文/丁心華 瞿菁霞

1 引言

織物接縫滑移也稱織物紕裂（如圖1），是指經(jīng)接縫后的織物受到垂直縫口的拉力作用時(shí)，使橫向紗線在縱向上產(chǎn)生滑移的結(jié)構(gòu)損壞現(xiàn)象?？椢锛劻巡粌H會(huì)影響服裝的外觀和視覺風(fēng)格，還會(huì)嚴(yán)重降低服裝的服用性能。

圖1 織物滑移示意圖

織物接縫抗滑移性能反映的是成衣接縫的有效性，通常發(fā)生在服裝擺縫、袖縫、肩縫、褲及裙臀部下擺等縫合處受力較大的部位，是表征織物縫合性能的重要指標(biāo)。研究表明， 影響機(jī)織物紗線滑移程度的原因有很多：纖維本身的摩擦系數(shù)小、伸直度高、硬度和抗彎剛度大；織物經(jīng)緯密度小、織物結(jié)構(gòu)松、交織點(diǎn)少以及面料的質(zhì)量，受力大小，服裝中的縫制質(zhì)量等。

目前用于檢測(cè)織物抗滑移性能的眾多方法中，GB/T 13772.2—2018 《紡織品 機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定第2部分：定負(fù)荷法》標(biāo)準(zhǔn)（以下簡(jiǎn)稱新標(biāo)準(zhǔn)）是最為常用的方法標(biāo)準(zhǔn)之一。該標(biāo)準(zhǔn)于2018年3月15日發(fā)布，2018年10月1日實(shí)施，代替了GB/T 13772.2—2008（以下簡(jiǎn)稱舊標(biāo)準(zhǔn)）。本文將主要對(duì)比分析新舊標(biāo)準(zhǔn)的差異，結(jié)合大量檢測(cè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，探討了新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后對(duì)于織物抗滑移性能測(cè)試的影響，為生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢測(cè)人員正確理解和使用標(biāo)準(zhǔn)提供參考。

2 新舊標(biāo)準(zhǔn)的比較

通過比較發(fā)現(xiàn)，新舊標(biāo)準(zhǔn)都適用于服用和裝飾用機(jī)織物及彈性機(jī)織物（包括含有彈力紗的織物），不適用于產(chǎn)業(yè)用織物，如織帶。而新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)做了技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件。

2.1 技術(shù)參數(shù)內(nèi)容比較

技術(shù)參數(shù)是新舊標(biāo)準(zhǔn)變化最為重要的內(nèi)容。新標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整了單位面積質(zhì)量較低的織物應(yīng)采用的拉力值。表1和表2分別列出了新舊標(biāo)準(zhǔn)中重要的質(zhì)量要求參數(shù)。

表1 新標(biāo)準(zhǔn)織物采用的定負(fù)荷值

表2 舊標(biāo)準(zhǔn)織物采用的定負(fù)荷值

通過對(duì)比表1和表2中的數(shù)據(jù)可知，新標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)舊標(biāo)準(zhǔn)在一般紡織品服用織物上增加了平方米克重在55g及以下所采用的負(fù)荷值45N，以及平方米克重67g以上貢類絲綢織物定負(fù)荷值45N。這一重要調(diào)整解決了長(zhǎng)期存在的同一輕薄織物面料和成品接縫抗滑移性能測(cè)試結(jié)果可能不一致的問題。

克重小的織物多為輕薄型松散型，如真絲、棉等高檔織物。該類織物緊度較小，經(jīng)緯紗線排列松散，在外力的作用下接縫很容易滑移。以一塊連衣裙面料為例（單位面積質(zhì)量為50.3 g/m2），該面料檢測(cè)接縫處紗線抗滑移時(shí)按舊方法標(biāo)準(zhǔn)（見表2）規(guī)定采用負(fù)荷為60N進(jìn)行測(cè)定結(jié)果為0.7cm。而同一面料制成連衣裙成品后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81004—2012《連衣裙、裙套》附錄A中規(guī)定采用負(fù)荷為45N進(jìn)行測(cè)定結(jié)果為0.4cm。由此，可能出現(xiàn)面料檢測(cè)結(jié)果不合格，而成品結(jié)果合格的情況。新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之后，連衣裙面料檢測(cè)接縫處紗線抗滑移時(shí)采用負(fù)荷變?yōu)?5N，進(jìn)行測(cè)定結(jié)果為0.4cm，與成品的測(cè)試結(jié)果一致。

這一實(shí)例，說明新標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的方法標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果有較高的一致性，新標(biāo)準(zhǔn)中把克重較低織物的定負(fù)荷調(diào)整為45N更合理，更加符合產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際情況。實(shí)際生產(chǎn)中，輕薄面料生產(chǎn)的服裝多在夏天穿著，一般只要尺碼合適，也較少出現(xiàn)紕裂的質(zhì)量問題[1]。

2.2 試驗(yàn)情況描述

紕裂試驗(yàn)過程中部分面料在未達(dá)到規(guī)定的力值前就會(huì)發(fā)生紗線滑脫或斷裂現(xiàn)象?；撌强椢锛劻研阅茌^差的一種典型現(xiàn)象。試驗(yàn)情況的描述是對(duì)不能測(cè)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)情形的規(guī)范性敘述。

舊標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)描述內(nèi)容為：如果在達(dá)到定負(fù)荷值前由于織物或接縫受到破壞而導(dǎo)致無法測(cè)定滑移量，則報(bào)告“織物斷裂”或“接縫斷裂”，并報(bào)告此時(shí)所施加的拉伸力值。新標(biāo)準(zhǔn)描述為：如果在達(dá)到定負(fù)荷值前由于織物或接縫受到破壞，或織物撕破，紗線滑脫而導(dǎo)致無法測(cè)定滑移量，則報(bào)告“織物斷裂”“接縫斷裂”“織物撕破”或“紗線滑脫”等，并報(bào)告此時(shí)所施加的拉伸力值。

新標(biāo)準(zhǔn)比舊標(biāo)準(zhǔn)多了織物撕破和紗線滑脫等導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的描述，新標(biāo)準(zhǔn)描述得更全面、更詳細(xì)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的原因分析得更透徹，在檢測(cè)結(jié)果中體現(xiàn)得更清晰，能讓企業(yè)清楚地知道問題的癥結(jié)所在，從而對(duì)癥下藥，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3 取樣與結(jié)果計(jì)算

新標(biāo)準(zhǔn)的附錄C中明確了服裝成品取樣方法：從同一批中取3件（條）成品，然后從成品的各個(gè)部位（或縫制樣）上分別截取50mm×200mm試樣一塊，共3塊。其直向中心線應(yīng)與縫跡垂直（縫跡線位于上、下夾鉗中間）。這一取樣方法與各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中取樣方法相一致。

同時(shí)附錄C中還詳細(xì)規(guī)定了成品上裝、下裝以及連衣裙和裙套的取樣部位。新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的取樣部位與GB/T 21294—2014《服裝理化性能檢驗(yàn)方法》中縫子紕裂程度取樣部位相一致。更詳細(xì)的取樣規(guī)定使得檢測(cè)方法更統(tǒng)一，檢測(cè)過程更規(guī)范，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)更有效，也利于實(shí)驗(yàn)室之間開展比對(duì)試驗(yàn)。

3 結(jié)論

本文比較了新舊兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)變化差異等。結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)試方法參數(shù)與有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中參數(shù)得到統(tǒng)一，有利于輕薄織物面料與成衣抗滑移性能檢測(cè)結(jié)果的比較。新增的織物撕破和紗線滑脫的描述對(duì)于不能測(cè)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)情形的報(bào)告結(jié)果起到了規(guī)范作用。而新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于取樣和結(jié)果計(jì)算的規(guī)定則能有效提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。新標(biāo)準(zhǔn)的成功實(shí)施需要對(duì)新舊標(biāo)準(zhǔn)的深入理解和比較分析，同時(shí)融入實(shí)際工作的經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)。