任樹華 胡顯光

【摘要】本文所介紹的熱能動力專業(yè)性非常強，是一門工程物理現(xiàn)象的學(xué)科。通過研究和分析熱動能的性質(zhì)，將其充分地運用到電廠鍋爐的運行過程當中，就能夠極大地提高鍋爐的運行效率。這就對熱動能的發(fā)展提出了更高的、更新的要求。本文主要探討了大的背景形勢下有關(guān)于電廠鍋爐作用熱動能的前景。

【關(guān)鍵詞】電廠鍋；熱能動力；發(fā)展前景

電廠鍋爐應(yīng)用熱能動力主要是借助熱動力研究工程熱物理的技術(shù)成果，從而提升電廠鍋爐的生產(chǎn)水平，使電廠鍋爐燃料最大化利用，保證電廠鍋爐持續(xù)不斷地提供充足的動力。因此，我們必須足夠重視熱能動力工程技術(shù)并積極進行探索研究，追求熱能動力的不斷發(fā)展，從而不斷提高電廠鍋爐生產(chǎn)效率。

一、熱能動力工程介紹

熱能動力工程所研究的是熱能和動力兩個方面，其中涉及了多個內(nèi)容，主要包括熱力發(fā)動機、熱能工程、流體工程、制冷低溫技術(shù)和水電工程等。鍋爐的能量轉(zhuǎn)換機制主要是由熱力發(fā)動機、熱力工程和流體工程共同實現(xiàn)的，它們之間相互作用的過程就是鍋爐運行能量轉(zhuǎn)換的過程，也就是由熱能轉(zhuǎn)換成各種機械動力的過程?，F(xiàn)階段的動力工程主要指的就是熱能動力工程。為此，在對鍋爐運行進行優(yōu)化時，所需要研究的重點內(nèi)容就是熱能動力工程。

二、工程爐內(nèi)的燃燒控制技術(shù)對熱動能的相關(guān)運用

以燃燒控制器、流量氣體分析裝置以及電動蝶閥等部件組成的連續(xù)性控制系統(tǒng)，這種控制系統(tǒng)通過熱電鍋檢測出鍋爐運行數(shù)據(jù)并傳送到PLC，PLC將接收到的數(shù)值和自身設(shè)定的數(shù)值相比較，對電動蝶閥的程度進行調(diào)節(jié)，從而達到使燃料充分利用并且能夠及時調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)的溫度的目的。但是這樣的方式控制溫度并不是十分精確，需要仔細地研究和確定數(shù)值是否精準。

由燃燒控制器和流量閥以及電熱鍋等幾個部分組成的雙交叉先付控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的主要工作原理是通過溫度的傳感器將需要進行精確測量的溫度的數(shù)值轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，該信號可以用來替代實際的測量溫度，可以事先在溫度的測量點上設(shè)置期望值，并通過兩個數(shù)值之間的比較調(diào)整空氣流量閥門的張開程度。這種控制方式，可以使溫度精確在必要的數(shù)值上，這樣能使燃料充分燃燒，節(jié)省部件，同時也能夠達到精準測量的目的。

三、電廠鍋爐應(yīng)用熱能動力的發(fā)展前景

（一）電廠鍋爐運用熱能動力爐內(nèi)燃燒控制技術(shù)的前景

鍋爐由熱能轉(zhuǎn)換為機械能的核心技術(shù)是燃燒控制技術(shù)，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，鍋爐在應(yīng)用熱能動力技術(shù)后填充燃料的方式！人力填充逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣涌刂铺畛洌跽邉t是采用全自動燃燒控制技術(shù)，電廠鍋爐運用熱能動力技術(shù)后鍋爐的燃燒控制主要有以下幾種。

1.雙交叉先付控制技術(shù)

雙交叉先付控制技術(shù)工作原理主要是通過溫度傳感器熱電偶把需要進行精確測量的溫度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，根?jù)實際測量溫度和期望達到溫度兩者數(shù)據(jù)之間的偏差值，通過PLC自動調(diào)整燃料與空氣流量閥門的開合程度，通過電動方式的定位以及空氣和燃料的比例控制，并結(jié)合孔板和差壓變送器等對空氣流量的控制，及專用質(zhì)量控制裝置對燃料的控制來實現(xiàn)鍋爐內(nèi)溫度的要求，這種燃燒控制優(yōu)點在于溫度控制精確。

2.空燃比里連續(xù)控制技術(shù)

空燃比里連續(xù)控制技術(shù)工作原理主要是通過熱電偶檢測出相應(yīng)數(shù)據(jù)再傳送至PLC與其本身設(shè)定的相關(guān)數(shù)值進行對比分析，其偏差值通過使用比例積分及微分運算后輸出相對應(yīng)電信號，以此調(diào)節(jié)比例閥門以及電動蝶閥的開放程度，從而達到控制調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)溫度的目的。該技術(shù)存在的不足之處是溫度控制并不十分精確，需要仔細確認額定數(shù)值。

（二）電廠鍋爐運用仿真鍋爐風(fēng)機翼型葉片技術(shù)的前景

仿真鍋爐風(fēng)機翼型葉片技術(shù)的主要目的是對不同的氣流攻角的流動進行二維數(shù)值模擬，從而獲得其模擬值。重要工作流程是對不同方向吹入翼型葉片造成流動分離的空氣進行模擬，并根據(jù)模擬的數(shù)值創(chuàng)建二維模型進行網(wǎng)格的劃分，同時設(shè)定邊界條件和區(qū)域，最后輸出網(wǎng)格在使用求解器獲得其模擬值。此外還可以根據(jù)模擬不同攻角下所得到的速度矢量繪制矢量圖進行對比和分析，最后得出鍋爐風(fēng)機翼型邊界層分離和攻角的關(guān)系。

（三）轉(zhuǎn)換思想，推動設(shè)備高效運轉(zhuǎn)

對鍋爐設(shè)備進行改進時，即要確保熱能動力原理在鍋爐設(shè)備中所發(fā)揮的實際效益，又要對相關(guān)工作人員進行思想上的教育，使其快速適應(yīng)新的操作系統(tǒng)，這樣才能實現(xiàn)提升生產(chǎn)能效的目的。思想轉(zhuǎn)變的主要內(nèi)容是對相關(guān)技術(shù)人員的陳舊理念和能源消耗方式所提出的一項任務(wù)，只有這樣才能確保對鍋爐生產(chǎn)活動的有效優(yōu)化。為此，可以將當前的工作重點確定為對技術(shù)人員實行新理念和新技術(shù)能力的培訓(xùn)，使熱能動力理論在鍋爐運行中得到充分的利用。由此可見，加強對技術(shù)人員的思想轉(zhuǎn)變所做出的相關(guān)工作與加強技術(shù)能力培養(yǎng)工作同樣重要，共同的目的就是提升鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)能效。

四、結(jié)語

我國的鍋爐構(gòu)造過程中運用了熱能動力的工程技術(shù)，無論是鍋爐的構(gòu)造還是風(fēng)機的生產(chǎn)和管理，都運用了工程技術(shù)以及燃燒的控制技術(shù)。使用熱能動力的工程技術(shù)能夠?qū)﹀仩t的運行和構(gòu)成等各個部分產(chǎn)生積極的影響。所以，我國應(yīng)該積極地研究和發(fā)展自身的熱能動力工程技術(shù)，使其充分運用到發(fā)電廠或者其他工業(yè)生產(chǎn)當中，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省資源。

參考文獻

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