日前，中國(guó)石油蘭州石化公司煉油廠催化二聯(lián)合車間正在進(jìn)行增產(chǎn)增量對(duì)標(biāo)活動(dòng)據(jù)悉，今年年初以來(lái)，蘭州石化逐條逐項(xiàng)對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，積極撬動(dòng)“小指標(biāo)”競(jìng)賽，將競(jìng)賽落腳點(diǎn)放在增產(chǎn)增量、平穩(wěn)率和產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)上，激發(fā)員工改善生產(chǎn)工藝、增產(chǎn)厚利產(chǎn)品的積極性。余熱鍋爐是煉油廠年300×104 t重催裝置重要的節(jié)能設(shè)備。為確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行，車間從優(yōu)化工藝操作、提高平穩(wěn)率入手，嚴(yán)格激波吹灰器、長(zhǎng)伸縮式吹灰器、耙式吹灰器的等不同方式吹灰器的投用時(shí)間和日常檢查管理，減緩爐管積灰速度，保證排煙溫度不大于180 ℃，使熱能得到高效回收利用，提高了鍋爐產(chǎn)汽量。同時(shí)，提高熱工系統(tǒng)汽包水質(zhì)管理，穩(wěn)定汽包水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)，嚴(yán)格控制鍋爐排污量，通過(guò)反應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作，控制一氧化碳含量等措施，增加鍋爐汽包產(chǎn)汽量。4月，煉油廠降本增效措施完成情況檢查表數(shù)據(jù)顯示，年300×104 t重催裝置鍋爐產(chǎn)汽量達(dá)到80.49×104 t，同比2017 年增加30.48×104 t，降低了蒸汽耗量。