王雷生 趙二陽

摘 要：伴隨國民經(jīng)濟快速發(fā)展，建筑工程規(guī)模不斷擴大，逐漸趨于高層化及功能多樣化，對于其安全性也提出了更高的要求。在建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，后澆帶的設(shè)置能夠有效降低沉降差，為混凝土收縮變形及溫度應(yīng)力預(yù)留足夠空間，盡量避免產(chǎn)生有效裂縫，提升工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性。為此，本文在全面了解后澆帶作用的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程案例，對建筑后澆帶施工技術(shù)要點進行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；后澆帶；技術(shù)要點

1 后澆帶的作用

1）解決沉降差。建筑工程主塔樓與裙房基礎(chǔ)設(shè)計為整體，但具體施工時由于二者之間高差較大，進而導(dǎo)致不均勻沉降差，或者地基條件差異也會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不均勻沉降，影響工程的穩(wěn)定性。通過后澆帶施工將其劃分為兩部分，待主體工程施工結(jié)束，50%以上的沉降量已經(jīng)完成，隨后再進行連接部分混凝土灌注，實現(xiàn)二者之間有效銜接，保證工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的完整性。常見的后澆帶形式有平直縫、階梯縫以及企口縫，接縫方式不同，其適用情況也存在一定差異，應(yīng)充分掌握建筑工程的實際情況及具體要求，設(shè)計相應(yīng)的后澆帶類型。

2）降低溫度收縮影響。在建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由于混凝土材料自身屬性，在溫度因素影響下導(dǎo)致收縮變形，形成細微裂縫，隨著不斷發(fā)展擴大，將會降低工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?；炷翝仓┕ね瓿芍螅溆步Y(jié)收縮現(xiàn)象持續(xù)時間為1—2個月，在此期間受溫度因素作用，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外部存在較大的溫度差，出現(xiàn)溫度應(yīng)力，而混凝土結(jié)構(gòu)所能承擔(dān)的抗拉強度具有一定范圍，溫度應(yīng)力過大時則會出現(xiàn)有害裂縫。因此，為避免此類危害，科學(xué)控制溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力，必須按照相關(guān)標(biāo)準設(shè)置后澆帶，形成臨時施工縫，為混凝土收縮變形預(yù)留足夠空間，合理控制收縮應(yīng)力。后澆帶保留時間由施工現(xiàn)場實際情況決定，通常不少于一個月，確保大部分收縮變形已經(jīng)完成之后才能拆除。

2 工程概況

某建筑工程地下共2層，塔樓4棟， 104.4m為其建筑高度，且有200mm寬縫設(shè)置于中間位置。該施工段需進行6條后澆帶設(shè)置，塔樓周圍也需設(shè)置。此外，地下室外墻剪力墻需進行4條伸縮后澆帶留設(shè)。

3 建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點

3.1 留設(shè)后澆帶

嚴格遵循施工圖規(guī)定，留設(shè)后澆帶。在基礎(chǔ)、主體施工環(huán)節(jié)，需進行后澆帶定位放線，根據(jù)后澆帶設(shè)計位置在墊層、模板位置通過墨線向其位置準確彈出。隨后根據(jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋，結(jié)束上述工作后，即可在后澆帶部位通過鋼絲網(wǎng)進行支設(shè)。完成各個位置鋼筋、模板施工質(zhì)量檢驗工作后，需及時澆筑混凝土，澆筑施工中需指派專人時刻查看后澆帶側(cè)模安裝情況。

3.2 處理后澆帶鋼筋

后澆帶留設(shè)過程中，需保證鋼筋位置正確無誤且確保鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求。在進行模板封堵作業(yè)時，需通過木板進行梳子狀擋板加工制造，在擋板內(nèi)固定快易收口網(wǎng)。選取鋼絲網(wǎng)阻擋時，需及時焊接上層鋼筋和后澆帶鋼絲網(wǎng)骨架鋼筋，樓板后澆帶中部位置還需進行馬凳設(shè)置，一般以一排為準，避免出現(xiàn)擠壓變形問題。在后澆帶混凝土澆筑施工中，如出現(xiàn)混凝土被污染現(xiàn)象，需及時選取鋼絲刷將鋼筋上的混凝土漿液徹底清理干凈。

3.3 后澆帶封模

1）筏板、抗浮板后澆帶斷口封模。第一，筏板。2000mm為筏板厚度，可直接選取模板封堵方式進行筏板后澆帶斷口部位封模?？蓪⒑鬂矌嗫谖恢眠M行上下塊模板劃分，且將止水鋼板安設(shè)于中間接縫部位。選取螺桿加鋼管的方法加固模板，方木為內(nèi)楞，因內(nèi)側(cè)不存在固定件，在加固螺桿制造環(huán)節(jié)，需焊接定位鋼筋。螺桿的一端應(yīng)焊接到筏板鋼筋上，另一端需從模板穿出，設(shè)置山行卡進行螺帽緊固。但不得過度擰緊，模板不出現(xiàn)過分傾斜狀況即可。第二，抗浮板。按照施工規(guī)范規(guī)定，300mm為抗浮板厚度，需將鋼筋、保護層去除，且210mm為抗浮板中間位置凈空，如直接選取模板封堵方式，模板去除時將大大增加施工難度，基于此，必須選取鋼筋骨架+鋼絲網(wǎng)的方式進行抗浮板后澆帶斷口施工，因抗浮板具有防滲需求，應(yīng)將止水鋼板安設(shè)到中部位置，且把封堵鋼筋網(wǎng)進行2塊劃分并組裝，主要步驟如下：選取鋼筋進行骨架制作（直徑為12mm）—鋼絲網(wǎng)片安設(shè)于鋼筋骨架，且做好綁扎工作—板鋼筋上固定第1道骨架，且焊接到板鋼筋進行斜撐設(shè)置—完成止水鋼板安設(shè)工作，固定第2道骨架，且焊接于上皮板鋼筋，及斜撐設(shè)置。

2）梁、板后澆帶斷口封模。第一，板后澆帶斷口封模。選取鋼板網(wǎng)攔斷方法進行板后澆帶斷口封模，其施工工序基本等同于抗浮板。如地下室頂板斷口封模時，有防滲防水需求，需攔斷方式同樣和抗浮板類似，但必須按照現(xiàn)澆板厚度進行鋼板網(wǎng)骨架厚度的確定。如不存在防水防滲需求，即可去除中間位置的止水鋼板，選取一塊成型方式進行鋼板網(wǎng)骨架施工。第二，梁后澆帶斷口封模。一般以鋼板網(wǎng)攔斷的方式進行封模。要求通過鋼筋進行同梁骨架的焊接，且在150mm以內(nèi)控制其間距，且當(dāng)做攔斷受力骨架使用。隨后將鋼絲網(wǎng)設(shè)置于內(nèi)側(cè)位置，翻邊作業(yè)完成后即可進行綁扎固定。

3）墻后澆帶澆筑封模。去除外墻模板后，即可切去其余螺栓，但不允許切去室內(nèi)面后澆帶2側(cè)的一排螺栓，其功能為澆筑施工中加固模板的螺桿，待切去外側(cè)全部螺栓之后，需及時選取預(yù)制混凝土板進行封堵施工。

3.4 后澆帶保護

在沒有進行澆筑施工前，需做好后澆帶保護作業(yè)。其主要工作內(nèi)容為避免后澆帶內(nèi)落入雜物、鋼筋防銹及不得擠壓踩踏等。因此，在澆筑后澆帶前需進行全面覆蓋，防止?jié)B入樓面水。如鋼筋存有銹蝕情況需及時采取行之有效的措施進行處理。覆蓋后澆帶通?？蛇x取廢棄的模板等材料，且選取砂漿進行梁側(cè)截水帶的設(shè)置，避免滲入樓面水。

3.5 后澆帶止水鋼板設(shè)置

按照施工規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場施工條件，如后澆帶斷口需做好防水防滲施工，則必須進行封閉止水鋼板設(shè)置，本工程具體位置包含地下室外墻、地下室筏板、抗浮板及頂板等，成型止水鋼板為300mm寬、3mm厚。在止水鋼板安設(shè)時，需按照迎水面進行凹口安設(shè)，需在斷口中間位置進行鋼板安置。焊接鋼板過程中，避免焊縫存有孔洞等問題。

3.6 后澆帶澆筑混凝土

第一，澆筑前處理。澆筑后澆帶施工前，必須將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，并徹底去除流漿、松動的混凝土，鑿毛后澆帶端口，清理止水鋼板上下表面，去除后澆帶鋼筋銹蝕情況，確保后澆帶鋼筋設(shè)置無誤，綁扎正確。在以上工作完成后，即可進行混凝土澆筑施工，且對接口部位進行套漿作業(yè)。

第二，澆筑混凝土。按照施工規(guī)范規(guī)定，選取級配等級較高的微膨脹混凝土進行后澆帶澆筑施工，如需防水防滲，應(yīng)選取防水混凝土進行施工。澆筑混凝土前，需對混凝土強度等級加以確定，保證施工方式正確。同時，在澆筑施工中必須對其密實度加以重視，保證其密實度滿足設(shè)計要求，與正?；炷料啾?，后澆帶混凝土坍落度應(yīng)在其以下。

4 結(jié)束語

綜上所述，后澆帶作為建筑工程施工的重要組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著工程建設(shè)的整體質(zhì)量。為此，必須嚴格按照施工實際情況，合理設(shè)置后澆帶，且保證選用的施工方案具有可行性，只有這樣才能進一步規(guī)范施工工藝，提高施工技術(shù)水平，提升工程施工的整體質(zhì)量。

參考文獻

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[2]王貴國.分析后澆帶施工技術(shù)在房建施工過程中的應(yīng)用[J].綠色環(huán)保建材，2016（10）.

作者簡介

王雷生（1985-），本科，助理工程師，研究方向：建設(shè)工程管理。

趙二陽（1989-），本科，助理工程師，研究方向：建設(shè)工程管理。