殷雨時(shí), 范穎芳, 徐義洪
(大連海事大學(xué) 土木工程系, 遼寧 大連 116026)
混凝土表面的粗糙度對(duì)外貼CFRP布的加固行為有重要影響,也是評(píng)價(jià)界面間黏結(jié)性能、加固效果和預(yù)測(cè)界面黏結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一[1].目前,國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范或規(guī)程對(duì)混凝土表面粗糙度量化作出評(píng)定.美國(guó)內(nèi)務(wù)部墾務(wù)局編制的混凝土手冊(cè)中要求在補(bǔ)澆混凝土之前,把壞的、松的和未黏結(jié)好的混凝土用鐵鑿或其他適用工具全部除掉,然后用水砂槍、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或其他適合方法打毛、清掃干凈并干燥[2].JTG/T J22—2008《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》[3]中,要求補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件界面的粗糙度不小于6mm, 但并未給出粗糙度的評(píng)定方法.目前關(guān)于粗糙度對(duì)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)-混凝土梁界面黏結(jié)性能的研究并不多,如Chajes等[4]指出CFRP-混凝土界面通過(guò)機(jī)械打磨,會(huì)提高界面黏結(jié)強(qiáng)度;Yao等[5]通過(guò)單剪試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),CFRP-混凝土界面處理對(duì)界面黏結(jié)強(qiáng)度有顯著改善;Delaney等[6]提出CFRP-混凝土界面處理對(duì)加固體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均有影響;Li[7]通過(guò)砂紙和機(jī)械打磨出3種粗糙度的界面,與未打磨的界面比較后發(fā)現(xiàn),其極限荷載和極限位移均有所提高.各國(guó)學(xué)者多采用鋼刷法、噴砂法、角磨機(jī)法和錘擊法進(jìn)行粗糙面的制作,其中前3種方法在宏觀上表現(xiàn)為粗糙程度區(qū)分不明顯,而錘擊法雖然能形成明顯粗糙度,但是對(duì)混凝土損傷較大,內(nèi)部易形成裂縫.
綜上所述,關(guān)于CFRP-混凝土梁界面粗糙度的量化評(píng)定研究還不系統(tǒng),表現(xiàn)為試驗(yàn)數(shù)據(jù)少,試驗(yàn)方法單一,試驗(yàn)結(jié)果僅為定性描述.因此本文基于54塊混凝土試件單剪試驗(yàn),考察了粗糙度不同的6種界面對(duì)CFRP-混凝土梁界面剪切黏結(jié)性能的影響.
試驗(yàn)用水泥為吉林亞泰沈陽(yáng)沈北新區(qū)分廠P·O 42.5水泥;粉煤灰為江蘇連云港電廠生產(chǎn)的I級(jí)超細(xì)粉煤灰;骨料采用細(xì)度模數(shù)為2.5中砂和連續(xù)級(jí)配、粒徑5~20mm的人工碎石;粉煤灰為丹東華能電廠,Ⅰ級(jí)粉煤灰;外加劑為山東萊陽(yáng)宏祥建筑外加劑廠生產(chǎn)的聚羧酸高效減水劑,減水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為18%;水為生活自來(lái)水;CFRP采用南京海拓復(fù)合材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HICOMA-HITEX系列碳纖維布,黏貼膠體采用該廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂AB膠,且按照質(zhì)量比2∶1配制黏結(jié)樹(shù)脂.原材料性能見(jiàn)表1,2.混凝土試件尺寸80mm×80mm×200mm.為降低制作粗糙度過(guò)程中混凝土因破損形成的裂縫對(duì)試驗(yàn)造成不利影響,先在試模底面輕涂1層緩凝劑,待試件澆筑24h脫模后,用鋼刷制配形成一定區(qū)分度的6種粗糙度界面,這樣既可明顯區(qū)分開(kāi)粗糙面,又能極大降低混凝土表層損傷對(duì)試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)的離散影響.試驗(yàn)考慮3種強(qiáng)度的混凝土(C30,C40,C50),每種強(qiáng)度的混凝土制作粗糙度不同的6種界面,每種粗糙度制作3塊試件,共計(jì)54塊.
表1 混凝土配合比
表2 材料物理參數(shù)指標(biāo)
圖1為黏結(jié)區(qū)間應(yīng)變片布置示意圖.
圖1 黏結(jié)區(qū)間應(yīng)變片布置Fig.1 Configuration of strain gauge in bonding area(size:mm)
由圖1可見(jiàn),每個(gè)試件的上表面60mm×140mm 范圍內(nèi)粘貼了1組應(yīng)變片,用來(lái)檢測(cè)單剪試驗(yàn)過(guò)程中黏結(jié)長(zhǎng)度方向上應(yīng)變的變化情況;為弱化界面隨機(jī)粗糙度帶來(lái)的影響,沿界面黏結(jié)長(zhǎng)度方向,以20mm為間距布設(shè)了5mm×3mm的2列電阻應(yīng)變片,每個(gè)橫斷點(diǎn)位應(yīng)變值取2片應(yīng)變片的平均值.
目前,中國(guó)測(cè)量粗糙度常用的方法是灌砂法[8],其測(cè)量方法如下:用圍擋板將混凝土四周?chē)鷵跗饋?lái),使擋板的最高處和混凝土表面凹凸面的最高點(diǎn)平齊,在圍擋內(nèi)灌入標(biāo)準(zhǔn)砂,用抹刀將高過(guò)于圍擋的砂子抹平,然后撤掉圍擋,將圈入其中的砂子全部倒出來(lái)進(jìn)行體積測(cè)量,灌砂平均深度h可由標(biāo)準(zhǔn)砂體積V除以混凝土的黏結(jié)面積來(lái)表示,如式(1)所示:
(1)
式中:a,b為混凝土黏結(jié)面的長(zhǎng)度和寬度.
粗糙度f(wàn)按式(2)[9]計(jì)算:
(2)
式中:δ為混凝土黏結(jié)面凹凸最大深度值.
6種界面粗糙度量化值如表3所示.
表3 6種界面粗糙度量化值
試驗(yàn)采用100t電液伺服材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載,加載速率為1kN/min.單剪試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖2.試驗(yàn)前先將應(yīng)變片與德國(guó)IMC公司的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)采集系統(tǒng)相連,再接入計(jì)算機(jī),以便實(shí)時(shí)觀測(cè)混凝土應(yīng)變隨加載力的變化情況.
加載過(guò)程中荷載與加載端附近的CFRP布應(yīng)變基本同步增長(zhǎng).當(dāng)荷載達(dá)到極限黏結(jié)荷載的20%時(shí),CFRP布開(kāi)始發(fā)出輕微的撕裂聲;當(dāng)荷載繼續(xù)增加到極限黏結(jié)荷載的40%時(shí),伴隨試件間斷發(fā)出的“啪啪”響聲,CFRP表面應(yīng)變急劇變化,表明CFRP布與混凝土已經(jīng)出現(xiàn)了剝離現(xiàn)象;當(dāng)荷載達(dá)到極限黏結(jié)荷載的70%~80%時(shí),剝離聲音較頻繁,這個(gè)過(guò)程持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),其中部分試件荷載有波動(dòng),但變化范圍不大;當(dāng)荷載達(dá)到極限黏結(jié)荷載時(shí),突然發(fā)出“啪”的一聲,CFRP從混凝土試件上完全剝離下來(lái),破壞前無(wú)明顯征兆,屬脆性破壞.6種界面試件遭到單剪破壞后,有3種破壞形態(tài),如圖3所示.由圖3可見(jiàn),第1種破壞是在膠層與混凝土界面處拉斷(圖3(c),(d),(e),(f));第2種破壞是碳纖維布附帶許表層混凝土剝落(圖3(a));第3種破壞是碳纖維布撕裂破壞(圖3(b)).試驗(yàn)中70%試件發(fā)生了第1種破壞.
圖2 單剪試驗(yàn)裝置示意圖Fig.2 Single shear experimental setup
圖3 CFRP-混凝土界面破壞形態(tài)Fig.3 Interfacial failure pattern between CFRP and concrete
圖4給出了C40試件在加載過(guò)程中沿黏貼長(zhǎng)度方向CFRP布的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系.
由圖4可見(jiàn):隨著粗糙度的增加,f0~f2界面黏結(jié)剪應(yīng)力逐漸增強(qiáng);f3~f5界面黏結(jié)剪應(yīng)力急速下降,損失較大.這是因?yàn)閒0~f2界面距離自由端120mm處的應(yīng)變片在加載到1kN時(shí)即可形成1.1×10-6~6.5×10-6的應(yīng)變,當(dāng)荷載加載到極限荷載的68%~ 83%,即9.08,13.2,15.7kN時(shí),自由端應(yīng)變有反應(yīng),即黏結(jié)剪應(yīng)力傳遞到了自由端.以加載力5kN為例,f0~f2界面距離自由端120mm位置處應(yīng)變值分別為2730×10-6,2930×10-6,3130× 10-6,f2較f0提高14.7%;f3,f4在同樣位置應(yīng)變值較f2分別下降14.3%和79.7%.
圖4 CFRP布應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系(C40試件)Fig.4 Stress-strain relations of CFRP sheets(specimen C40)
有效黏結(jié)長(zhǎng)度是研究CFRP-混凝土界面行為的一個(gè)重要參數(shù).隨著黏結(jié)長(zhǎng)度的增加,界面黏結(jié)強(qiáng)度隨之增加,當(dāng)超過(guò)某個(gè)固定長(zhǎng)度Le后,即使黏結(jié)長(zhǎng)度繼續(xù)增加,界面黏結(jié)強(qiáng)度也保持不變,此固定長(zhǎng)度Le即為有效黏結(jié)長(zhǎng)度[10].國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)測(cè)量剪應(yīng)力-位置曲線上最大黏結(jié)剪應(yīng)力10%的兩點(diǎn)間距離,或根據(jù)界面剪應(yīng)力-加載端滑移量曲線下的面積與有效黏結(jié)長(zhǎng)度成正比,或者通過(guò)解析表達(dá)式[11-14]來(lái)計(jì)算有效黏結(jié)長(zhǎng)度均是不準(zhǔn)確的.潘金龍等[15]把有效黏結(jié)長(zhǎng)度劃分成應(yīng)力彈性區(qū)間和應(yīng)力軟化區(qū)間,給出了有效黏結(jié)長(zhǎng)度計(jì)算公式:
(3)
圖5 不同界面粗糙度下的有效黏結(jié)長(zhǎng)度Fig.5 Effective bond length among interfacial roughness
黏結(jié)滑移關(guān)系是決定CFRP-混凝土界面黏結(jié)性能的本構(gòu)屬性.基于單剪試驗(yàn)得到的CFRP應(yīng)變分布數(shù)據(jù),通過(guò)殘差計(jì)算,可得到本試驗(yàn)的黏結(jié)滑移關(guān)系.
第i個(gè)應(yīng)變片位置局部黏結(jié)應(yīng)力τi為:
(4)
設(shè)應(yīng)變片間距為Δx,則第i個(gè)應(yīng)變片處滑移值si為:
(5)
式中:ε0為黏結(jié)區(qū)靠近加載端的第1個(gè)應(yīng)變片的應(yīng)變值,由于第1個(gè)位置處平行放置2個(gè)應(yīng)變片,這里取2個(gè)應(yīng)變片的平均值;εj(j=1,2,…,i)為沿CFRP長(zhǎng)度方向第j個(gè)應(yīng)變片的應(yīng)變值.
圖6,7分別為C40試件在不同粗糙度界面下的散點(diǎn)圖和本構(gòu)關(guān)系曲線.
圖6 界面本構(gòu)關(guān)系散點(diǎn)圖Fig.6 Scatter of obtained interface laws
圖7 界面本構(gòu)關(guān)系曲線Fig.7 Interfacial constitutive relation curves
由圖6可以看出:界面黏結(jié)應(yīng)力最大值出現(xiàn)在粗糙度為0.44的f2界面上,其黏結(jié)強(qiáng)度τmax為4.89MPa, 黏結(jié)強(qiáng)度對(duì)應(yīng)滑移值sτ為0.035mm,相比f(wàn)0界面,上述2個(gè)指標(biāo)分別增加58.0%,6.1%;f3界面較f2界面的τmax減少52.8%,sτ減少4.2%;f3~f5界面的黏結(jié)性能急劇下降,f5界面較f3界面的τmax減少59.3%,sτ減少86.6%.這說(shuō)明并非界面越粗糙,其黏結(jié)強(qiáng)度和極限位移就越大,只是在一定范圍內(nèi)符合此規(guī)律.由圖7可見(jiàn),f0~f3界面在彈性區(qū)域上的剛度相差無(wú)幾;f4~f5界面在彈性區(qū)間上的剛度明顯降低,彈性區(qū)間變短;進(jìn)入塑性階段后,6種界面的黏結(jié)滑移曲線均以不同斜率下降,最終以0.04~0.35mm的滑移值剝離破壞;有效黏結(jié)長(zhǎng)度總體上隨著粗糙度的增加而呈下降的趨勢(shì).
(1)并非CFRP-混凝土界面越粗糙,其黏結(jié)強(qiáng)度和極限位移就越大,此規(guī)律只適用于一定粗糙度范圍之內(nèi).
(2)與現(xiàn)有模型下的有效黏結(jié)長(zhǎng)度計(jì)算值相比,基于粗糙度參數(shù)下的CFRP-混凝土梁界面有效黏結(jié)長(zhǎng)度有較大提高,隨著粗糙度的增加,6種界面有效黏結(jié)長(zhǎng)度總體呈現(xiàn)下降趨勢(shì).
(3)6種界面下,粗糙度為0.44的界面黏結(jié)性能最好;粗糙度為0.25~0.44的界面τ-s曲線在脆性區(qū)域上的剛度相差無(wú)幾,且界面越粗糙,脆性區(qū)間越短;進(jìn)入塑性階段后,6種界面的黏結(jié)滑移曲線均以不同斜率下降,最終以0.04~0.35mm的滑移值剝離破壞.
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