朱三雷

摘 要：當前，電線電纜制造行業(yè)競爭日益加劇，訂單毛利水平被市場逐漸壓縮，企業(yè)間競爭不斷白熱化。為了在激烈的市場競爭中更好的生存，電線電纜企業(yè)普遍開始重視成本管控，對于毛利較低的電線電纜制造業(yè)而言，成本是企業(yè)的命脈，是市場競爭力的直接體現(xiàn)。本文在分析電線電纜制造業(yè)成本管控重要性的基礎(chǔ)上，深入探討了當前電線電纜制造企業(yè)成本管控存在的問題，并針對性的提出了電線電纜制造企業(yè)全過程成本管控的對策措施，以期對電線電纜制造企業(yè)加強成本管控提供有價值的借鑒。

關(guān)鍵詞：電線電纜制造企業(yè);成本核算;成本管控

一、電線電纜企業(yè)成本管控的重要性

（1）成本管控對電線電纜制造企業(yè)經(jīng)營決策的重要性

成本核算作為成本管控工作的一部分，對生產(chǎn)經(jīng)營決策產(chǎn)生重要的影響，精確的成本核算可以準確反映出相應(yīng)產(chǎn)品真實成本狀況、毛利水平，利于經(jīng)營者準確決策。電線電纜制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品種類較多，同一生產(chǎn)制造車間、同一臺設(shè)備、同一核算周期生產(chǎn)多種類別產(chǎn)品，料、工、費如何準確歸集顯得至關(guān)重要。電纜型號、規(guī)格、電壓等級以及技術(shù)要求不同導致電纜產(chǎn)品入庫型號高達數(shù)萬種，如果分攤不準確，對于毛利水平較低的電線電纜制造企業(yè)來說可能導致決策失誤，因為如果產(chǎn)品成本、費用分攤過高可能會致使經(jīng)營者做出因本類產(chǎn)品虧損，而放棄此類產(chǎn)品的決定，但事實未必如此。同理，也可能因成本核算不準確導致實際虧損產(chǎn)品核算為盈利產(chǎn)品。同時精確的成本核算對于行業(yè)對標，尋找差距，謀求積極上進，改善成本結(jié)構(gòu)也具有重要意義。

（2）成本管控對公司重點項目管控能力的作用

精確核算利于對重要訂單的專項全過程成本管控。全過程成本管控是對一個項目從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、投標價格成本核算、費用測算，再到執(zhí)行過程中的原材料招標采購，生產(chǎn)成本費用控制、銷售費用控制，以及管理費用、財務(wù)費用的專項控制措施。精確的成本核算帶來的是后期成本管理的便利，便于經(jīng)營者對每種產(chǎn)品成本的把握，底線的控制，對外準確的報價。報價時對項目的業(yè)務(wù)人員提成比例、代理費用、運輸費用等營銷費用，項目付款方式以及收款產(chǎn)生影響的財務(wù)費用，以及合理的管理費用進行通盤考慮。及中標后對重要訂單根據(jù)報價預先設(shè)定的各種工藝、成本、費用進行全過程管控。在重點項目實現(xiàn)成本、費用有效管控，項目目標利潤得以實現(xiàn)，對電線電纜制造企業(yè)整體利潤目標可起到積極影響。

（3）成本管控對電線電纜制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略重要性

電線電纜制造企業(yè)是料重工輕且毛利較低的制造業(yè)，產(chǎn)品成本越低越具有話語權(quán)，成本費用控制水平?jīng)Q定著企業(yè)在大市場環(huán)境中的生存能力，所以對成本管控方法堅持不懈的研究、成本管控水平的提升對電線電纜制造企業(yè)具有重要的戰(zhàn)略意義。

二、當前電線電纜制造企業(yè)成本管控存在的問題

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算過于粗放，不能滿足管控需求

當前大多電線電纜制造企業(yè)產(chǎn)品成本核算由于產(chǎn)品規(guī)格、型號較多，為便于核算普遍采取簡單分攤方式進行，僅僅滿足了月度結(jié)賬需求，而不能準確反應(yīng)真實的生產(chǎn)成本，不足以滿足全過程成本管控需求。

材料成本分攤方式導致材料成本偏離真實成本。原材料成本分攤時對基本材料名稱一樣，但是性能有差異的材料放在一起加權(quán)核算成本，如阻燃PVC護套料，一般有防白蟻、防潮、耐酸堿腐蝕及耐寒性能，耐寒一般又分為耐寒-25度，耐寒-30度，耐寒-35度，耐寒-40度等性能區(qū)分，這些不同性能的PVC護套料價格有著較大差異，而一個客戶訂單只會使用一種材料，當月不同客戶的同型號產(chǎn)品在一般企業(yè)會計核算時采用加權(quán)材料成本，導致同型號規(guī)格產(chǎn)品不同技術(shù)要求的成本一樣，導致真實成本偏差較大。再比如包裝成本的核算，大界面電線電纜一般采用全鐵工裝包裝，包裝費用一般約占產(chǎn)品成本的2%-5%，在低毛利的電線電纜制造企業(yè)中包裝費用也顯得較為凸顯，所以當前為降低包裝費用，許多企業(yè)電纜工裝盤采用回收方式，回收成本低于新制工裝盤成本。在會計成本核算時一般采用加權(quán)平均計算，導致使用回收工裝盤具的成本偏高，而使用新制工裝盤具的成本偏低。

生產(chǎn)成本、費用分攤方式對產(chǎn)品真實成本產(chǎn)生的影響。當前大多電線電纜制造企業(yè)對于生產(chǎn)費用的分攤采用工時分攤方式核算成本，但工時主要反應(yīng)的是人工勞動效率，對當前自動化程度較高的設(shè)備反應(yīng)不真實，因為自動化程度較高設(shè)備主要用電，制定工時較低，在會計核算時采用工時加權(quán)平均分攤就導致自動化程度較高工序費用分攤較低，實際，自動化程度越高，人工費越低，但是其燃動費用較高，折舊費用也應(yīng)較高，按照人工工時分攤導致此部分產(chǎn)品成品少計，其他產(chǎn)品成本多記，導致產(chǎn)品成本失真。

（2）全過程成本管控意識薄弱，缺乏行之有效的成本管控方法

當前，大多數(shù)電線電纜企業(yè)對于成本管控工作還停留在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，只將生產(chǎn)過程中的原材料管控等看作成本管控主要方法。多數(shù)管理層缺乏全面的成本管控意識，缺乏全過程管控的相關(guān)知識理論，全面的成本管控應(yīng)該是從產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、原材料招標采購、生產(chǎn)制造管控、以及三項費用管控，尤其是營銷費用、財務(wù)費用管控等全面的進行管控。在一些企業(yè)中沒有系統(tǒng)的成本管理制度，缺乏成本管控知識，在管控中也是無從下手。

研發(fā)設(shè)計實際是制造業(yè)成本管控工作的源頭，一個產(chǎn)品的工藝流程使用多少材料，用什么材料，走什么工藝流程，在工藝設(shè)計階段基本就確定了成本構(gòu)成主線：料、工、費，其主要成本也就基本確定，尤其是在電線電纜制造業(yè)中，銅芯產(chǎn)品材料成本基本占了產(chǎn)品成本的80%-90%。其后才是生產(chǎn)過程中的節(jié)約，生產(chǎn)控制水平，生產(chǎn)工人的熟練程度，產(chǎn)品的合格率，優(yōu)等品率。研發(fā)設(shè)計還在一定程度受客戶要求的限制，比如客戶要求的高壓電纜產(chǎn)品鋁護套為擠制，而擠制鋁護套成本高于焊接產(chǎn)品成本，且焊接產(chǎn)品工藝較為成熟，就可以通過與客戶溝通友好協(xié)商，在不影響產(chǎn)品實際使用質(zhì)量的前提下進行技術(shù)協(xié)議變更為焊接產(chǎn)品，利于企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)管控。

原材料招標采購，以及國內(nèi)運輸招標，國際運輸海運招標等在一些電線電纜制造企業(yè)中沒有得到足夠的重視，同時新供方的不斷引入對于老供方的價格有一定的平衡作用。

（3）缺乏復合型的管理人才以及系統(tǒng)的管控考核激勵制度

在大多電線電纜制造企業(yè)中，成本管控工作主要由車間成本核算會計人員來做，而成本核算會計只是每月根據(jù)實際發(fā)生數(shù)與工藝定額數(shù)量進行比較，得出材料損耗率，與管控指標對比，獎優(yōu)罰劣。當前較好的成本管控工作需要管控人員即懂得財務(wù)成本核算知識，又懂得一定的工藝技術(shù)知識，通過精細化的核算，在工藝文件下發(fā)之初給予指導哪種生產(chǎn)工藝能更好的節(jié)約成本，依據(jù)提前規(guī)劃，進行成本管控。

當前，多數(shù)電線電纜制造企業(yè)還不能較好的做好成本管控工作還有一個重要原因是缺乏系統(tǒng)的、行之有效的成本管控激勵考核制度。制度是一個規(guī)模企業(yè)要想長期體系化管理一項工作的必要手段，沒有相應(yīng)制度，成本管控工作就無從談起。對做出成績的人進行有效激勵，獎優(yōu)罰劣，提高成本管控相關(guān)人員的積極性和主動性，全員努力，全過程成本管控才是成本管控的目標。

三、加強電線電纜制造企業(yè)成本管控的對策建議

電線電纜制造企業(yè)在當前市場競爭環(huán)境中要立于不敗之地，就要重視成本管控工作，成本的管控水平?jīng)Q定了企業(yè)生存能力，這已經(jīng)是不爭的事實。下面就以上問題提出以下解決建議。

（1）精細化成本核算工作，為成本管控工作做好基礎(chǔ)

精細化成本核算可以為成本管控分析做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是全過程管控的基礎(chǔ)，比如對某重點項目的最終執(zhí)行情況分析，如何準確取得的各項成本，各項成本分配是否合理就顯得至關(guān)重要，這時如果缺乏基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐，整體項目管控工作分析就顯得空洞，也不能得出此項目是否真正達到了預期效果。

精細化的核算可以包括對原材料的成本核算和費用的分攤核算。原材料成本要盡量避免同類材料采用加權(quán)成本核算，要對屬于該訂單的材料準確計入本訂單中去，在工作量較大時可采用循序漸進方式進行，比如可先對重要訂單、大額訂單的專屬材料、包裝盤具等專項劃分，單獨直接計入其產(chǎn)品成本，其余非重要訂單材料成本再進行合理分配。費用分攤比如采用作業(yè)成本法核算，對某項費用發(fā)生采用動因分析，在計算成本時采用“投入-產(chǎn)出”概念，合理將各項作業(yè)成本分攤到各類產(chǎn)品中去。有效避免按照人工工時分攤造成的弊端，對成本準確反應(yīng)。同時通過對各項費用的動因分析可以將作業(yè)分為“增值作業(yè)”和“非增值作業(yè)”，盡量減少和消除非增值作業(yè)也是成本管控的工作一部分，為成本管控工作提供依據(jù)。

（2）加強全過程成本管控知識學習，拓展成本管控方法

全過程成本管控是對產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計、投標報價、材料采購、生產(chǎn)控制、運輸發(fā)貨、質(zhì)量售后等各環(huán)節(jié)進行管控對整體成本費用的一個最優(yōu)解。所以對于當前競爭激烈的電線電纜制造企業(yè)來說全過程成本管控是必須提上日程的工作。多組織管理層去國內(nèi)外如江蘇寶勝、遠東、日本昭和對標學習起先進經(jīng)驗。

加強對市場有潛力產(chǎn)品研發(fā)投入，做好新產(chǎn)品研發(fā)試制工作，對新供方、新材料進行試制，降低原材料成本，避免過于依賴某一家供應(yīng)商，避免價格上漲和斷貨風險。關(guān)注新設(shè)備的引入，提高生產(chǎn)效率以及加強職工教育經(jīng)費投入，注重一線工人技能提升，提升生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率和優(yōu)等品率。對招采環(huán)節(jié)加強管控，避免舞弊腐敗行為，相關(guān)領(lǐng)導多參與招標談判，對原材料采購成本，以及招標運輸、備品備件采購成本進行有效管控。

（3）加強人才培養(yǎng)引進，建立健全成本管控制度

加強成本管理人員的知識學習，對財務(wù)管理型人員進行必要的技術(shù)知識培訓，拓展成本管控人員視野，以便成本管控復合型人才培養(yǎng)，對成本管控工作能進行系統(tǒng)有效的指導。

制定行之有效的成本管控制度，做到令行禁止，鼓勵全員、全過程成本管控，除了日常全面的成本管控，還要對重點項目做好成本管控方案，對成本管控方案涉及內(nèi)容做好日常跟蹤，對管控結(jié)果訂單毛利貢獻準確核算，對完成情況客觀評價，比如完成材料招標價格大幅下跌的是否有市場價格下跌造成進行評價，對做出貢獻的人員進行及時給予激勵，起到“立木賞金”作用。將成本管控工作日常化、規(guī)范化、制度化。

四、結(jié)束語

綜上所述，成本管控工作是電線電纜制造企業(yè)必須做好的一項重要工作，是企業(yè)生存、發(fā)展的命脈，本文立足于當前激烈的市場競爭環(huán)境下，從大多企業(yè)成本核算的不足，成本管控意識薄弱、成本管控方法不全面等進行總結(jié)并提出了相關(guān)措施建議，以期對電線電纜制造企業(yè)成本管控工作能有所幫助。

參考文獻

[1]陳甫.電線電纜制造企業(yè)成本核算方法探討[J].財會學習，2018（01）：92-93

[2]趙樹君. 企業(yè)成本核算與管控中存在的問題與對策[J].納稅，2019（06）：249-250.253

[3]朱春紅. 淺談制造業(yè)企業(yè)的成本管控問題[J].納稅，2019（06）：205-206.