劉陽(yáng)
摘 要:現(xiàn)階段,時(shí)代在不斷進(jìn)步,火電廠要想走可持續(xù)發(fā)展的道路,就必須要加大能源的節(jié)約使用、加強(qiáng)對(duì)汽機(jī)的優(yōu)化管理,在保持最大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)滿足時(shí)代發(fā)展所需?;痣姀S汽輪機(jī)多在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)故障,所以應(yīng)當(dāng)重視汽輪機(jī)(特別是本體)的檢修工作。文章首先對(duì)汽輪機(jī)本體多發(fā)故障進(jìn)行分析,然后對(duì)汽輪機(jī)本體檢修的診斷方法與措施進(jìn)行介紹。
關(guān)鍵詞:機(jī)組 汽輪機(jī) 本體檢修
1 加強(qiáng)火電廠汽機(jī)運(yùn)行問(wèn)題管理必要性
現(xiàn)階段,隨著時(shí)代的快速發(fā)展,火電廠在促進(jìn)社會(huì)發(fā)展中扮演著至關(guān)重要的角色。火電廠汽機(jī)運(yùn)行的正常與否,將會(huì)直接影響到整個(gè)火電廠的工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益。在火電廠當(dāng)中,其最主要的能源主要是以化石能源為主的,例如:煤炭、石油、天然氣等等。所以,我們應(yīng)最大限度的減少汽機(jī)運(yùn)行故障幾率,確保火電廠中汽機(jī)的順利運(yùn)行,在提高汽機(jī)工作效率的同時(shí),有效的減少整個(gè)火電廠系統(tǒng)資源的耗費(fèi)成本,并且還能夠有效的提高火電廠經(jīng)濟(jì)效益。由此我們可以看出,火電廠和汽機(jī)的運(yùn)行兩者之間存在著密切的聯(lián)系。最為關(guān)鍵的是,火電廠為了避免頻繁的更換汽機(jī),所使用的汽機(jī)的使用壽命都是非常長(zhǎng)的,這樣一來(lái),雖然使用壽命得到了保障,但是隨著火電廠發(fā)電效率的不斷提升,汽機(jī)的復(fù)雜度也逐漸呈現(xiàn)出增長(zhǎng)趨勢(shì),這也就使得汽機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)在很大程度上影響到生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。
2 本體檢修策略
2.1 軸承的檢測(cè)。首先尋找汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸系中心,采用新的檢測(cè)方法,而圓周、張口依然使用百分表與內(nèi)徑測(cè)量表,使用 2 個(gè)轉(zhuǎn)子單獨(dú)盤(pán)車(chē),不易實(shí)施這種操作,而能較好提升檢測(cè)精度,較少發(fā)生錯(cuò)誤。在檢修解體過(guò)程中,轉(zhuǎn)子各自對(duì)著半實(shí)缸與全實(shí)缸,找到對(duì)輪中心。讓全缸更好地運(yùn)行,切實(shí)借助半實(shí)缸獲得中心具體數(shù)據(jù)將軸瓦墊片調(diào)整在合理范圍內(nèi),填充低壓缸軸封洼窩位置的間隙,避免 A 低壓缸、B 低壓缸的中心數(shù)據(jù)出現(xiàn)不一致的情況。從實(shí)踐檢測(cè)情況看,這種方法的使用,還需采用模擬數(shù)據(jù)法來(lái)優(yōu)化,往往中心數(shù)據(jù)與半實(shí)缸數(shù)據(jù)存有差異,很難獲得非常好的密封效果。
2.2 密封瓦的檢測(cè)。對(duì)汽輪機(jī)本體,各廠家會(huì)使用不同的密封瓦,其中經(jīng)常使用的就有分體環(huán)、雙流環(huán)及聯(lián)合式環(huán)等形式。以雙流環(huán)式密封瓦為例,它更多地應(yīng)用于超過(guò) 300 MW 的汽輪機(jī)組中,可有效避免外部氣體最終流進(jìn)氫側(cè)。檢修過(guò)程中特別要維護(hù)上、下密封墊及結(jié)合處,檢測(cè)時(shí),需清潔絕緣耐油密封墊,回裝時(shí),注重調(diào)整螺栓上緊力,接下來(lái)開(kāi)展密封瓦浮動(dòng)實(shí)驗(yàn)等。在具體開(kāi)展密封瓦檢修施工中還需要做到 2 點(diǎn)。
2.2.1組織措施。集中構(gòu)建指揮系統(tǒng),圍繞項(xiàng)目經(jīng)理,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的組織及協(xié)調(diào),確保各項(xiàng)施工有序推進(jìn)。動(dòng)態(tài)把握施工情況,搞好施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,如材料、人力及機(jī)械調(diào)度等的問(wèn)題。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備檢修相關(guān)工藝要求,加強(qiáng)重點(diǎn)施工項(xiàng)目的控制,精細(xì)組織開(kāi)展設(shè)計(jì),保證施工質(zhì)量。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃推進(jìn)施工,追蹤現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)力度,確保符合進(jìn)度目標(biāo)要求。施工負(fù)責(zé)人:科學(xué)合理開(kāi)展施工,對(duì)施工人員提供一定的引導(dǎo)。將施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)給相關(guān)責(zé)任人,同時(shí)協(xié)助進(jìn)行處理。保管施工材料及器具,做好技術(shù)記錄工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人做好施工技術(shù)交底工作,巡視并檢查施工質(zhì)量,解決技術(shù)問(wèn)題。進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,確保質(zhì)量符合要求。2.2.2安全措施。所有施工人員嚴(yán)格遵照電力安全生產(chǎn)法規(guī),統(tǒng)一由甲方進(jìn)行指揮,踐行崗位職責(zé),為檢修工作的順利實(shí)施提供保障。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要佩戴安全帽。高處作業(yè)系上安全帶。施工人員按照安全規(guī)定穿戴工作服。安全人員持證上崗。避免異物落入。不得進(jìn)入發(fā)電機(jī)端蓋內(nèi)。
2.3 通流部分與解體后的檢修。當(dāng)檢修時(shí),查到管路等通流部分結(jié)構(gòu)有裂紋出現(xiàn),需要評(píng)定裂紋,確保無(wú)風(fēng)險(xiǎn)情況存在,同時(shí)以評(píng)定等級(jí)為依據(jù),對(duì)裂紋實(shí)施補(bǔ)焊,還需檢查汽輪機(jī)水循環(huán)系統(tǒng),實(shí)施維護(hù),確保水流無(wú)阻。中缸隔板靜葉與低壓缸隔板靜葉均使用彎扭靜葉片;增加各級(jí)動(dòng)葉頂部汽封齒的數(shù)量,避免漏汽過(guò)多損失;現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化通流部分,大修將轉(zhuǎn)子與隔板進(jìn)行返廠加工,接著調(diào)整安裝。經(jīng)過(guò)解體,接下來(lái)主要是清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)記錄內(nèi)部設(shè)備情況。對(duì)轉(zhuǎn)子、隔板及葉輪等進(jìn)行清洗,清洗完畢后,矯正汽封洼窩的工作位置與隔板的工作位置,最終一個(gè)環(huán)節(jié)是連接的檢驗(yàn)與緊固部件的檢驗(yàn),讓全部零部件符合下個(gè)周期運(yùn)行需求。
2.4 汽缸的檢測(cè)。汽輪機(jī)本體汽缸的檢測(cè)涵蓋兩方面內(nèi)容,一方面是主體結(jié)構(gòu)的檢測(cè),另一方面是螺栓拆除的檢測(cè)。檢修時(shí),為避免發(fā)生分面泄漏事故,同時(shí)減少分面螺栓所受的各種受力作用影響,通常使用下貓爪對(duì)其做出支撐。于此相對(duì)應(yīng)的上貓爪用以保持汽缸中心的平衡,同時(shí)讓檢修處于較高的安全環(huán)境。通常螺栓使用冷熱拆除方法等,考慮到汽輪機(jī)型號(hào)及其功率來(lái)合理選取。汽缸運(yùn)行至終端最大沖擊力,將緩沖氣口調(diào)下。汽缸運(yùn)行至終端,速度開(kāi)始減弱,推力達(dá)不到要求,對(duì)疏通緩沖氣口進(jìn)行檢查。汽缸有內(nèi)泄,外部沒(méi)有看到漏氣部位,而拉力不夠,脫開(kāi)排氣口。檢查發(fā)現(xiàn),氣流排出,換用新的活塞環(huán)密封件,同時(shí)檢查缸筒內(nèi)壁磨損情況。汽缸外泄漏氣,換掉有關(guān)桿封與防塵圈。汽缸缸筒內(nèi)壁出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,換用新的活塞桿上導(dǎo)向帶,搞好汽缸平時(shí)的維護(hù)工作,使用清潔氣源,為持續(xù)潤(rùn)滑過(guò)濾,安裝氣動(dòng)三聯(lián)體,油霧器保持油持續(xù)供應(yīng)。
2.5 對(duì)輪的維護(hù)與檢修。在此項(xiàng)檢查中,有必要分析輪的晃度。檢修時(shí),尤其重視當(dāng)晃度在標(biāo)準(zhǔn)范圍外,先加固螺栓,但另一邊晃度增大,對(duì)汽輪機(jī)正常運(yùn)行是不利的。在本次檢修中,先將 4 個(gè)螺栓連接起來(lái),把晃度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。通過(guò)千斤頂將半對(duì)輪(靠背輪)頂至中心,并拉緊,固定螺栓,將千斤頂卸掉。保證其他擰緊的螺栓處于水平狀態(tài),同時(shí)實(shí)施測(cè)量,使外側(cè)晃度≤0.03 mm 。穩(wěn)固螺栓的力度,會(huì)改變晃度的變化,經(jīng)過(guò)對(duì)接,晃度在規(guī)定上下值范圍外,保持最大晃度中一端2 個(gè)螺栓的松緊度,合理調(diào)整晃度。
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