賴元相
(廣東埃力生高新科技有限公司,廣東清遠(yuǎn)513044)
當(dāng)前,壓力容器在我國主要有兩個用途:運(yùn)輸、貯存有壓力的氣體或液化氣體;為某些生產(chǎn)設(shè)備提供密閉空間,以便流體傳熱與傳質(zhì)反應(yīng),提高生產(chǎn)效率[1]。社會在不斷進(jìn)步,壓力容器使用越發(fā)廣泛,其質(zhì)量問題也越發(fā)受到人們的關(guān)注。為提高壓力容器質(zhì)量,文章對壓力容器進(jìn)行了簡單概述,并依照自身工作經(jīng)驗(yàn),敘述了壓力容器使用維修檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),維修檢驗(yàn)以及安全管理措施,希望廣大同行參考指正。
壓力容器,顧名思義是承載壓力的容器。壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛,在煉油、醫(yī)藥、化工等多個行業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位[2]。壓力容器與普通容器不同,普通容器僅僅承載可見物,而壓力容器卻還需要承載壓力,因此,為防止發(fā)生安全事故,保障工作人員安全,在壓力容器設(shè)計、制造、使用中,對制造工藝與質(zhì)量要求較高。
壓力容器的制造過程是保障其質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在制造過程中,應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系,對制造工作進(jìn)行有效劃分與責(zé)任落實(shí),提高各個部門的協(xié)調(diào)性,提高壓力容器質(zhì)量[3]。在壓力容器運(yùn)行過程中,為保障工業(yè)生產(chǎn)的安全性,應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)維修人員的業(yè)務(wù)水準(zhǔn),制定有效的安全管理措施,提高企業(yè)生產(chǎn)的安全性。
其一,壓力容器生產(chǎn)工藝特殊,對工藝、質(zhì)量要求較高,因此,在使用過程中,工作人員應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)定進(jìn)行操作,根據(jù)實(shí)際情況制定有效的安全措施并執(zhí)行;招收維修人員時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),保障其持證上崗,做好崗前培訓(xùn)工作,通過考核的員工才可真正作為一名維修人員存在。
其二,在修理或改造壓力容器時,可采用焊接方法,也可進(jìn)行挖補(bǔ)或更換。在挖補(bǔ)或更換中,應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求,以保障壓力容器運(yùn)行安全,延長壓力容器使用壽命:
(1)參照相應(yīng)技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格制定施工方案與技術(shù)要求,方可進(jìn)行壓力容器挖補(bǔ)、筒節(jié)更換、焊接熱處理等;
(2)在焊接時,避免同一部位返修超過兩次,若超過兩次,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),對壓力容器進(jìn)行無損檢測,若無損,可進(jìn)行焊接,并將結(jié)果報告存檔,以此提醒工作人員重視該焊接部位;
(3)在修補(bǔ)壓力容器時,保障修補(bǔ)部位的平整,且修補(bǔ)長度需要滿足技術(shù)規(guī)范要求。
實(shí)際上,壓力容器定期檢驗(yàn)周期多數(shù)依照容器技術(shù)狀況、使用條件來確定。外部檢查,指對壓力容器正常運(yùn)行的定期在線檢查,大多一年進(jìn)行一次即可。內(nèi)外部檢驗(yàn),指壓力容器停機(jī)檢查,依照壓力容器安全等級制定檢查周期,1、2級大多六年一次,3、4級大多三年一次[4]。耐壓試驗(yàn),指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時對最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn),能有效保障壓力容器的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
對壓力容器進(jìn)行維修檢驗(yàn),其根本目的是保障壓力容器運(yùn)行的安全性。在壓力容器維修過程中,首先,應(yīng)加強(qiáng)壓力容器結(jié)構(gòu)的維修檢驗(yàn),檢查容器筒體與封頭連接是否符合標(biāo)準(zhǔn)、容器入孔、排污孔設(shè)置是否規(guī)范、容器焊縫布置是否合理;其次,應(yīng)加強(qiáng)壓力容器幾何尺寸的維修,嚴(yán)格檢查容易變化的部分,避免尺寸不合,引發(fā)安全事故;再次,應(yīng)加強(qiáng)壓力容器表面缺陷的檢查維修,包括生產(chǎn)原料對容器的腐蝕度、容器機(jī)械損傷情況,重點(diǎn)將檢查目標(biāo)放在容易變形或焊接部位;最后,應(yīng)加強(qiáng)壓力容器壁厚的維修檢驗(yàn),液位經(jīng)常波動的部位多是薄弱部位,在此位置測量厚度,更具代表性。另外,還需要對壓力容器安全附件進(jìn)行維修檢查,如安全閥、高壓螺栓等,以保障壓力容器正常工作生產(chǎn)。
當(dāng)前,常見的壓力容器維修檢驗(yàn)方法有兩種:其一,以壓力容器維修數(shù)據(jù)為參照物,全面檢驗(yàn)壓力容器的具體情況,及時通過數(shù)據(jù)異常發(fā)現(xiàn)壓力容器中的問題,針對性進(jìn)行維修,保障壓力容器正常運(yùn)行,延長容器使用壽命,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效益增長,該種維修檢驗(yàn)方法是我國常用檢驗(yàn)方式,然而,該檢驗(yàn)方法對工作人員專業(yè)能力要求較高,還容易帶來資源浪費(fèi)。其二,觀察設(shè)備儀器使用是否正常,分析壓力容器是否正常工作。該種方法需要相關(guān)人員經(jīng)過不斷觀察、分析、研究,總結(jié)規(guī)律,只有掌握規(guī)律,才能真正將該檢測維修方法落實(shí),快速了解壓力容器現(xiàn)狀,因其需要大量前期研究與資金投入,該方法應(yīng)用范圍較小。
為保障壓力容器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,其使用的安全管理不容忽視。為保障安全管理嚴(yán)格化、規(guī)范化,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
須知,壓力容器作為一種特殊的、一旦發(fā)生故障必然帶來極大危害的工藝產(chǎn)品,其安全管理人員必須具備豐富的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)、過硬的專業(yè)技術(shù),才能真正做好壓力容器的安全管理。
在過去發(fā)生的生產(chǎn)安全事故中,諸多因壓力容器導(dǎo)致的安全事故,大多是使用、管理不規(guī)范造成,因此,要制定嚴(yán)格的章程,實(shí)現(xiàn)使用與管理規(guī)范化。
一旦壓力容器發(fā)生爆炸等安全事故,不僅影響工業(yè)安全生產(chǎn),還會造成重大的人員傷亡,導(dǎo)致企業(yè)成本損失,若不及時、高效地處理,將直接導(dǎo)致企業(yè)社會公信力降低,影響企業(yè)發(fā)展。對此,要建立完善的事故處理與善后制度,落實(shí)到事故調(diào)查、上報、解決、恢復(fù)等全部步驟,將事故影響降至最低。
完善壓力容器管理檔案及使用規(guī)程,將每次檢修數(shù)據(jù)整理入檔,記錄壓力容器每次運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),選擇專業(yè)性強(qiáng)的檔案管理人員,有效保障壓力容器相關(guān)檔案發(fā)揮作用,為安全管理人員、維修檢修人員提供重要參考依據(jù),提高壓力容器管理規(guī)范性,實(shí)現(xiàn)維修檢驗(yàn)的高效率,有效提高壓力容器的使用安全性。
在壓力容器維修管理中,為保障管理安全性,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):其一,明確并嚴(yán)格遵守維修管理章程,詳細(xì)記錄維修環(huán)節(jié),保障每一維修程序符合標(biāo)準(zhǔn);其二,定期檢測壓力容器,依據(jù)壓力容器實(shí)際運(yùn)行情況制定檢測計劃,做好壓力容器維護(hù)工作;其三,在維修過程中,保障壓力容器本身材質(zhì)與維修介質(zhì)相容性,提高維修效果;其四,在壓力容器使用過程中,定時進(jìn)行質(zhì)量檢測,保障壓力容器質(zhì)量安全。
總而言之,壓力容器雖然具有使用壽命短、易泄漏、易爆炸等缺點(diǎn),但其在工業(yè)生產(chǎn)中仍然發(fā)揮著重要作用。因此,必須加強(qiáng)壓力容器使用維修檢驗(yàn),制定規(guī)范、科學(xué)的壓力容器維修檢驗(yàn)周期、維修檢驗(yàn)內(nèi)容與維修檢驗(yàn)方式;加強(qiáng)壓力容器使用安全管理,提高安全管理人員的專業(yè)化水平,制定規(guī)范使用管理章程,健全事故安全處理制度,完善壓力容器管理檔案,提高壓力容器維修管理安全性等,以保障壓力容器安全使用,減少事故發(fā)生,推動我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。
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