郝金旺

（中鐵十九局集團(tuán)礦業(yè)投資有限公司，北京 100073）

0 引言

采礦工程離不開(kāi)機(jī)械的配合使用，而有效開(kāi)展設(shè)備的管理工作是推動(dòng)作業(yè)高效穩(wěn)定發(fā)展的前提，若出現(xiàn)機(jī)械故障，不僅會(huì)影響作業(yè)順利進(jìn)行，還會(huì)消耗大量的維修成本。但是當(dāng)前設(shè)備管理工作中存在一些問(wèn)題亟待解決，因此要加大機(jī)械管理力度，確保礦山作業(yè)的安全高效。

1 露天礦山機(jī)械設(shè)備的發(fā)展前景

1.1 規(guī)模化

國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提升帶動(dòng)了礦產(chǎn)行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，而資源需求量的增加也使開(kāi)采機(jī)械設(shè)備逐漸趨于規(guī)模化。傳統(tǒng)采礦作業(yè)利用到的設(shè)備都較為簡(jiǎn)陋，比如磕頭鉆、沖擊鉆、噴火鉆等，工作效率低且安全性較差，而現(xiàn)代鉆孔機(jī)械效率提升了至少1倍，節(jié)省了資源。礦物運(yùn)輸采用了大型交通工具，效率得到穩(wěn)定提升。

1.2 智能化

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化逐漸進(jìn)入了人們的視野，而采礦自動(dòng)化系統(tǒng)的使用減少了傳統(tǒng)大型設(shè)備在操作和移動(dòng)過(guò)程的局限性，使用控制系統(tǒng)就可以輕松操作機(jī)械完成采礦工作，比如電鏟和輪斗。除此之外，作業(yè)人員可以使用系統(tǒng)定位鉆機(jī)，使工作更為精準(zhǔn)可靠。

1.3 環(huán)保化

環(huán)境保護(hù)一直以來(lái)都是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容，而露天采礦作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響很大，因此機(jī)械設(shè)備的綠色環(huán)?；l(fā)展是必然趨勢(shì)。首先，在設(shè)計(jì)作業(yè)方案時(shí)就要將環(huán)保概念考慮進(jìn)去，避免環(huán)境危害因素的產(chǎn)生。其次，采礦工作中需要使用到的物質(zhì)要盡量確保無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染，作業(yè)流程中也要循環(huán)利用資源。

2 露天礦山機(jī)械設(shè)備管理的問(wèn)題

2.1 診斷技術(shù)落后

現(xiàn)代化的故障診斷技術(shù)已經(jīng)發(fā)展為實(shí)時(shí)化和自動(dòng)化操作，能通過(guò)控制系統(tǒng)掌握設(shè)備的工作流程，一旦出現(xiàn)異常作業(yè)情況能及時(shí)發(fā)出警報(bào)。但是很多單位對(duì)于先進(jìn)技術(shù)的引用認(rèn)識(shí)不足，在這方面的投入力度極小，并存在僥幸心理，這導(dǎo)致設(shè)備的使用存在巨大的隱患，出現(xiàn)故障時(shí)排查階段所要耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，要經(jīng)過(guò)理論知識(shí)縮小異常范圍，再通過(guò)拆解替換等手段找到異常所在，造成作業(yè)進(jìn)度的延緩，不利于提高工作效率。

2.2 維護(hù)方法守舊

傳統(tǒng)的維修方法與現(xiàn)代化機(jī)械之間存在的差距是影響設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作順利開(kāi)展的主要原因。以往的維護(hù)手段是針對(duì)舊設(shè)備生成的，過(guò)于守舊落后，難以滿足智能化、先進(jìn)化的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要求，導(dǎo)致維護(hù)工作受到了嚴(yán)重的阻礙。另外，設(shè)備的潤(rùn)滑是維護(hù)方法中的一種，也是確保機(jī)械穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，但部分礦業(yè)公司將修理放在了首要位置卻忽視了潤(rùn)滑保養(yǎng)的重要性，設(shè)備在時(shí)間限度內(nèi)得不到良好的潤(rùn)滑，既會(huì)影響工作效率，還會(huì)加速磨損老化，減少機(jī)械的使用壽命。

2.3 安全設(shè)計(jì)匱乏

安全無(wú)論是在建筑施工還是礦山作業(yè)乃至各種工程中都應(yīng)該被放在首要位置，安全設(shè)計(jì)即是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的提前預(yù)估和防護(hù)措施的籌備。部分員工缺少風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)意識(shí)，既沒(méi)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定預(yù)防解決措施，也沒(méi)有規(guī)范操作和監(jiān)管流程，導(dǎo)致安全事故頻頻發(fā)生，因此如何有效降低風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)的順利進(jìn)行和員工的安全健康是礦業(yè)單位應(yīng)該注意的問(wèn)題。

2.4 管理制度缺失

一些礦山施工單位重視經(jīng)濟(jì)效益，卻忽略了管理這一重要環(huán)節(jié)，機(jī)械設(shè)備在選購(gòu)到使用中間的各個(gè)流程都需要滲透管理制度，但是仍存在設(shè)備采購(gòu)質(zhì)量不佳、儲(chǔ)存不當(dāng)縮短使用壽命、操作不正規(guī)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)致使機(jī)械損壞等現(xiàn)象，這些問(wèn)題都會(huì)在不同程度上影響作業(yè)進(jìn)度[1]。另外，沒(méi)有良好的監(jiān)管體系就會(huì)導(dǎo)致安全防護(hù)意識(shí)不足，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)程序混亂，并且作業(yè)人員的行為不受管理約束，很可能會(huì)出現(xiàn)疏忽大意的現(xiàn)象，一旦造成安全事故無(wú)法在第一時(shí)間采取應(yīng)對(duì)措施，影響了礦山作業(yè)的質(zhì)量和效率。

2.5 員工意識(shí)不足

礦山機(jī)械設(shè)備在操作流程過(guò)于復(fù)雜，需要專業(yè)的技術(shù)支持，但是操作人員的專業(yè)水平不強(qiáng)，并且接受培訓(xùn)的機(jī)會(huì)少，會(huì)導(dǎo)致素質(zhì)技能和現(xiàn)代化設(shè)備之間的不平衡，嚴(yán)重影響了礦山作業(yè)，不規(guī)范的操作還可能導(dǎo)致設(shè)備故障，影響工作進(jìn)度，甚至引發(fā)安全事故，具有極大的危害性。此外，管理隊(duì)伍的缺失也是礦山作業(yè)的一大隱患，很多單位重作業(yè)輕管理，管理人員多身兼數(shù)職，分身乏術(shù)，用在管理上的時(shí)間和精力都不足，導(dǎo)致監(jiān)管環(huán)節(jié)的疏漏，作業(yè)出現(xiàn)問(wèn)題也不能及時(shí)察覺(jué)并改正，很可能會(huì)影響工作進(jìn)度。

3 露天礦山機(jī)械設(shè)備有效管理的措施

3.1 故障診斷技術(shù)的使用

機(jī)械設(shè)備種類繁多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障在診斷和維修方面都具有一定難度，還會(huì)嚴(yán)重影響采礦作業(yè)的進(jìn)度。傳統(tǒng)診斷技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化設(shè)備的要求，在發(fā)現(xiàn)故障的過(guò)程中需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力，因此，引進(jìn)科學(xué)高效的故障診斷技術(shù)是當(dāng)前機(jī)械管理工作中的重中之重。目前的故障排除方法已經(jīng)逐漸趨于自動(dòng)化和智能化，可以通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常情況能引發(fā)警報(bào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取應(yīng)對(duì)措施，診斷效率大大提高。

3.2 維修保養(yǎng)方法的引進(jìn)

機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)老化、異常運(yùn)行、故障等情況要及時(shí)采取維修措施，避免影響作業(yè)進(jìn)度?？萍嫉陌l(fā)展降低維護(hù)過(guò)程的難度以往的設(shè)備故障需要經(jīng)過(guò)性質(zhì)的分析縮小范圍，再使用拆解替換等手法判斷故障的具體位置，新時(shí)期的維護(hù)工作中引進(jìn)了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、灰色分析、智能診斷系統(tǒng)等等，而超聲波、探傷等技術(shù)也被廣泛使用，以超聲波技術(shù)為例，利用超聲波的傳遞特征可以獲得一系列的檢測(cè)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的核對(duì)可以發(fā)現(xiàn)異常位置的所在之處，減少了傳統(tǒng)維修檢測(cè)流程中耗費(fèi)的時(shí)間。而專家系統(tǒng)的使用可以為一些維修人員棘手的問(wèn)題提供解決方案，更好的為礦山設(shè)備檢修工作服務(wù)[2]。

3.3 安全設(shè)計(jì)流程的完善

安全設(shè)計(jì)流程即是考慮到設(shè)備在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題制定安全防護(hù)方案，降低作業(yè)中的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保使用的安全高效。首先是對(duì)事故的預(yù)估。作業(yè)中的事故分為機(jī)械類和非機(jī)械類，機(jī)械類是指作業(yè)設(shè)備本身具有一定的危險(xiǎn)性，若操作不當(dāng)或者老化故障極容易威脅作業(yè)進(jìn)度和工作人員的健康；非機(jī)械則是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中可能存在的危險(xiǎn)因素，管理人員要掌握這些威脅的來(lái)源、性質(zhì)和預(yù)防方法。其次，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。即是對(duì)所發(fā)現(xiàn)的威脅進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)判，內(nèi)容為事故出現(xiàn)的概率以及危害性。最后，安全設(shè)計(jì)。這個(gè)階段是以前2種為基礎(chǔ)制定的防護(hù)措施，要結(jié)合設(shè)備具體情況，從預(yù)防和消除隱患2個(gè)方面減少作業(yè)流程中可能出現(xiàn)的安全事故。

3.4 管理制度的健全

管理制度涉及到機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、使用、維護(hù)、儲(chǔ)存等各個(gè)方面，首先在采購(gòu)時(shí)，要求在降低成本的同時(shí)確保設(shè)備質(zhì)量，要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的帶有合格證明的機(jī)械，在選購(gòu)和使用前都要做好檢查工作，避免作業(yè)中斷；其次，運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)設(shè)備，大型的機(jī)械要盡量減少頻繁的挪動(dòng)；再者，作業(yè)人員要規(guī)范操作方法，在使用前做好登記，嚴(yán)謹(jǐn)保持超負(fù)荷工作狀態(tài)；然后要定期做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作；最后，在使用后加強(qiáng)儲(chǔ)存管理和保養(yǎng)，避免不良環(huán)境影響機(jī)械性能。

除此之外，管理制度中還要加強(qiáng)安全理念的滲透。目前設(shè)備的科學(xué)化、智能化發(fā)展導(dǎo)致單一的知識(shí)已經(jīng)不能滿足安全管理工作的需求，因此要針對(duì)露天礦山開(kāi)采特點(diǎn)確定安全保障制度，總結(jié)一些常見(jiàn)的問(wèn)題上傳到礦產(chǎn)領(lǐng)域的專業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)信息資源的共享和交互，其中的內(nèi)容要有管理的概念、方法和原理，問(wèn)題和對(duì)策，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展。

3.5 作業(yè)人員素質(zhì)的提高

人為因素是影響礦山設(shè)備的重點(diǎn)內(nèi)容之一，因此，想要推動(dòng)作業(yè)人員素質(zhì)的全面提升就要從3個(gè)方面入手。

（1）操作人員。員工在使用設(shè)備作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范化流程操作，且要配合維修人員做好保養(yǎng)和維護(hù)，避免設(shè)備故障影響作業(yè)進(jìn)程；

（2）管理人員。管理人員在作業(yè)過(guò)程中起到監(jiān)督和檢驗(yàn)的作用，因此要組建專業(yè)化的管理隊(duì)伍，按勞分配，確保員工的各司其職，還要使管理人員與作業(yè)人員做好工作對(duì)接，形成一體化作業(yè)監(jiān)督流程；

（3）教育培訓(xùn)。提高操作人員和管理人員的專業(yè)化素質(zhì)和實(shí)踐能力，需要相關(guān)單位定期組織培訓(xùn)教育活動(dòng)，可以是教師教學(xué)、會(huì)議研討等各種形式，內(nèi)容主要是關(guān)于礦山作業(yè)各流程的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備操作方法以及管理方式[3]。另外，還要提高員工的安全防護(hù)意識(shí)，在培訓(xùn)中列舉事故案例，有效避免作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，為員工的安全和作業(yè)單位的收益提供保障。

4 結(jié)論

礦山機(jī)械在先進(jìn)科學(xué)的支持下會(huì)逐漸發(fā)展成為規(guī)?；?、智能化和環(huán)?；O(shè)備，充分滿足現(xiàn)代化作業(yè)需求。但是診斷技術(shù)落后、維護(hù)方法守舊、安全設(shè)計(jì)匱乏、管理制度缺失、員工意識(shí)不足這些問(wèn)題也在一定程度上阻礙了設(shè)備的發(fā)展創(chuàng)新，因此，礦山單位要加強(qiáng)問(wèn)題處理力度，積極采用應(yīng)對(duì)措施，確保機(jī)械設(shè)備的合理高效實(shí)用。