■江 燁

（廣州市水利水電勘測設(shè)計研究院）

引 言

現(xiàn)今，企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境動態(tài)變化，在這一情形下，企業(yè)以工序能力為切入點，重點探究質(zhì)量成本優(yōu)化方法，以期實現(xiàn)高工序能力、低質(zhì)量成本的發(fā)展目標(biāo)。新時期背景下，為推動企業(yè)經(jīng)濟常態(tài)化發(fā)展，本文以論題探究的方式分析質(zhì)量成本優(yōu)化方法，以便為研究者和成本管理者提供理論支持和實踐指導(dǎo)。

1 理論介紹

1.1 工序能力

所謂工序能力，即保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性以及產(chǎn)品質(zhì)量精度的能力。影響工序能力的因素包括多方面，如操作者、工藝技術(shù)、工作環(huán)境、機械設(shè)備、材料等[1]。該定義詳解為：基于標(biāo)準(zhǔn)條件，穩(wěn)定工序狀態(tài)下完成高精度加工任務(wù)。對工序能力細(xì)致分析，這既能全方面保證各工序質(zhì)量，又能為后期運維工作提供依據(jù)?；诖耍瑥臉I(yè)者應(yīng)掌握工序能力指數(shù)以及相關(guān)計算公式，據(jù)此調(diào)節(jié)工序能力，確保工序能力能夠全面滿足質(zhì)量要求。

1.2 質(zhì)量成本

所謂質(zhì)量成本，指的是確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量前提下支出的各項費用，及其經(jīng)濟損失。質(zhì)量成本由四部分組成，分別為預(yù)防成本、鑒別成本、內(nèi)部及外部質(zhì)量成本，各組成部分間互相影響。對于成本管理人員來說，應(yīng)樹立全局意識，并妥善配置各成本比例、調(diào)整成本結(jié)構(gòu)，確保質(zhì)量成本優(yōu)化目標(biāo)及時實現(xiàn)。

質(zhì)量成本特點總結(jié)為動態(tài)性、全面性、收益性，其中，動態(tài)性即根據(jù)環(huán)境變化、技術(shù)升級而改變產(chǎn)品研發(fā)方向、提升產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，以便更好的迎合消費者需求，并順勢占據(jù)一定市場份額。全面性即考慮消費者提出的多樣化需求，并兼顧有形成本和無形成本，直到質(zhì)量成本全過程管理理念貫徹落實。收益性即產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)不打折扣的前提下，盡可能提高企業(yè)效益水平，促使企業(yè)經(jīng)濟價值最大化。在這一過程中，質(zhì)量成本與質(zhì)量收益合理調(diào)配，確保企業(yè)與消費者間供需關(guān)系達到平衡狀態(tài)。

2 工序能力與質(zhì)量成本的關(guān)系分析

2.1 最優(yōu)質(zhì)量成本

產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化期間，生產(chǎn)成本會受到不同程度的限制。產(chǎn)品合格率提高的同時，意味著廢舊產(chǎn)品損失相對減少，因此生產(chǎn)成本大幅下降。換言之，達標(biāo)產(chǎn)品量增加，成本隨之降低。足以見之，成本與損失率呈正比例相關(guān)，成本與合格率呈反比例相關(guān)，然而這僅適用于一般情況。對于高水平企業(yè)來說，此類企業(yè)對產(chǎn)品合格率提出了較高的控制要求，為實現(xiàn)合格率嚴(yán)控目的，需配備預(yù)防措施和檢驗方法，實際上，支出成本會在原有基礎(chǔ)上增加，致使總成本上升。通過條件設(shè)定的方式構(gòu)建最低成本合格率模型，即單件廢品損失用字母M表示，其中非合格率和合格率分別用N和（1-N）表示，單件合格產(chǎn)品損失費用函數(shù)表達；單件產(chǎn)品預(yù)檢費用）表示，若其他條件固定不變，間存在一定的比例關(guān)系。值升高的同時，表示合格率逐漸提高，且單件產(chǎn)品預(yù)檢費用隨著提高。需說明的是，Q是單件產(chǎn)品預(yù)檢費用隨比值而變化的系數(shù)，Q與產(chǎn)品工序能力存在一定聯(lián)系[2]。

2.2 工序能力評價

評價工序能力的過程中，以工序廢品率和工序能力指數(shù)為基本指標(biāo)。對于工序廢品率，基于產(chǎn)品質(zhì)量要求分別設(shè)定上下限標(biāo)準(zhǔn)、超上下限指標(biāo)廢品率、抽樣均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、工序發(fā)廢品率，與之對應(yīng)的字母分別為Tu、T1、Pu、P1、參照標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表，分別求得Pu和P1值，最終通過求和獲知P值。

一般情況下，工序能力由產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)范圍與工序加工精度間的比值來表示，根據(jù)范圍中心與抽樣質(zhì)量分布中心重合情況選擇相應(yīng)的計算公式，最后根據(jù)計算結(jié)果分析工序生產(chǎn)狀態(tài)，最終獲知產(chǎn)品成本提升或降低情況。當(dāng)工序能力指數(shù)在1～1.3之間時，表示工序為正常狀態(tài)；若指數(shù)小于1，代表廢品率、產(chǎn)品成本均升高；若指數(shù)大于1.3，代表產(chǎn)品質(zhì)量因工序能力過剩而明顯升高[3]。

2.3 構(gòu)建動態(tài)質(zhì)量成本模型

質(zhì)量管理活動動態(tài)推進，基于工序能力指數(shù)直觀了解質(zhì)量改進現(xiàn)狀，以及質(zhì)量管理水平。通過質(zhì)量成本模型構(gòu)建的方式來獲知質(zhì)量管理效果，以便為質(zhì)量成本管理策略制定提供依據(jù)。總質(zhì)量成本由質(zhì)量保證成本（Ca）與質(zhì)量失效成本（Cf）之和表示，根據(jù)總質(zhì)量成本函數(shù)表達式，客觀分析質(zhì)量成本與工序能力間的變化關(guān)系，據(jù)此掌握工序能力影響質(zhì)量成本的表現(xiàn)。表達式中Z代表六西格瑪理論的工序能力，F(xiàn)(Z)即Z的工序非合格率。

總結(jié)可知，工序能力升高的同時，總質(zhì)量成本隨之降低，推理可知，持續(xù)提升工序能力、改進質(zhì)量成本管理方式，有利于增加企業(yè)經(jīng)濟效益，同時，還能提升企業(yè)競爭實力。故而，企業(yè)質(zhì)量成本優(yōu)化的過程中，應(yīng)明確質(zhì)量成本控制標(biāo)準(zhǔn)序列，同時，客觀評價生產(chǎn)過程，最后運用優(yōu)化方法來提升工序能力。

3 質(zhì)量成本優(yōu)化環(huán)節(jié)已有阻力

質(zhì)量成本優(yōu)化趨勢不可阻擋，這符合新時期社會發(fā)展需要，同時，也是工序能力整體提升的必然要求。當(dāng)前質(zhì)量成本優(yōu)化的過程中存在一定阻力，下文以問題分析的方式予以總結(jié)，以便為質(zhì)量成本管理者提供思路。

3.1 成本控制思路單一

質(zhì)量成本管理環(huán)節(jié)屬于企業(yè)管理的核心環(huán)節(jié)，大部分管理者憑借單一思路執(zhí)行管理任務(wù)。然而基于工序能力的質(zhì)量成本管控工作具有綜合性、系統(tǒng)性特點，若管理主體僅表面化運用整體管理意識，各管理環(huán)節(jié)獨立運作，極易降低管理效率，且質(zhì)量成本優(yōu)化效果達不到預(yù)期要求。間接分析可知，成本管理人員的協(xié)作意識淡薄，若運用傳統(tǒng)的管控思想予以指導(dǎo)，加之，成本控制能力薄弱，最終會浪費企業(yè)資源，致使企業(yè)質(zhì)量成本管理水平短時期內(nèi)得不到提高[4]。

3.2 技術(shù)人員水平較低

當(dāng)前質(zhì)量成本管理效果不盡如人意，工序成本優(yōu)化期間，往往出現(xiàn)徇私舞弊現(xiàn)象，且成本優(yōu)質(zhì)管理活動低效推進。從長遠(yuǎn)角度來看，不利于營造良好的企業(yè)風(fēng)氣，同時，企業(yè)內(nèi)部凝聚力會逐漸弱化，最終企業(yè)信譽度會明顯降低。原因分析可知，技術(shù)工作者的專業(yè)能力偏低，致使機械設(shè)備、現(xiàn)代化技術(shù)的實踐優(yōu)勢片面發(fā)揮，進而成本優(yōu)化環(huán)節(jié)接連出現(xiàn)信息延時傳遞、溝通不暢、費用超支等現(xiàn)象。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，若技術(shù)人員培訓(xùn)工作未能及時跟進，那么技術(shù)利用率將大大降低，導(dǎo)致企業(yè)綜合效益因此受到不利影響。

3.3 成本管控制度陳舊

現(xiàn)下，大部分企業(yè)以經(jīng)驗管理的方式來優(yōu)化質(zhì)量成本，所參照的成本管控制度的實效性較差?，F(xiàn)有成本管控制度不能更好的滿足當(dāng)前質(zhì)量成本優(yōu)化需要，長此以往，企業(yè)工序能力會大幅降低，同時，質(zhì)量成本管理效率不高。就成本管理實踐來說，一旦得不到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量成本管理制度的支持，極易為不法行為提供可乘之機，且成本管理問題低效處理，最終產(chǎn)生企業(yè)成本流失、企業(yè)經(jīng)濟價值降低等現(xiàn)象。

3.4 成本管理環(huán)節(jié)缺少系統(tǒng)性分析

大多數(shù)企業(yè)以出具質(zhì)量成本報告的形式來應(yīng)付上級檢查，實際上，報告內(nèi)容僅片面反映企業(yè)財務(wù)情況，致使質(zhì)量成本改進策略無效制定，且企業(yè)內(nèi)外部損失大大增加。一般來說，質(zhì)量成本系統(tǒng)性分析環(huán)節(jié)在質(zhì)量成本優(yōu)化中起到關(guān)鍵性作用，如財務(wù)狀況真實顯示、月度報告詳解、月質(zhì)量成本預(yù)測等。若成本報告簡單分析，極易留下成本管理風(fēng)險，導(dǎo)致工序能力為基礎(chǔ)的質(zhì)量成本管理工作低效開展[5]。

4 工序能力為基礎(chǔ)的質(zhì)量成本優(yōu)化方法

基于工序能力制定并實施合理的質(zhì)量成本優(yōu)化法，確保上述質(zhì)量成本管理問題高效處理，并為日后質(zhì)量成本管理、工序成本管理奠定良好基礎(chǔ)。具體方法闡述如下，希望質(zhì)量成本管理者能夠從中獲取所需，促使企業(yè)質(zhì)量成本管理水平整體提高，最終成功探索工序能力與質(zhì)量成本優(yōu)化的平衡點。

4.1 確定成本控制思路

成本優(yōu)質(zhì)管理的過程中，應(yīng)合理調(diào)整預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)外部成本間的結(jié)構(gòu)，以此減少成本損失，促使整體質(zhì)量全面提升。在這一過程中，客觀掌握各環(huán)節(jié)存在的問題，并通過工序能力提升的方式來優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品服務(wù)滿足消費者需要，進而占據(jù)市場份額，擴大企業(yè)利潤空間。理順質(zhì)量成本優(yōu)化思路可知，企業(yè)以質(zhì)量為核心，圍繞質(zhì)量妥善處理各成本間的關(guān)系。當(dāng)內(nèi)部成本升高時，適當(dāng)增加預(yù)防成本費用，以此起到成本管理風(fēng)險預(yù)防目的，促使內(nèi)部成本逐步降低。當(dāng)外部成本升高時，企業(yè)以內(nèi)部檢驗、鑒定成本增加的方式來實現(xiàn)外部成本把控目的，這既能保護員工權(quán)益，又能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、成本控制的雙贏目的。從中能夠看出，質(zhì)量成本優(yōu)化的前提條件，即保證產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量。若脫離質(zhì)量根基，那么企業(yè)發(fā)展將遇到重重阻力，并且企業(yè)競爭實力會逐漸下降。因此，企業(yè)成本管理人員應(yīng)秉持這一理念，視內(nèi)外部成本變化情況，靈活運用相應(yīng)的控制策略，促使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進，取得質(zhì)量成本優(yōu)化的良好效果[6]。

4.2 培養(yǎng)技術(shù)工作人員

工序能力受多種因素影響，其中，技術(shù)人員作為影響因素的一種，員工技術(shù)能力、專業(yè)素養(yǎng)、操作水平是影響質(zhì)量成本優(yōu)化效果的關(guān)鍵因素?；诖?，企業(yè)應(yīng)向技術(shù)人員提供培訓(xùn)教育，借此方式使技術(shù)人員端正工作思想、規(guī)范工作行為，確保質(zhì)量成本優(yōu)化活動有序推進。首先，經(jīng)培訓(xùn)引導(dǎo)技術(shù)人員具備自主分析能力，即員工在分類質(zhì)量成本科目的基礎(chǔ)上，客觀梳理產(chǎn)品成本、質(zhì)量成本間、經(jīng)濟效益間的關(guān)系，以便為質(zhì)量成本優(yōu)化工作奠定良好基礎(chǔ)。其次，面向執(zhí)行者進行專項教育，即通過案例分析的方式，具體總結(jié)質(zhì)量成本優(yōu)化階段存在的問題，以此鍛煉成本管理人員問題發(fā)現(xiàn)能力和分析能力。即便實際工作中遇到類似問題，成本管理人員能夠運用前期經(jīng)驗予以處理，確保全過程質(zhì)量成本優(yōu)化任務(wù)順利完成。然后，針對質(zhì)量成本報告解讀環(huán)節(jié)組織系統(tǒng)化培訓(xùn)，以此鍛煉質(zhì)量成本管理者的報表解讀能力，同時，這也是檢驗質(zhì)量成本管控水平的有效方式。培訓(xùn)過后，質(zhì)量成本管理人員能夠自行探索本職工作要點，并循序式提升成本報表制作能力，以便為質(zhì)量成本優(yōu)化而助力。最后，企業(yè)實施激勵制度，針對質(zhì)量成本管控方面表現(xiàn)出色的員工給與物質(zhì)獎勵和精神支持，以此調(diào)動員工學(xué)習(xí)能力和工作熱情。與此同時，將培訓(xùn)過程、培訓(xùn)結(jié)果納入考核范圍，將考核結(jié)果與員工薪資、升職空間相掛鉤，這無形當(dāng)中能夠激發(fā)員工在質(zhì)量成本優(yōu)化方面的潛能，進而工序能力為基礎(chǔ)的質(zhì)量成本管理工作能夠有序推進[7]。

4.3 完善成本管控制度

質(zhì)量成本管理工作需要各部門協(xié)同支持，為規(guī)范成本優(yōu)化行為，應(yīng)制定合理的成本管控制度，以便為成本管理實踐提供制度保障，并為管理問題處理提供依據(jù)。成本管控制度制定期間，全員積極參與，即員工結(jié)合工作經(jīng)歷為制度完善提出建設(shè)性意見，以此增強企業(yè)向心力，促使企業(yè)質(zhì)量成本管控工作高效推進。首先，制定并實施崗位責(zé)任制，為部門員工分配相應(yīng)職責(zé)，以此強化責(zé)任主體的責(zé)任意識，確保責(zé)任主體負(fù)責(zé)的成本管理任務(wù)優(yōu)質(zhì)完成。在此期間，各部門互相幫助，協(xié)同助力于整體質(zhì)量成本優(yōu)化工作。然后，完善考核制度。質(zhì)量成本管理效果檢驗的過程中，運用過程式考核法獲知成本管理情況。完善后的考核制度具有大范圍、客觀性、真實性、系統(tǒng)性等特點，其中，工序能力組成內(nèi)容被納入考核范圍，考核結(jié)束后，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者以及員工能夠直觀掌握工作情況。并根據(jù)考核結(jié)果適當(dāng)調(diào)整質(zhì)量成本管理方案，引導(dǎo)質(zhì)量成本管理為行為向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化方向貼近，進而全方面捍衛(wèi)企業(yè)經(jīng)濟效益。最后，健全監(jiān)督管理制度。質(zhì)量成本核算期間，既要建立一致的核算科目、統(tǒng)一計價核算標(biāo)準(zhǔn)，又要加強監(jiān)督管理，以此規(guī)范質(zhì)量成本管理行為，同時，這能為工序參與者起到警示作用，促使工序能力大幅度提升。為保證成本核算的準(zhǔn)確性，全方面控制成本核算誤差，勢必要加大監(jiān)督管理力度，以免出現(xiàn)主觀管理、隨意管理現(xiàn)象，確保企業(yè)財務(wù)數(shù)據(jù)真實反映，最終大幅度提升成本核算效率，取得質(zhì)量成本管理的理想效果。此外，基于工序能力的質(zhì)量成本管理工作能夠以此為鋪墊，這對企業(yè)經(jīng)濟效益增加、社會經(jīng)濟良性發(fā)展有積極影響。

4.4 加強系統(tǒng)性分析及管理

質(zhì)量成本優(yōu)化的基本要求，即系統(tǒng)性分析質(zhì)量成本管理工作，通過先進技術(shù)引進、資金支持來提升質(zhì)量成本管理水平。例如，某企業(yè)借助財務(wù)管理軟件管理質(zhì)量成本，通過數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析為成本管理策略制定提供依據(jù)，這既能節(jié)省成本管理時間，又能大大提高成本管理效率。在這一過程中，成本管理環(huán)節(jié)間緊密聯(lián)系，且管理信息動態(tài)更新，最終質(zhì)量成本優(yōu)化效果與預(yù)期要求相一致。其中，六西格瑪理論結(jié)合DMAIC模式，基于質(zhì)量成本指標(biāo)分析，為質(zhì)量成本管理問題制定解決策略，以此提高質(zhì)量成本管理有效性。

運用全面質(zhì)量管理理論來優(yōu)化質(zhì)量成本管理流程，首先，加強事前預(yù)算，通過制定成本管理計劃、細(xì)化成本管理目標(biāo)，為管理實踐提供方向。然后，加強事中控制，運用統(tǒng)計核算來保證成本數(shù)據(jù)的真實性和全面性，以此提高成本管理的有效性。在這一過程中，創(chuàng)造并珍惜質(zhì)量改進機會，針對已有問題制定相應(yīng)的解決對策，促使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量循序提升、質(zhì)量成本明顯降低，進而實現(xiàn)企業(yè)效益水平提高目的。最后，加強事后檢查。即質(zhì)量成本考核階段進行質(zhì)量改進，以此提高企業(yè)績效，并增強用戶粘性，這對企業(yè)長期效益增加、質(zhì)量成本管理水平提升有促進作用。從中能夠看出，質(zhì)量成本優(yōu)化的過程中，通過系統(tǒng)性分析及管理來實現(xiàn)成本優(yōu)質(zhì)管控目標(biāo)，這是現(xiàn)代企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基本要求，同時，也是質(zhì)量成本管理水平提升的有效路徑[8]。

總 結(jié)

綜上所述，現(xiàn)代企業(yè)管理的過程中，為迎合市場經(jīng)濟發(fā)展需要，企業(yè)管理主體通過持續(xù)提升工序能力來優(yōu)化質(zhì)量成本，這對企業(yè)利潤空間拓展、企業(yè)競爭實力增強有推動作用。成本優(yōu)化期間，通過確定成本控制思路、培養(yǎng)技術(shù)工作人員、完善成本管控制度、加強系統(tǒng)性分析及管理等措施來提升質(zhì)量成本管理水平，這既能提升產(chǎn)品質(zhì)量，又能為日后質(zhì)量成本管理工作奠定良好基礎(chǔ)。因此，從業(yè)者應(yīng)以此為參考，結(jié)合工作實際探索工序能力提升路徑，并借助相關(guān)理論探究質(zhì)量成本優(yōu)化策略。