潘鳴宇 霍天樞
(長(zhǎng)春中車(chē)軌道車(chē)輛有限公司,吉林 長(zhǎng)春 130012;吉林廣播電視大學(xué),吉林 長(zhǎng)春 130012)
隨著時(shí)代和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鐵路運(yùn)輸及旅游市場(chǎng)不斷壯大,乘客對(duì)鐵路客車(chē)的功能有著越來(lái)越多的訴求,空調(diào)送風(fēng)裝置作為鐵路客車(chē)重要的組成部分之一,送風(fēng)裝置直接關(guān)系著車(chē)內(nèi)空氣的流動(dòng)性,從而影響車(chē)內(nèi)環(huán)境的舒適度,同時(shí)送風(fēng)裝置必須滿足在鐵路客車(chē)運(yùn)行時(shí)車(chē)內(nèi)溫度與空氣環(huán)境的要求。就此本文根據(jù)送風(fēng)裝置應(yīng)用于客車(chē)設(shè)計(jì)的現(xiàn)實(shí)需求,闡述了客車(chē)風(fēng)道的設(shè)計(jì)概念,對(duì)多功能靜壓風(fēng)道型送風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析,實(shí)現(xiàn)了硬座車(chē)區(qū)域送風(fēng)、硬臥與軟臥區(qū)域送風(fēng)以及自由區(qū)域送風(fēng),使其滿足整車(chē)各區(qū)域的均勻送風(fēng)。
客車(chē)風(fēng)道設(shè)計(jì)采用變截面風(fēng)道、靜壓風(fēng)道等類型。在已有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中,為了使客車(chē)各空間同時(shí)均勻出風(fēng),需在風(fēng)道中加大量調(diào)節(jié)裝置,而這種方法往往降低了風(fēng)道本身的工藝性能,使風(fēng)道結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,導(dǎo)致成本上升安全性下降;另外在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中,因?yàn)轱L(fēng)道斷面內(nèi)加入了大量復(fù)雜結(jié)構(gòu)導(dǎo)致沿程阻力過(guò)大,為了克服阻力過(guò)大又需要加大送風(fēng)風(fēng)速與壓頭,這樣最直接的后果是使風(fēng)道在送風(fēng)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致更大的噪音,同時(shí)從送風(fēng)的客室始端到末端會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象。本文以25型車(chē)平臺(tái)為基礎(chǔ),根據(jù)客車(chē)風(fēng)道的功能特點(diǎn)設(shè)計(jì)了多功能送風(fēng)裝置,該裝置應(yīng)用于整車(chē)中能夠?yàn)楦鞣N功能區(qū)域送風(fēng),實(shí)現(xiàn)分別為硬座、硬臥、軟臥與自由區(qū)域均勻送風(fēng)。同時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)還能夠?yàn)槌藙?wù)員室送風(fēng)、洗面室送風(fēng)、衛(wèi)生間強(qiáng)制排風(fēng)、配電柜強(qiáng)制排風(fēng)以及電開(kāi)水器排風(fēng)。采用平臺(tái)中經(jīng)典的條縫式靜壓風(fēng)道設(shè)計(jì),風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的設(shè)置分為主風(fēng)道與靜壓腔,通過(guò)減少?gòu)?fù)雜調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì),使風(fēng)道有很好的送風(fēng)均勻性,可以有效的降低所需送風(fēng)機(jī)壓頭。送風(fēng)具體形式有頂板可調(diào)格柵送風(fēng)、車(chē)頂條縫式風(fēng)口,頂板可調(diào)百葉式送風(fēng)等形式;回風(fēng)具體形式有頂板格柵回風(fēng);排風(fēng)具體形式為格柵與多孔板風(fēng)口。從而保證其在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工藝性好的前提下滿足整車(chē)各區(qū)域的均勻送風(fēng)從而達(dá)到高性價(jià)比。
已知條件:空調(diào)機(jī)組額定送風(fēng)量,客車(chē)內(nèi)有效的風(fēng)道可用容積。
依據(jù)TB/T 1951-87《空調(diào)客車(chē)設(shè)計(jì)參數(shù)》要求:
客室內(nèi)微風(fēng)速夏季不超過(guò)0.25m/s;
冬季不超過(guò)2m/s;
送風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速5-8m/s;
回風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速3/5m/s;
送、回風(fēng)口處風(fēng)速1-3m/s。
在不影響總體性能的前提下簡(jiǎn)化模型,部分?jǐn)?shù)據(jù)取近似值進(jìn)行計(jì)算。
(1)主風(fēng)道相應(yīng)參數(shù)的確定
根據(jù)車(chē)輛總體要求總風(fēng)量為L(zhǎng)=4500m3/h,依據(jù)客車(chē)設(shè)計(jì)參數(shù)要求可設(shè)主風(fēng)道最高風(fēng)速為v=8m/s,由此得出主風(fēng)道所需截面積為S=0.156m2,即主風(fēng)道設(shè)計(jì)截面的理論面積S必須大于0.156m2才能滿足需要。
設(shè)計(jì)上采用了在客室頂板和碳鋼車(chē)車(chē)頂間的空間作為風(fēng)道布置空間。為了充分利用此空間,采取風(fēng)道頂與車(chē)頂隨形的形式,最大限度上利用車(chē)頂空間,同時(shí)支風(fēng)道送風(fēng)采用了燈帶隱蔽式送風(fēng)口結(jié)構(gòu),在隱蔽的前提下最大化地利用了客室空間。最后在氣流經(jīng)過(guò)了風(fēng)道結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)與處理后經(jīng)過(guò)燈帶腔體再次被處理為穩(wěn)定的氣流,使其變成更為穩(wěn)定柔和的微風(fēng)進(jìn)入客室環(huán)境,氣流在風(fēng)道末端出風(fēng)口向下通過(guò)可調(diào)節(jié)格柵送入包間。圖1所示為風(fēng)道截面及相應(yīng)參數(shù)表示。
圖1 風(fēng)道截面及相應(yīng)參數(shù)表示圖
c為風(fēng)道總寬度,mm;
a為主風(fēng)道寬度,mm;
b為風(fēng)道高度,mm;
A為主風(fēng)道向靜壓腔送風(fēng)的條縫寬度,mm;
B為向客室送風(fēng)的燈帶開(kāi)口寬度,mm;
R為隨車(chē)頂形的風(fēng)道頂部圓弧,mm;
v1為主風(fēng)道向靜壓腔送風(fēng)的風(fēng)速,m/s;
v2為靜壓腔內(nèi)風(fēng)速,m/s;
pd2為靜壓腔動(dòng)壓,pa;
pd3為風(fēng)道送風(fēng)口動(dòng)壓,pa。
由車(chē)輛斷面已將c、R兩變量確定,由經(jīng)驗(yàn)取值a=800mm,b=270mm,由風(fēng)道斷面結(jié)構(gòu)可得出主風(fēng)道截面積為S=0.209m2,相應(yīng)可求取主風(fēng)道風(fēng)速為v=6m/s,在鐵標(biāo)要求內(nèi)利用反求法得出a、b的值,再利用a、b推導(dǎo)出靜壓腔寬度。
(2)主風(fēng)道風(fēng)速的確定
在考慮主風(fēng)道與靜壓腔之間保持一定靜壓且最大程度上降低主風(fēng)道噪聲等級(jí)的前提下由經(jīng)驗(yàn)取值v1為5.5m/s,總風(fēng)量L=4500mm3/h經(jīng)由主風(fēng)道均勻向兩側(cè)靜壓腔送風(fēng)所需的面積為S≈0.23m2。送風(fēng)裝置布置中靜壓條縫風(fēng)道的總長(zhǎng)度為13m,主風(fēng)道向兩側(cè)靜壓腔送風(fēng)占用的總長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,按照風(fēng)道總長(zhǎng)度的60%選取的話,則有:
包間送風(fēng)風(fēng)口面積為SF=0.6m2
(3)靜壓腔風(fēng)速與動(dòng)壓
在客車(chē)靜壓風(fēng)道送風(fēng)原理中要求靜壓風(fēng)道內(nèi)的流體流速盡量小。由相應(yīng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸推導(dǎo)出:
靜壓腔風(fēng)速v2≈0.33m/s
靜壓腔流體動(dòng)壓Pd2=1/2×ρ×v22=0.07Pa
全壓中動(dòng)壓占比越小,則整體越趨近于靜壓,從而利于均勻送風(fēng)。
(4)送風(fēng)口風(fēng)速與動(dòng)壓
靜壓腔出風(fēng)口風(fēng)速為v3,相應(yīng)動(dòng)壓為Pd3。風(fēng)道采用條縫出風(fēng)結(jié)構(gòu),該風(fēng)速直接影響客室內(nèi)微風(fēng)速、出風(fēng)口噪音及客室溫度傳遞效果。應(yīng)用反求法先設(shè)定條縫送風(fēng)速度,由鐵標(biāo)相關(guān)要求,選取出風(fēng)口風(fēng)速為v3=2m/s,最后由風(fēng)口寬度、靜壓腔長(zhǎng)度等參數(shù)確定出風(fēng)口風(fēng)速v3=1.3m/s,出風(fēng)口動(dòng)壓為:
條縫式靜壓風(fēng)道設(shè)計(jì)如圖2所示,支風(fēng)道距靜壓腔的起始端距離為Q,由于進(jìn)入靜壓腔的流體具有一定慣性,進(jìn)入靜壓腔后則繼續(xù)向后流動(dòng),這個(gè)慣性造成的空氣流動(dòng)影響了進(jìn)入支風(fēng)道的空氣流量;若進(jìn)入靜壓腔后在某點(diǎn)的風(fēng)速為va,則該點(diǎn)相對(duì)于靜壓腔內(nèi)的橫向風(fēng)速為vc,縱向風(fēng)速為vb,在空氣混合及其它阻力的作用下vb隨行程的增大而衰減至零,從而影響風(fēng)速的均勻性。
圖2 條縫式靜壓風(fēng)道的送風(fēng)形式
若使支風(fēng)道距靜壓腔的起始端距離Q增大,且在主風(fēng)道前端條縫處設(shè)置適當(dāng)形式的擋風(fēng)板,可通過(guò)對(duì)擋風(fēng)板的數(shù)量及高度的更改來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)道起始段靜壓腔的風(fēng)量分配;在靜壓腔中設(shè)置適當(dāng)形式的多孔板,多孔板將靜壓腔分割為與條縫出風(fēng)口相連的送風(fēng)段和單獨(dú)隔開(kāi)的靜壓腔平緩氣流段,平緩氣流段中的氣流通過(guò)多孔板進(jìn)入送風(fēng)段,再與主風(fēng)道進(jìn)入的氣流混合成更為穩(wěn)定的氣流組織進(jìn)而從出風(fēng)口送出。
多功能送風(fēng)裝置分別實(shí)現(xiàn)了座車(chē)區(qū)域送風(fēng)、硬臥與軟臥區(qū)域送風(fēng)以及自由區(qū)域送風(fēng),如圖3所示。
圖3 多功送風(fēng)裝置布置
座車(chē)區(qū)域和自由區(qū)域送風(fēng)結(jié)構(gòu)為兩側(cè)支風(fēng)道向客室送風(fēng),送風(fēng)裝置起始段為座車(chē)送風(fēng)區(qū)域,同時(shí)單獨(dú)為乘務(wù)員室送風(fēng),該段盡量減少了導(dǎo)流板,減少了后方送風(fēng)道的各段送風(fēng)阻力,如圖4所示。
圖4 座車(chē)區(qū)域送風(fēng)斷面
硬臥與軟臥送風(fēng)區(qū)域由主風(fēng)道下部向下方送風(fēng),其中硬臥部分風(fēng)口格柵有一定調(diào)節(jié)功能,軟臥部分為隱蔽條縫式風(fēng)口,在整個(gè)風(fēng)道結(jié)構(gòu)末端有送風(fēng)軟管為洗面室送風(fēng),如圖5與圖6所示。
圖5 硬臥區(qū)域送風(fēng)斷面
圖6 軟臥區(qū)域送風(fēng)斷面
送風(fēng)風(fēng)道主體為條縫式靜壓送風(fēng)風(fēng)道,中間為主風(fēng)道,兩端為靜壓腔,后端臥車(chē)部分為主風(fēng)道的延續(xù),直接從主風(fēng)道下方向客室送風(fēng),通過(guò)特殊的調(diào)節(jié)裝置對(duì)臥車(chē)的氣流穩(wěn)定性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本文闡述了客車(chē)風(fēng)道的設(shè)計(jì)概念,設(shè)計(jì)了一種多功能靜壓風(fēng)道型送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu),完成了對(duì)風(fēng)道結(jié)構(gòu)的計(jì)算分析,通過(guò)計(jì)算出主風(fēng)道風(fēng)速以及靜壓腔的風(fēng)速和動(dòng)壓,確定了送風(fēng)口的風(fēng)速和動(dòng)壓,并對(duì)風(fēng)道內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使更為穩(wěn)定的氣流組織從出風(fēng)口送出。文本所設(shè)計(jì)的客車(chē)風(fēng)道在保證在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工藝性好的前提下,能夠滿足整車(chē)各區(qū)域的均勻送風(fēng)達(dá)到高性價(jià)比。另外,在達(dá)到多功能送風(fēng)的設(shè)計(jì)要求前提下,可加入更多自動(dòng)化控制的風(fēng)門(mén)或手動(dòng)控制的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥從而使客室氣流均勻性和空氣品質(zhì)達(dá)到更高的水準(zhǔn)。
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吉林廣播電視大學(xué)學(xué)報(bào)2018年7期