鄭旭 李聰

1 前言

二號高爐2007年6月28日正式投產(chǎn)試運行，到2016年9月19號停爐固資檢修，一代爐齡結(jié)束。二代爐齡經(jīng)過更換部分冷卻壁、爐缸爐底重新砌筑等，于2017年11月正式投產(chǎn)。投產(chǎn)后正常爐料結(jié)構(gòu)為360m2燒結(jié)機供燒結(jié)、4煉焦6m焦爐140t干熄焦和3煉焦4.5m焦爐75t干熄焦共同供給焦炭（以4煉焦65%為主）。

進入2017年三季度， 2#高爐得到了良好的生產(chǎn)環(huán)境。期間原燃料相對穩(wěn)定，高爐爐況在整個三季度內(nèi)未發(fā)生任何難行，產(chǎn)量穩(wěn)定，焦炭負荷穩(wěn)定，指標不斷優(yōu)化創(chuàng)新，均創(chuàng)建爐以來的最好指標。8月份日均產(chǎn)量達到6712t。三季度焦炭負荷長期穩(wěn)定在5.0t/t以上，生鐵成本突破行業(yè)平均線，達到同類型高爐前列。

2 7-9月生產(chǎn)指標完成情況

3 高爐操作與工藝研究

3.1 操作思想調(diào)整

在總結(jié)之前為穩(wěn)定操作爐型、穩(wěn)定爐況所采取措施及效果的基礎(chǔ)上，確定了更為有效的操作制度。主要包括1）爐況穩(wěn)定順行是解決操作爐型問題的首要條件；2）采取相對穩(wěn)定冷卻制度，通過調(diào)整操作制度與之相適應(yīng)，并在實踐中不斷優(yōu)化冷卻制度；3）在煤氣流制度上采取了確保中心充沛的同時保證邊緣氣流合理通過量。

3.2 布料矩陣的調(diào)整

焦炭矩陣以C1139372523115為主用以保證中心氣流，同時用矩陣C1139372523115和C1149372523114循環(huán)配合角度的微調(diào)以調(diào)節(jié)原燃料變化下的中心氣流和邊緣氣流，保證高爐穩(wěn)定順行。我們采取穩(wěn)定中心氣流略放邊緣的方針逐步將兩股氣流調(diào)整優(yōu)化，最終摸索出矩陣O10283634222 ，C1139372523115 （C1149372523114循環(huán)），使得高爐氣流合適、煤氣利用率提高、各項指標穩(wěn)定。

3.3 送風制度調(diào)整

適時調(diào)整送風制度，保持合適的風速和鼓風動能，使煤氣流初始分布合理。大風量、高富氧操作，既是高產(chǎn)的需要，同時保持一定的爐腹煤氣量，適應(yīng)了大高爐的內(nèi)在需求，能夠在一定程度上避免爐墻出現(xiàn)大的粘結(jié)。

3.4 穩(wěn)定爐熱制度

上述措施的采取，在很大程度上解決了操作爐型周向不均問題，這也在為穩(wěn)定爐熱制度創(chuàng)造了一定條件。根據(jù)2高爐新爐役的特點，適當壓縮爐熱控制目標范圍，減少調(diào)劑動作量，保持爐熱水平長期穩(wěn)定，取得了良好效果。

3.5 加強對爐渣性能的研究

進入三季度，渣中氧化鋁持續(xù)偏高，8月下旬上升到17%以上，高爐熱負荷不斷下降，到6000×104KJ/H以下，爐況順行狀態(tài)逐漸惡化。通過與配礦組及燒結(jié)、原料產(chǎn)線內(nèi)部溝通，渣中氧化鋁降到16.5%左右，高爐熱負荷下降勢頭得到遏制，逐漸回升，高爐順行狀態(tài)也逐漸改善。

3.6 “四位一體”標準化的執(zhí)行

以高爐為中心的“四位一體”生產(chǎn)組織理念深入落實后，2#高爐系統(tǒng)各工序嚴格執(zhí)行公司決策方針，系統(tǒng)各工序之間緊密結(jié)合，利用電話、微信等信息手段，加強溝通，每周召開系統(tǒng)協(xié)調(diào)會，有效解決各工序之間存在的問題。實現(xiàn)生產(chǎn)的長期穩(wěn)定，指標的不斷優(yōu)化。

4 成本完成情況

三季度焦炭負荷長期維持在5.0t/t以上，多項指標創(chuàng)歷史最好水平，生鐵成本不斷降低。

5 結(jié)語

5.1 高爐順行必須保證中心氣流充足和邊緣氣流的穩(wěn)定、合適。通過及時對布料矩陣的調(diào)整使兩股氣流合理分布，才能更好的保證爐況順行。

5.2 高爐操作是立體化、全方位的冶煉過程，必須時刻關(guān)注各項指標數(shù)據(jù)的變化，并及時做好應(yīng)對措施，才能實現(xiàn)高爐的長期穩(wěn)定順行。

（作者單位：河南安陽鋼鐵集團有限責任公司煉鐵廠）