文/劉慧
隨著生活水平的提高,人們對自己的穿著打扮等外在形象日益重視,而消費(fèi)者維權(quán)意識的提高,服裝質(zhì)量也就成為消費(fèi)者反映的熱點(diǎn)問題之一。2004年以來,山西纖檢局每年接待的服裝產(chǎn)品質(zhì)量投訴近千起,作為專業(yè)纖檢機(jī)構(gòu),能從專業(yè)技術(shù)知識、法律層面給消費(fèi)者以幫助,幫助大部分消費(fèi)者解決了問題,但由于投訴反映的質(zhì)量問題形式多樣,有的是產(chǎn)品本身有質(zhì)量問題,有的是產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的局限性,還有的是消費(fèi)者穿著、洗滌不當(dāng)引起的,因此有時(shí)候在幫助消費(fèi)者維權(quán)的道路上,存在著種種制約和無奈。以下為本文根據(jù)服裝投訴中出現(xiàn)的部分質(zhì)量問題進(jìn)行的分析探討。
2014—2018年消費(fèi)者投訴居多的問題主要集中在:起毛起球、色牢度、破損、羽絨服鉆絨、織物耐磨性能等項(xiàng)目上,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見圖1。
圖1 2014—2018年消費(fèi)者投訴情況統(tǒng)計(jì)表
1.1 起毛起球。服裝起毛起球后,嚴(yán)重影響其外觀,因此起毛起球是消費(fèi)者投訴的主要項(xiàng)目,大約占投訴量的29.51%。織物在穿用過程中,受多種外力和外界的摩擦作用,經(jīng)過多次摩擦,纖維在紗線內(nèi)的抱合力逐漸減小,當(dāng)小于外部摩擦力時(shí),纖維端伸出織物表面形成絨毛,稱為織物起毛,在繼續(xù)穿用時(shí),絨毛不易被摩擦斷裂,繼續(xù)摩擦絨毛糾纏在一起,在織物表面形成許多小球粒,稱織物起球[1]。影響織物起毛起球的因素有纖維性質(zhì)、紗線結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)、后整理等。消費(fèi)者投訴的起毛起球問題,服裝面料以棉滌運(yùn)動(dòng)服和毛衣居多。這是因?yàn)槔w維強(qiáng)力大、伸長率高、彈性好的易起球,而滌綸和錦綸就屬于這類纖維。纖維截面為圓形的比異形的易起毛起球,纖維卷曲多的纖維也易起球,而羊毛屬于這類纖維。紗線捻度、條干均勻度都影響織物起毛起球性能,紗線條干不勻時(shí),纖維粗節(jié)處捻度小,纖維間抱合力小,纖維易被抽出,易起毛起球。股線的結(jié)構(gòu)緊密,條干均勻,故線織物與紗織物相比,線織物不易起球。普梳織物為紗織物,一般毛衣就容易起球[1]。因此在紡紗時(shí),適當(dāng)增加紗線捻度,纖維被束縛得緊密,就不易被抽出,不易起球,而滌棉混紡織物可以適當(dāng)增加紗的捻度來降低起毛起球性。在織物組織中,平紋織物起毛起球現(xiàn)象較斜紋織物少,緞紋織物又較斜紋織物易起毛起球,針織物比機(jī)織物易起球,羅紋針織物比緯平針織物起球嚴(yán)重,針織物結(jié)構(gòu)越稀松,越易起球。一般運(yùn)動(dòng)服和毛衣就屬于針織物,而且運(yùn)動(dòng)服屬于羅紋織物,毛衣結(jié)構(gòu)松散。雖然纖維性質(zhì)和織物風(fēng)格決定了有的織物要起毛起球,生產(chǎn)企業(yè)完全可以選用合適的纖維和風(fēng)格來生產(chǎn)服裝,但現(xiàn)在設(shè)計(jì)服裝,為了增加整體視覺和穿著效果,還是避免不了有的要起毛起球。這種現(xiàn)象有的通過后整理如燒毛、剪毛、滌棉織物熱定型或樹脂整理來減少,但起球現(xiàn)象主要是視覺印象,這種印象決定了衣服是否可以繼續(xù)穿著,因此出現(xiàn)這種情況,消費(fèi)者就要進(jìn)行質(zhì)量投訴。
1.2 色牢度。色牢度也是消費(fèi)者投訴的一大熱點(diǎn),不僅決定了服裝能否繼續(xù)穿著,而且色牢度差的服裝染料容易脫落,既會(huì)沾染其他衣物,脫落的染料分子或重金屬離子可能通過皮膚被人體吸收而危害健康。常見的服裝色牢度問題主要有針織T恤耐光汗復(fù)合色牢度、外套褲子耐光色牢度、蠶絲服裝耐皂洗色牢度、牛仔服裝耐摩擦色牢度。影響色牢度的因素首先是染料的選擇,不同種類染料與纖維的結(jié)合形式不同,結(jié)合鍵的牢固程度也不同。如蠶絲織物可以采用酸性、中性、直接、活性等染料染色,但一般多采用弱酸性染料,染色牢度較好。棉織物可以用活性、還原、硫化、直接染料等染色,活性染料色澤鮮艷、色譜齊全,與織物共價(jià)鍵結(jié)合牢度較好,還原染料牢度好,但染色工藝復(fù)雜,某些染料還有光脆性,而硫化染料和直接染料牢度不好。影響色牢度的還有各種助劑、緩染劑、固色劑、柔軟劑等的選用??椢锏娜旧莻€(gè)復(fù)雜的工藝,但引起色牢度投訴的主要因素還是生產(chǎn)工藝問題,如印染過程中工藝控制不當(dāng),染料選擇不當(dāng),使用劣質(zhì)染料,沒有進(jìn)行小樣檢驗(yàn)就投入批量生產(chǎn)等。因此可以說色牢度質(zhì)量問題大部分是生產(chǎn)出來的,而不是消費(fèi)者洗滌不當(dāng)、穿著不當(dāng)引起的。
1.3 破損。衣服容易破損的部位和現(xiàn)象主要有褲襠、大腿內(nèi)側(cè)縫、口袋邊沿處、褲袢處、袖窿、輕薄類絲織物、針織品接縫處滑移、涂層織物開裂等。影響織物強(qiáng)力的因素主要有纖維性質(zhì)、紗線結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)、樹脂整理等。不同品種的纖維,斷裂強(qiáng)力不同,就是品種相同的纖維,由于制造工藝及用途的不同,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),織物在強(qiáng)力和伸長率上不盡相同,如同是棉型滌綸纖維,但低強(qiáng)高伸型滌綸纖維和高強(qiáng)低伸型滌綸纖維在性質(zhì)上有較大差異,低強(qiáng)高伸型滌綸纖維制得的織物斷裂強(qiáng)力低,伸長率大,織物的堅(jiān)韌性好。線織物的強(qiáng)力高于同特?cái)?shù)紗織物的強(qiáng)力,而經(jīng)緯紗接觸面積大小、交織點(diǎn)的多少也會(huì)影響強(qiáng)力。 就機(jī)織物的三原組織而言,在其他條件相同時(shí),平紋織物的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率大于斜紋的,斜紋的又大于緞紋的,而緞紋織物的撕破強(qiáng)力大于斜紋的,斜紋的又大于平紋的[2]。棉、粘織物為了防皺,常采用樹脂整理,但樹脂整理后,纖維內(nèi)大分子間產(chǎn)生交鍵,大分子間的滑動(dòng)受到阻礙使纖維的伸長性能下降,織物的撕破強(qiáng)力也降低[2]。雖然從原理上來說影響纖維強(qiáng)力的因素很多,但消費(fèi)者在穿著中如下蹲、上樓、手插在口袋等突然受力導(dǎo)致衣服破損,這種情況帶有一定的沖擊力,但依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)中各種強(qiáng)力考核大多采用的是在等速拉伸下斷裂或撕破所用的力,這個(gè)值較小,相應(yīng)強(qiáng)力指標(biāo)要求也低。雖然沖擊擺錘法檢測撕破強(qiáng)力接近這種情形,但是標(biāo)準(zhǔn)要求的力值較低,而且有相當(dāng)一部分標(biāo)準(zhǔn)不采用這種方法[3]。還有布的強(qiáng)力和縫線強(qiáng)力不匹配 ,受力后,縫線強(qiáng)力大而導(dǎo)致布破損。在消費(fèi)者投訴破損的質(zhì)量問題時(shí),由于有的是標(biāo)準(zhǔn)沒有考核 ,有的是與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的測試條件不完全相同,因此依據(jù)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的考核不能完全分清楚責(zé)任,不能給爭議雙方滿意答復(fù),引起消費(fèi)者和經(jīng)銷者不滿。
1.4 羽絨服鉆絨。在冬季,幾乎每天都有消費(fèi)者投訴羽絨服鉆絨。在GB/T 14272—2011 《羽絨服裝》和FZ/T 73053—2015 《針織羽絨服裝》中規(guī)定與羽絨直接接觸的織物應(yīng)具有防鉆絨性能 ,而且標(biāo)準(zhǔn)附錄中的防鉆絨性能試驗(yàn)中又規(guī)定將縫線處進(jìn)行粘合加固處理,防止羽絨從縫線處鉆絨。 因此在標(biāo)準(zhǔn)中只考核面料的防鉆絨性,但是在消費(fèi)者投訴中,羽絨服鉆絨現(xiàn)象大多都是發(fā)生在縫線的針孔處,而根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來判定,這樣的羽絨服大部分是合格的,因此不能保護(hù)消費(fèi)者的利益。羽絨服在加工制作中,面料主要采用:(1)防水型涂層(覆膜)面料,大多采用不壓膠的防水面料制成,有一定的防絨性能;(2)高密度防水面料,本身織物的密度高,再通過高溫融合表層織物以減小織物空隙的后期處理工藝,提高防絨性能;(3)普通機(jī)織面料加防絨布(或刷膠),一般采用密度較低的錦綸或者滌綸,在面料里側(cè)添加防絨布,提高防絨性,還有的是在面料里側(cè)刷上一層防絨膠,這兩種方法的缺點(diǎn)是面料透氣性能較差。生產(chǎn)廠家考慮到了面料標(biāo)準(zhǔn)要求,但是對于縫針處出現(xiàn)的鉆絨現(xiàn)象,有的廠家卻沒有考慮。在FZ/T 73053—2015 《針織羽絨服裝》中,鉆絨性能檢測中用11號家用縫衣針縫線,而在GB/T 14272—2011《羽絨服裝》中,用11~13號家用縫衣針縫線,一般制作服裝中,薄型面料選用針號小,厚型面料選用針號大,如緞?lì)惪椢?、薄麻布、薄棉布、府綢等,選用11、12號針,粗布、卡其、燈芯絨、牛仔布、女衣呢等,選用13、14號針。因此在生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)面料的薄厚調(diào)整針的粗細(xì),以減少針孔處的鉆絨。還有可以采用對羽絨填充片進(jìn)行包邊或鎖邊處理,可以減少縫線處的鉆絨,但會(huì)增加服裝制作成本,因此有的生產(chǎn)廠家不會(huì)采用。
1.5 織物耐磨性能。衣服在穿用過程中,褲襠、袖口、領(lǐng)口、褲腳翻邊等部位易與接觸物體之間發(fā)生摩擦而引起損壞。消費(fèi)者投訴的質(zhì)量問題主要是牛仔褲褲襠和褲腳翻邊磨損,涂層面料服裝涂層脫落。傳統(tǒng)牛仔服大多是純棉織物采用三上一下的右斜紋組織交織而成,質(zhì)地緊密、厚實(shí),耐磨性能好。但現(xiàn)在流行的花色牛仔面料,為了追求陳舊感,要人工做舊,在水洗工藝中,采用石洗/石磨、酵素洗、砂洗、化學(xué)洗、破壞洗等物理或化學(xué)方式來損傷纖維,達(dá)到追求的效果,但是降低了纖維的耐磨性,在穿著過程中容易磨損。涂層織物容易褪色、洗花、龜裂、涂層脫落露出基布,或者干洗后變硬,會(huì)隨著時(shí)間和洗滌次數(shù)的遞增而老化。服裝穿著過程中不僅受到摩擦,而且同時(shí)還受日曬、汗液、洗滌劑等的作用,即使使用相同規(guī)格的織物,不同環(huán)境下其耐磨性也不相同,因此織物在實(shí)際使用中因受摩擦而損壞的形式也十分復(fù)雜,在投訴中,僅僅依靠標(biāo)準(zhǔn)知識很難解決消費(fèi)者投訴的質(zhì)量問題。
標(biāo)準(zhǔn)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)尺度,標(biāo)準(zhǔn)制定要與時(shí)俱進(jìn),公平合理,不僅要保護(hù)生產(chǎn)者、經(jīng)銷者的利益,也要保護(hù)消費(fèi)者的利益。在判定產(chǎn)品是否有質(zhì)量問題時(shí),標(biāo)準(zhǔn)是判定依據(jù)。但在處理消費(fèi)者投訴時(shí),卻發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品執(zhí)行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),存在著制約。
2.1 沒有成衣標(biāo)準(zhǔn)。有的產(chǎn)品沒有成衣標(biāo)準(zhǔn),只有織物標(biāo)準(zhǔn),如果出現(xiàn)質(zhì)量糾紛,沒有評判依據(jù)。如含毛類毛衣之類的產(chǎn)品,一般采用FZ/T 73018—2012《毛針織品》,沒有縫制和外觀質(zhì)量的考核。還有涂層服裝,只有GB/T 28464—2012《紡織品 服用涂層織物》,沒有成衣標(biāo)準(zhǔn),選用別的標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)避了耐磨性能、耐干洗性能、耐折牢度等涂層織物應(yīng)測試的內(nèi)在質(zhì)量考核指標(biāo)。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)考核指標(biāo)要求太低。①起毛起球。大部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中合格品規(guī)定≥3級,也有的規(guī)定為≥2~3級,如針織T恤衫≥3級,針織運(yùn)動(dòng)服 ≥2~3級。②色牢度。耐光、汗復(fù)合色牢度(堿)大部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中合格品規(guī)定≥3級,也有的規(guī)定為≥2~3級,如針織T恤衫≥3級,針織運(yùn)動(dòng)服≥2~3級。耐濕摩≥2~3(深2)級。這些偏低的考核指標(biāo),就給部分生產(chǎn)廠家造成了漏洞,盡管用了劣質(zhì)原料來加工生產(chǎn),但大部分產(chǎn)品都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,在出現(xiàn)質(zhì)量糾紛時(shí)生產(chǎn)廠家能提供合格的檢測報(bào)告,但是對于消費(fèi)者來說,起毛起球或變色達(dá)到3級或2~3級的服裝,根本已經(jīng)無法穿著,依據(jù)這樣的判定指標(biāo)不能保護(hù)消費(fèi)者的利益。
2.3 存在標(biāo)準(zhǔn)不考核的指標(biāo)。在消費(fèi)者質(zhì)量投訴中,存在著標(biāo)準(zhǔn)不考核的情況。如在針織品起毛起球中,不考核磨毛、起絨類產(chǎn)品;針織運(yùn)動(dòng)服的耐光、汗復(fù)合色牢度(堿),只考核短袖上衣、背心及短褲;牛仔褲的褲腳折邊耐磨性能;羽絨服的縫線處鉆絨性;針織品外觀質(zhì)量中不考核包縫和包縫寬度,以致穿著中引起接縫處紗線滑移;滌綸針織服裝面料勾絲等。
2.4 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用問題。服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都是推薦性標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn),在達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)類別的前提下,自愿采用。不同的標(biāo)準(zhǔn),考核內(nèi)容有差別。有的企業(yè)為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),選用了保護(hù)自己產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。如牛仔服裝,沒有選用FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》,而是采用了FZ/T 81007—2012《單、夾服裝》,規(guī)避了耐磨性能的考核。
消費(fèi)者出現(xiàn)服裝質(zhì)量問題,滿懷希望找到檢測部門尋求幫助,但有時(shí)候結(jié)果是無奈與失望。因此提高產(chǎn)品質(zhì)量,完善檢測項(xiàng)目,掌握更多的服裝知識,多管齊下,才能更好地提高服裝質(zhì)量,選購到滿意合適的服裝產(chǎn)品。一是企業(yè)要加強(qiáng)行業(yè)自律,謹(jǐn)記產(chǎn)品質(zhì)量問題很多是生產(chǎn)出來的,不能為了利益而以次充好、偷工減料,要增強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)意識,每個(gè)環(huán)節(jié)加工、生產(chǎn)、購買的原輔料都隱含有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。要注重研發(fā)能力的提高、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及管理和質(zhì)量控制方面的問題。二是建立完善的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中更多的是一些常規(guī)性的指標(biāo),如纖維含量、色牢度、強(qiáng)力、起毛起球 、安全性等指標(biāo),這些指標(biāo)不能及時(shí)反映市場即技術(shù)快速變化和發(fā)展的需要,即標(biāo)準(zhǔn)的制定與相關(guān)技術(shù)的研究驗(yàn)證脫節(jié),因此標(biāo)準(zhǔn)體系的建立刻不容緩,只有把以原料為主體的標(biāo)準(zhǔn)體系,和以市場消費(fèi)的最終需求為主導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)體系有機(jī)結(jié)合起來,才能充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)支撐、市場保護(hù)和限制手段的作用,為生產(chǎn)企業(yè)、監(jiān)督部門、檢測部門、消費(fèi)者保駕護(hù)航。