【摘 要】本文介紹了連續(xù)油管的優(yōu)點(diǎn)他連續(xù)油管技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)常規(guī)應(yīng)用方法，對(duì)連續(xù)油管作業(yè)的基本技術(shù)要求進(jìn)行了論述，闡述了提高連續(xù)油管技術(shù)的應(yīng)用水平的措施。

【關(guān)鍵詞】連續(xù)油管;特點(diǎn);除垢技術(shù)

連續(xù)油管（Coiled tubing）是用低碳合金鋼制作的管材，有很好的繞性，又稱繞性油管，一卷連續(xù)油管長(zhǎng)幾千米?？梢源娉Ｒ?guī)油管進(jìn)行很多作業(yè)，連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備具有帶壓作業(yè)、連續(xù)起下的特點(diǎn)，設(shè)備體積小，作業(yè)周期快，成本低。

1.連續(xù)油管的優(yōu)點(diǎn)

作業(yè)簡(jiǎn)單，作業(yè)人員少，費(fèi)用低。搬遷快，占地小，環(huán)保，占地面積是常規(guī)鉆井的1/3。起下時(shí)間短、減少停產(chǎn)時(shí)間，常規(guī)油管的11倍。起下鉆時(shí)可以循環(huán)，封閉油管可帶壓作業(yè)，對(duì)地層傷害小?？蛇x擇不同尺寸的油管作水力通道.施工安全，維護(hù)方便。可以通過(guò)大斜度井。

2.連續(xù)油管技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

2.1連續(xù)油管技術(shù)的認(rèn)識(shí)不足

對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的使用范圍，使用方法和使用條件都不了解，從而導(dǎo)致在技術(shù)應(yīng)用的時(shí)候缺乏規(guī)范性、實(shí)用性，沒(méi)有發(fā)揮技術(shù)該有的作用。其次技術(shù)配套設(shè)備準(zhǔn)備不齊全也是影響技術(shù)有效應(yīng)用的原因之一。

2.2沒(méi)有更好的學(xué)習(xí)和應(yīng)用新技術(shù)

缺乏與技術(shù)想配套的設(shè)備的生產(chǎn)商，從而造成連續(xù)油管技術(shù)配套設(shè)施不過(guò)關(guān)從而影響技術(shù)的正常使用。然后是我國(guó)石油企業(yè)對(duì)連續(xù)油管技術(shù)的掌握程度不高，企業(yè)中的工作人員缺乏連續(xù)油管技術(shù)相關(guān)技術(shù)知識(shí)和技能方面的培訓(xùn)、交流，致使工作人員在應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的時(shí)候往往由于操作技術(shù)不過(guò)關(guān)，而影響技術(shù)的連續(xù)油管技術(shù)的發(fā)揮。而且連續(xù)油管技術(shù)具有一定的針對(duì)性，如果盲目的對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行使用，不僅達(dá)不到應(yīng)有的目的，同時(shí)還會(huì)影響石油企業(yè)的發(fā)展。最后是對(duì)連續(xù)油管技術(shù)的成本預(yù)算和評(píng)估不夠全面。在使用連續(xù)油管技術(shù)時(shí)，需要對(duì)連續(xù)油管技術(shù)材料使用情況、設(shè)備使用情況進(jìn)行評(píng)估預(yù)算，避免因投資成本過(guò)大，由于以往對(duì)該項(xiàng)技術(shù)成本評(píng)估不到位，造成推廣比較慢。

3.連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)常規(guī)應(yīng)用方法

3.1連續(xù)油管替噴

為了使油層恢復(fù)產(chǎn)液，可以采用連續(xù)油管設(shè)備并借助氮?dú)饣虻兔芏鹊囊后w將井筒內(nèi)高密度的液體替成低密度的液體，使井筒內(nèi)液柱的壓力低于地層壓力，使油井達(dá)到自噴。連續(xù)油管替噴具有以下特點(diǎn)：（1）用普通的方法替噴不能達(dá)到要求時(shí)，采用連續(xù)油管替噴。（2）不用壓井作業(yè)。（3）氮?dú)鈱?duì)井下工具和管材無(wú)腐蝕性。（4）作業(yè)時(shí)間短。

3.2連續(xù)油管沖砂

油氣井生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一是出砂。用連續(xù)油管沖砂具有以下特點(diǎn)：（1）不用起出原井內(nèi)管柱。（2）不用壓井作業(yè)。（3）在連續(xù)油管下井的過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)不斷的循環(huán)沖砂。（4）工期短、效率高。

3.3連續(xù)油管高壓清洗

連續(xù)油管高壓清洗工具是一種高效的修井工具。近些年來(lái)，連續(xù)油管高壓噴射清洗技術(shù)的研究和應(yīng)用有了很大的發(fā)展。采用高壓噴射清洗技術(shù)可以用來(lái)清洗管內(nèi)結(jié)垢、結(jié)蠟等。采用連續(xù)油管高壓清洗，可以省去起下生產(chǎn)油管的時(shí)間，降低作業(yè)成本。

為清除管內(nèi)結(jié)垢可采用多種方法，如連續(xù)油管上接納鉆具磨洗、酸洗以及用鋼絲擴(kuò)眼器擴(kuò)眼等，但每種方法都有其局限性，許多公司還采用更換井下管柱的方法。哈里伯頓公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的高壓噴射清洗系統(tǒng)包括一個(gè)移位噴射工具，井下過(guò)濾器、地面過(guò)濾設(shè)備、循環(huán)泵、連續(xù)油管設(shè)備和計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。為了獲得成功的清洗作業(yè)，需用計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算出最佳的噴觜尺寸和數(shù)量、連續(xù)油管的起下速度和沖洗的次數(shù)。任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)嚴(yán)重影響沖洗作業(yè)的效果。

3.4連續(xù)油管酸化

連續(xù)油管酸化的優(yōu)點(diǎn)主要包括：第一，減少各種雜質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)層：采用常規(guī)管柱進(jìn)行酸化會(huì)使管內(nèi)的粘附物、蠟、銹渣等與酸液一起被擠入地層，而采用連續(xù)油管酸化可先將生產(chǎn)管柱內(nèi)的銹渣、結(jié)垢、結(jié)蠟等去除，減少酸化作業(yè)中對(duì)地層的污染。第二，酸液用量少，有效作用井段長(zhǎng)：采用常規(guī)管柱酸化，很難將酸液對(duì)長(zhǎng)處理井段進(jìn)行有效的酸化處理，而且處理液用量大。采用連續(xù)油管，能對(duì)長(zhǎng)井段特別是水平井段進(jìn)行有選擇性的處理，不但能有效地清除地層污染，而且還能節(jié)省處理液量。第三，不壓井作業(yè)，避免油層二次污染：快速清洗地層是提高產(chǎn)液的有效方法之一。因?yàn)樗嵋簩?duì)地層處理之后，隨之有沉淀和液體漏失的出現(xiàn)。采用連續(xù)油管可以很容易地用氮?dú)饪焖偬鎳?，無(wú)需壓井即可將連續(xù)油管起出井口。由于連續(xù)油管是一個(gè)封閉的回路系統(tǒng)，作業(yè)人員可對(duì)油井進(jìn)行有效的控制，全部操作都可在操作室完成。避免了在排酸時(shí)，返出的有害氣體對(duì)操作人員的傷害。

3.5連續(xù)油管射流泵技術(shù)

連續(xù)油管射流泵技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)于原生產(chǎn)管柱中無(wú)法采用普通射流泵的井，可以采用連續(xù)油管射流泵;（2）射流泵的安裝和取出非常簡(jiǎn)單，只需正、反打壓即可下入或取出連續(xù)油管射流泵：（3）射流泵沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，抗腐蝕能力強(qiáng)。適用于出砂井或地層液含腐蝕性的物質(zhì);（4）可以用于直井、斜井和水平井。

3.6連續(xù)油管打撈

連續(xù)油管打撈的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)于大斜度井和水平井中的落物，用鋼絲作業(yè)無(wú)法進(jìn)行，而用連續(xù)油管則很容易做到;連續(xù)油管的拉伸強(qiáng)度高于鋼絲繩的拉伸強(qiáng)度，可以懸掛較重的打撈工具：在進(jìn)行打撈作業(yè)的過(guò)程中，可以通過(guò)連續(xù)油管循環(huán)液體;設(shè)備安裝迅速，作業(yè)時(shí)間短，成本相對(duì)較低。

4.提高連續(xù)油管技術(shù)的應(yīng)用水平的措施

4.1充分考慮井下作業(yè)的實(shí)際情況

要想提高連續(xù)油管技術(shù)的應(yīng)用水平，首先需要考慮井下作業(yè)的實(shí)際情況，保證井下作業(yè)具有一個(gè)合理、科學(xué)的工作計(jì)劃，且工作技術(shù)是符合井下作業(yè)的實(shí)際情況的。在進(jìn)行井下作業(yè)之前需要對(duì)施工井的具體信息進(jìn)行了解，包括井史、流體組分等情況，收集信息數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，是井下工作技術(shù)具有可靠性、使用性。

4.2提高連續(xù)油管作業(yè)機(jī)的安全性和使用性

其次在進(jìn)行連續(xù)油管技術(shù)的時(shí)候，需要保證連續(xù)油管作業(yè)機(jī)的安全性和使用性，保證其具有較高的承載性。另外還要對(duì)連續(xù)油管的配套設(shè)備的質(zhì)量運(yùn)行狀況進(jìn)行了解，避免因設(shè)備問(wèn)題而影響井下作業(yè)的順利實(shí)施。

4.3嚴(yán)格按技術(shù)要求操作

精確的深度測(cè)量，精確的重量測(cè)量和控制，油管運(yùn)動(dòng)的精確控制，合適的管柱結(jié)構(gòu)-臺(tái)階型，壓力控制設(shè)備的額定壓力大于工作的最大壓力，下井的所有工具的都要有尺寸圖。

提供工作所需液力的注入設(shè)備和管柱，管柱的工作壽命和疲勞壽命，監(jiān)測(cè)和記錄設(shè)備，泵壓井口壓力，井口溫度，連續(xù)油管深度，連續(xù)油管重量，壓力控制設(shè)備，防噴器，盤根盒，防噴管，帶閥的三通，泵注設(shè)備。

下入過(guò)程中緩慢泵送液體，防止馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)或葉片張開(kāi)，輕輕的接觸障礙物-必須有液體循環(huán)，上提管柱，增加排量，直到最佳，如果使用膠體，循環(huán)直到到達(dá)井下工具，穩(wěn)定泵壓，緩慢下放井下工具到障礙物處，減小重量，觀察壓力—壓力高顯示馬達(dá)停鉆，穩(wěn)定的壓力提高顯示磨削或沖擊工具工作正常，增加作用于鉆頭的壓力得到滿意的磨削效果，如果馬達(dá)停鉆，停止液體循環(huán)，上提一段距離，重新開(kāi)始循環(huán)，為了攜帶切屑，可以注入高速小球，密切觀察從滾筒到導(dǎo)向架之間連續(xù)油管的疲勞壽命，洗井，保證雜質(zhì)被清除，從井底循環(huán)，直至返出液顯示已經(jīng)清洗干凈，保持高泵速，從井中起出管柱。

4.4加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)

需要對(duì)進(jìn)行作業(yè)的工作人員進(jìn)行相關(guān)的知識(shí)和技術(shù)培訓(xùn)，以及安全教育培訓(xùn)，提高工作人員的專業(yè)知識(shí)水平和技術(shù)，提高工作人員的安全意識(shí)，這樣才能保證工作人員在工作時(shí)可以按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，從而保證井下作業(yè)的安全性。

【參考文獻(xiàn)】

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作者簡(jiǎn)介：賈澤濤（1986—），男，工程師，從事連續(xù)油管作業(yè)工作。