胡海東
(江蘇春蘭空調(diào)設(shè)備有限公司,江蘇 泰州 225300)
隨著人們生活水平的提高,家用空調(diào)器(以下簡(jiǎn)稱空調(diào)器)走進(jìn)了千家萬戶。它的耗電量很大,在夏季用電高峰期,空調(diào)器的能源消耗可占35%以上[1]。長期以來,人們?yōu)榻档图矣每照{(diào)器功耗做了大量研究。變頻空調(diào)在控制層面減少了由于開停機(jī)造成的制冷系統(tǒng)瞬變損失,節(jié)能效果明顯。本文僅限于討論制冷系統(tǒng)部分的節(jié)能理論。
熱會(huì)自動(dòng)從暖處向冷處流動(dòng),而不會(huì)相反。空調(diào)器是一種制冷裝置,它將熱量從低溫的房間移到高溫的室外,這就需要向空調(diào)器輸入功(電能)??照{(diào)器是通過其內(nèi)部的制冷劑循環(huán)流動(dòng)來移除熱量的。對(duì)理想的可逆循環(huán),移除一定熱量所需的功量是一定的,即能效比(冷量與功量的比值)一定,它由蒸發(fā)、冷凝溫度決定。在實(shí)際空調(diào)制冷循環(huán)中,有很多偏離理想循環(huán)的情況,即不可逆因素,它們導(dǎo)致了實(shí)際功耗遠(yuǎn)大于理論功量或能效比的損失。因此要找出這些不可逆因素,并減少它們的影響。家用空調(diào)器制冷系統(tǒng)通??煞譃閭鳠岵糠帧⒐?jié)流部分和壓縮部分,下面分別加以分析。
逆向卡諾循環(huán)是一種理想的制冷循環(huán),它的能效比可以從下面的T-S圖中直觀地示出:
圖1 逆向卡諾循環(huán)T-S圖
圖中T1為系統(tǒng)冷凝溫度,T2為系統(tǒng)蒸發(fā)溫度。冷量為T2線與S軸之間矩形的面積,功量為TI線與T2線之間矩形的面積。若T2=300K(27℃),T1=308K(35℃),則能效比為37.5。而實(shí)際空調(diào)的能效比2~4,可以看出有很大的改進(jìn)余地。由圖1還可以看出,提高蒸發(fā)溫度和降低冷凝溫度是空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能的最基本途徑。對(duì)于家用空調(diào),室內(nèi)外的環(huán)境溫度在很大程度上決定了蒸發(fā)冷凝溫度。因此,在夏季,適當(dāng)調(diào)高室內(nèi)目標(biāo)溫度,給空調(diào)外機(jī)安裝遮陽棚,能明顯提高制冷系統(tǒng)能效比,而且簡(jiǎn)單易行。
理想的傳熱條件是冷熱流體的溫差為無限小。而實(shí)際蒸發(fā)器、冷凝器中進(jìn)行的都是有限溫差傳熱,這是一種不可逆因素。要減小換熱溫差,應(yīng)盡可能增大換熱表面,并充分利用這些表面。
家用空調(diào)器中,常用的是一種翅片管式蒸發(fā)器,薄U形銅管外套鋁片制成,外套的鋁片是增加空氣側(cè)換熱表面的措施,采用脹管工序,保證管與翅片之間緊密接觸,提高導(dǎo)熱性能。結(jié)構(gòu)如圖2:
圖2 翅片管式蒸發(fā)器
為增加換熱表面積,可以這樣處理:U形管內(nèi)側(cè)表面加工內(nèi)螺紋,以增加制冷劑側(cè)的換熱表面;鋁片表面增加壓型和切口,以進(jìn)一步增加空氣側(cè)的換熱表面。圖3是一種改進(jìn)后的U形管和鋁片結(jié)構(gòu)示意圖:
圖3 U型管和鋁片結(jié)構(gòu)示意圖
鋁片表面增加切口還有一個(gè)好處,即可以在空氣掠過鋁片表面時(shí),破壞其層流邊界層,提高空氣側(cè)的換熱系數(shù);銅管內(nèi)壁的螺紋也有利于制冷劑液體潤濕表面和除去生成的流體泡沫,提高制冷劑側(cè)的換熱系數(shù)。但這些也會(huì)增加流體流動(dòng)的摩擦阻力。要再增加換熱表面,就需要增加U形管數(shù)量,過長的蒸發(fā)器在啟動(dòng)時(shí)需要很長時(shí)間才能使制冷劑潤濕管壁,大大增加了開機(jī)時(shí)的瞬變損失。上述這些矛盾,都需要通過試驗(yàn)來采取一個(gè)折中方案。
在實(shí)際空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試中,蒸發(fā)器通常分為多個(gè)分路,應(yīng)讓制冷劑均勻地流過各分路,充分利用既有的換熱面積。具體做法是在每個(gè)分路的進(jìn)出口布置測(cè)溫點(diǎn),調(diào)節(jié)各分路U形管數(shù)量或分液毛細(xì)管的長度,使各分路進(jìn)出口溫度基本相等。另外,鋁片表面會(huì)產(chǎn)生冷凝水,水膜會(huì)限制制冷劑與空氣之間的熱量傳遞,因此鋁片表面應(yīng)進(jìn)行去水膜處理。適當(dāng)增加蒸發(fā)器的迎面風(fēng)速,也可提高空氣側(cè)的換熱系數(shù)。
上面這些分析同樣適用于冷凝器。
在系統(tǒng)回路的高、低壓側(cè)之間有一個(gè)節(jié)流裝置。這可以是毛細(xì)管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥或膨脹機(jī)。對(duì)理想循環(huán),在膨脹過程中,制冷劑壓力能的降低應(yīng)以功的形式完全回收,用來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)或風(fēng)扇電機(jī),完成這一過程的是定熵膨脹機(jī)。
家用空調(diào)器中,通常使用的是毛細(xì)管和電子膨脹閥。這簡(jiǎn)化了系統(tǒng),但以能效比損失為代價(jià)。
毛細(xì)管利用制冷劑在細(xì)長管中的流動(dòng)阻力起節(jié)流降壓作用,制冷劑沿管長的絕熱膨脹過程如圖4所示:
圖4 制冷劑壓力沿管長的變化
流動(dòng)分兩個(gè)區(qū),AB段為純液體區(qū),BC段為兩相流動(dòng)區(qū)[2]。過冷液體(狀態(tài)pA,tA,)從入口截面A進(jìn)入毛細(xì)管,由于液體流動(dòng)阻力較小,AB段壓力下降平緩。pB為tA對(duì)應(yīng)的飽和壓力值,液體到達(dá)B截面時(shí)變?yōu)轱柡鸵后w。此后隨著壓力繼續(xù)下降,將有蒸汽閃發(fā)出來,制冷劑比容增大,流速增加,壓力快速下降,制冷劑到達(dá)出口截面C時(shí),壓力下降到蒸發(fā)壓力pC。從以上分析可知,當(dāng)冷凝壓力pA和蒸發(fā)壓力pC一定時(shí),應(yīng)盡可能使B截面后移,以減少兩相流動(dòng)的距離,減少摩擦損失,同時(shí)出口制冷劑干度變小,質(zhì)量流率增加。因此應(yīng)過冷冷凝器出口液體和冷卻毛細(xì)管以達(dá)到這個(gè)效果。家用空調(diào)器的毛細(xì)管短且細(xì),換熱表面小,冷卻效果不好。因此可以在冷凝器末端增加1~2根U形管,讓液體制冷劑直接由空氣進(jìn)行過冷;也可以用一個(gè)單獨(dú)的換熱器進(jìn)行過冷,由蒸發(fā)器的回汽提供冷源。這些措施基本不會(huì)增加系統(tǒng)功耗,但能明顯提高能效比。
在電子膨脹閥節(jié)流系統(tǒng)中,用兩只熱敏電阻分別檢測(cè)蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)器出口溫度獲取過熱度信號(hào),以此實(shí)時(shí)控制膨脹閥開度,因此流量調(diào)節(jié)反應(yīng)迅速,使制冷系統(tǒng)工作穩(wěn)定,降低運(yùn)行能耗。電子膨脹閥還可以用到系統(tǒng)啟、??刂浦?。停機(jī)時(shí),若蒸發(fā)器與冷凝器連通,則冷凝器中高溫液體進(jìn)入蒸發(fā)器,使蒸發(fā)器溫度升高,造成下次啟動(dòng)要為冷卻蒸發(fā)器付出額外電能;若蒸發(fā)器與冷凝器之間管道截止,再次開機(jī)時(shí),壓縮機(jī)帶壓?jiǎn)?dòng)困難,電流沖擊大。采用電子膨脹閥,可以在停機(jī)時(shí),閥全關(guān),阻止制冷劑從冷凝器向蒸發(fā)器遷移;而在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),提前很短的一段時(shí)間,令閥全開,使吸、排氣壓力迅速平衡,然后啟動(dòng)壓縮機(jī)。從而減少啟、停瞬變損失。
在空調(diào)制冷系統(tǒng)中,壓縮機(jī)的作用是將從蒸發(fā)器來的,最好是處于蒸發(fā)壓力、最小過熱度的制冷劑蒸汽,用最小的能量壓縮它并排到冷凝器。盡可能提高蒸發(fā)壓力和降低冷凝壓力對(duì)壓縮過程總是有利的。壓縮機(jī)的性能可以被量化為四種不同類型的損失。等熵效率損失是指發(fā)生在流體內(nèi)部的摩擦、傳熱等不可逆因素;對(duì)容積式壓縮機(jī),通常都有一些流體在壓縮過程結(jié)束時(shí),沒有離開壓縮機(jī),而在下一個(gè)行程中被重復(fù)壓縮,這是容積效率損失;機(jī)械效率損失是指發(fā)生在傳動(dòng)部分的軸承摩擦等損失;最后一個(gè)是電機(jī)效率損失,指電機(jī)在驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)過程中的損失??勺兯儆来磐诫姍C(jī)的效率遠(yuǎn)高于異步電機(jī),因此,變頻壓縮機(jī)的電機(jī)效率較高;低背壓的壓縮機(jī)利用制冷劑蒸汽冷卻電機(jī),使氣體無效過熱,比容增加,容積效率不如高背壓的壓縮機(jī)。上述基本性能一般在廠家的產(chǎn)品樣本中無法查到,因此在壓縮機(jī)選型時(shí),經(jīng)驗(yàn)起關(guān)鍵作用。
設(shè)計(jì)高能效比的家用空調(diào)制冷系統(tǒng)時(shí),需要減少不可逆損失,降低功耗,同時(shí)又要提高制冷量,這兩方面在很多情況下是矛盾的。比如在換熱器中減少流體的摩擦損失與提高換熱系數(shù),減少系統(tǒng)的瞬變損失與加大換熱表面積,這些矛盾都需要通過大量的試驗(yàn)來找到一種折中方案。本文不能給出這樣的方案,只是說明一種提高制冷系統(tǒng)能效比的思路,以期實(shí)際的系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠更加有針對(duì)性。
[1] 邢海斌.淺談高能效比定頻柜機(jī)設(shè)計(jì)[J].科技風(fēng),2013(2):11-13.
[2] 朱瑞琪.制冷裝置自動(dòng)化[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1993.