

Co摻雜ZnO花狀納米棒的紫外發(fā)光峰強度同本征樣品的比較沒有明顯的變化,而可見光發(fā)光強度同本征樣品比有明顯的下降。隨著Co摻雜濃度增大,樣品可見發(fā)光峰的強度先減小再增大,說明樣品的結(jié)晶質(zhì)量先提高再降低,缺陷先減小再增大。這是由于本征ZnO花狀納米棒存在一定的缺陷,當引入Co摻雜時,一方面,Co離子與表面吸附氧相結(jié)合,降低表面缺陷密度,另一方面,Co離子進入ZnO晶格內(nèi)部代替Zn2+使晶格結(jié)構(gòu)達到平衡,其缺陷密度逐漸減小,從而使得ZnO花狀納米棒的結(jié)晶質(zhì)量提高,可見光發(fā)光峰降低。但隨著Co摻雜的進一步增大,使得ZnO花狀納米棒體內(nèi)產(chǎn)生了新的雜質(zhì)缺陷,從而使得ZnO花狀納米棒的結(jié)晶質(zhì)量降低,可見發(fā)光峰增大。因此,當Co摻雜的濃度為2.0%時,所制備的ZnO花狀納米棒的可見發(fā)光峰相對的最小,其具有相對最小的缺陷,說明其樣品具有良好的結(jié)晶質(zhì)量,光學性能較好。

4 結(jié) 論

采用水熱法分別以乙酸鈷(Co(CH3COO)2·4H2O)、氫氧化鈉(NaOH)和二水乙酸鋅(Zn(CH3COO)2·2H2O)為反應(yīng)原料,通過改變Co離子的摻雜濃度來合成ZnO納米材料,并探討其對納米ZnO性能及形貌的影響。研究結(jié)果表明,隨著Co摻雜濃度的增大,纖鋅礦ZnO的晶體結(jié)構(gòu)沒有改變,且Co以二價離子Co2+的形式摻雜進入ZnO晶格。樣品形貌為花狀納米棒且分散較為均勻整齊,隨著溶液中Co離子與Zn離子的摩爾濃度比的增大,樣品納米棒的均勻性變差,而且不同濃度Co摻雜ZnO納米棒中均出現(xiàn)了少量的小尺寸的單根納米棒。通過PL光譜可以看出,Co摻雜ZnO納米棒的紫外發(fā)光峰強度同本征樣品相比沒有明顯的變化,而可見光發(fā)光強度同本征樣品相比有明顯的下降。隨著Co摻雜濃度增大,樣品可見發(fā)光峰的強度先減小再增大,說明樣品的結(jié)晶質(zhì)量先提高再降低。當Co摻雜的濃度為2.0%時,所制備的ZnO花狀納米棒可見發(fā)光峰相對最低,其具有較小的缺陷,說明其樣品具有良好的結(jié)晶質(zhì)量,光學性能較好。

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