武慧榮,朱曉寧,鄧紅星
(1.東北林業(yè)大學 交通學院,黑龍江 哈爾濱 150040; 2.北京交通大學 交通運輸學院,北京 100044)
集裝箱堆場的作業(yè)集裝箱包括進口箱和出口箱,其堆存方式有進、出口箱分別堆存和進、出口箱混合堆存兩種方式。進、出口箱混合堆存能有效提高集裝箱堆場空間資源利用率。同時,海鐵聯(lián)運是集裝箱多式聯(lián)運的主要運輸形式,對集裝箱海鐵聯(lián)運港口混合堆場作業(yè)進行優(yōu)化,受到學界越來越多的關(guān)注。
集裝箱海鐵聯(lián)運港口混堆堆場主要負責通過船舶、列車及外集卡進出港口的集裝箱堆存作業(yè),涉及作業(yè)箱型種類多。研究集裝箱混合堆場的箱區(qū)作業(yè)分配問題,均衡箱區(qū)間作業(yè)箱量,可有效減少堆場作業(yè)時間,提高港口運行效率。
ZHANG Chuqian等[1]研究了集裝箱堆場分配問題,建立了混堆堆場分配的整數(shù)規(guī)劃模型,該模型以船舶裝卸作業(yè)完成時間最小為目標,獲得集裝箱在堆場箱區(qū)合理分配方案。K.H.KIM等[2]建立了集裝箱堆存分配的混合整數(shù)規(guī)劃模型,該模型以提高堆場空間利用率、減少船舶裝卸作業(yè)時間為目標,研究了碼頭出口集裝箱的堆存分配問題。E.KOZANE等[3]研究了堆場的箱區(qū)分配問題,提出了一種迭代搜索算法,求解提出集裝箱堆場的最佳堆區(qū)分配策略和作業(yè)計劃。M.BAZZAZI等[4]研究了進口集裝箱堆場箱位分配問題,以箱區(qū)間作業(yè)量平衡為前提,集裝箱存取時間最小為目標,建立了整數(shù)規(guī)劃模型,應用遺傳算法求解得到合理方案。S.SAUR等[5]研究了進口集裝箱堆場空間堆存策略問題,提出了3種堆存策略,以翻箱數(shù)最小為目標建立了概率分布模型,求解最優(yōu)堆存策略。FAN Lingfang等[6]建立了碼頭出口集裝箱堆場的堆位分配模型,根據(jù)模型特點采用兩階段算法進行求解。D.H.LEE等[7]綜合考慮了船舶的泊位分配和集裝箱堆場分配問題,建立了集裝箱轉(zhuǎn)運樞紐的泊位和堆場分配整數(shù)規(guī)劃模型,該模型以作業(yè)成本最小為目標,應用啟發(fā)式算法進行求解。王斌[8]考慮了進出口箱量為隨機量時的集裝箱堆場分配問題,建立了堆場分配的兩階段分配模型,第1階段以各箱區(qū)各箱區(qū)作業(yè)量均衡為目標,第2階段減少了集卡在堆場和泊位之間的行走距離。鄭紅星等[9]研究了集裝箱港口混堆堆場的箱區(qū)分配問題,建立箱區(qū)指派優(yōu)化模型,以提高堆場空間資源的利用率。毛鈞等[10]分別以堆場各箱區(qū)貝位間作業(yè)箱量均衡和堆場到泊位間距離最小為目標,建立了集裝箱混堆堆場配置兩階段優(yōu)化模型。王力等[11]建立了鐵路集裝箱中心站混堆堆場分配兩階段優(yōu)化模型,第1階段實現(xiàn)堆場箱區(qū)分配,第2階段完成箱位指派。范磊等[12]研究了堆場取箱作業(yè)中的倒箱問題,以貝位內(nèi)取箱作業(yè)中倒箱數(shù)量最少為目標,建立取箱作業(yè)數(shù)學模型,應用啟發(fā)式算法求解。武慧榮等[13]研究了“船舶-堆場-列車”混堆堆場箱位分配問題,以壓箱數(shù)最小為目標建立了箱位分配模型,設(shè)計了啟發(fā)式算法求解。嚴南南等[14]建立了堆場出口箱分配的兩階段模型,第1階段以均衡各箱區(qū)貝位間作業(yè)箱量為目標建立箱區(qū)分配模型,第2階段以龍門吊使用數(shù)量最少為目標建立作業(yè)線分配模型。劉嬋娟等[15]研究了集裝箱出口箱堆場箱位分為問題,以翻箱操作最少、內(nèi)集卡運輸距離最小和貝位箱量均衡為目標,建立了多目標優(yōu)化模型。
由以上研究可見:目前集裝箱堆場分配問題研究主要針對于集裝箱港口和鐵路中心站,而對于集裝箱多式聯(lián)運港口堆場,即同時滿足船舶、列車和集卡集裝箱裝卸、堆存作業(yè)的多式聯(lián)運作業(yè)堆場空間配置問題研究較少。集裝箱海鐵聯(lián)運港口混堆堆場在布局、流程等各方面都與傳統(tǒng)的集裝箱港口堆場不同,筆者以集裝箱海鐵聯(lián)運港口混堆堆場為研究對象,建立混堆堆場箱區(qū)分配模型,目標是均衡堆場各箱區(qū)間作業(yè)量。
集裝箱海鐵聯(lián)運港口堆場作業(yè)集裝箱主要是船舶、列車、集卡的到發(fā)港集裝箱裝卸及堆存堆場作業(yè)。根據(jù)集裝箱在進出、口箱混堆堆場作業(yè)中所處狀態(tài)不同,將作業(yè)集裝箱分為6種類型,6類箱型的堆存作業(yè)如圖1。
圖1 6類箱型的堆場作業(yè)示意Fig. 1 Operation schematic of 6 types of containers at storage yard
1) VD型箱:指尚在船上等待卸船,將被運至堆場堆存的進口箱。
2) P型箱:己在堆場堆存,等待外集卡提走的進口箱。
3) TP型箱:已在堆場堆存,等待裝上列車的進口箱。
4) VL型箱:已在堆場堆存,等待裝船的出口箱。
5) TS型箱:指尚在列車上等待卸車,將被內(nèi)集卡運進堆場堆存的出口箱。
6) S型箱:指尚未分配到堆場,等待被外集卡運進堆場堆存的出口箱。
集裝箱港口作業(yè)模式通常是連續(xù)作業(yè),選定一個固定時間段作為計劃周期,基于滾動計劃模式安排堆場作業(yè)計劃??紤]上述6種類型的進、出口集裝箱混合堆存,已知各集裝箱作業(yè)時間,以堆場箱區(qū)間作業(yè)量均衡為目標,建立集裝箱海鐵聯(lián)運港口混堆堆場箱區(qū)均衡分配模型,合理分配各箱區(qū)的作業(yè)量,從而提高堆場裝卸設(shè)備作業(yè)效率。
根據(jù)實際情況,筆者針對模型做出以下假設(shè):
1) 所涉及的集裝箱為同尺寸集裝箱;
2) 計劃期內(nèi),船舶、列車、集卡集裝箱到達和離開的時間及各自的作業(yè)箱量已知;
3) 計劃期內(nèi),到達的集裝箱裝卸順序已知;
4) 集卡的取、送箱時間在計劃期內(nèi)不存在延誤;
5) 堆存作業(yè)時,不存在集裝箱直裝、直卸情況,所有箱都落在箱區(qū)。
1.3.1符號及變量
1.3.2目標函數(shù)
集裝箱海鐵聯(lián)運港口混堆堆場箱區(qū)作業(yè)箱量均衡模型的目標函數(shù)如式(1)~(4):
minF=α1·f1+α2·f2+α3·f3
(1)
(2)
(3)
(4)
式(1)表示將船舶、列車及外集卡裝卸產(chǎn)生的作業(yè)箱分配到各箱區(qū),使各箱區(qū)作業(yè)箱量盡量均衡,式中:x(x=1,2,3)表示相應目標值的權(quán)重系數(shù),∑xαx=1;式(2)~(4)分別表示船舶裝卸計劃、列車裝卸計劃在各箱區(qū)作業(yè)箱量均衡及整個堆場箱區(qū)作業(yè)總量均衡,以各箱區(qū)作業(yè)量的平均差為最小表示。
1.3.3約束條件
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
Bit(W)=Bi(t-1)(W)+[(Bit(VD)+Bit(TS)+Bit(S))-
(Bit(VL)+Bit(TP)+Bit(P))],i∈[1,B],t∈[2,D]
(16)
Bit(W)≤Ci,i∈[1,B],t∈[1,D]
(17)
(18)
式(5)~(7)分別表示各種箱型在堆場各箱區(qū)作業(yè)箱量的平均值;式(8)~(13)分別表示6種箱型的箱流約束;式(14)~(15)表示各種箱型的關(guān)系;式(16)~(17)表示堆場各箱區(qū)的堆存容量約束;式(18)為模型中各變量的非負整數(shù)約束。
模型求解步驟如下:
Step 1:定義初始溫度為T0,預定終值溫度為Tf,溫度下降次數(shù)d=0,溫度衰減系數(shù)θ,馬爾科夫鏈長度為L。
Step 2:初始可行解生成。
Step 2-2:若i=1轉(zhuǎn)入Step 2-3。
Step 2-5:i=i+1,判斷i值,若i>B則轉(zhuǎn)入Step 2-6;否則轉(zhuǎn)入Step 2-3。
Step 2-6:t=t+1,判斷t值,若t>D則初始解生成結(jié)束;否則轉(zhuǎn)入Step 2-2,繼續(xù)循環(huán)。
Step 3:迭代次數(shù)k=1。
Step 4:產(chǎn)生新解。
Step 4-1:獲取當前矩陣解Ax。
Step 4-2:t=1,則轉(zhuǎn)入Step 4-3。
Step 4-4:t=t+1,判斷t值,若t>D則產(chǎn)生新解,新解生成結(jié)束;否則轉(zhuǎn)入Step 4-3循環(huán)。
Step 5:以堆場箱區(qū)作業(yè)量均衡作為算法的適應度函數(shù)為:E(Ax)=min[α1·f1+α2·f2+α3·f3]。
綜上,本研究顯示聯(lián)合使用抗菌藥物(≥3種)、出現(xiàn)急性感染期頻次(≥3次/年)、反復上呼吸道感染(>3次/年)、吸煙史、變態(tài)反應性鼻炎、引流不暢、抗菌藥物使用頻次(≥3次/年)等仍是慢性鼻竇炎患者多重耐藥菌感染的危險因素。臨床應從停止吸煙、加強慢性鼻竇炎規(guī)范化分型診療、減少上呼吸道感染與變態(tài)反應性鼻炎等誘因的發(fā)生、通暢引流、盡可能避免過多經(jīng)驗性使用抗菌藥物、嚴格遵守抗菌藥物使用原則、提高微生物標本送檢率、掌握其感染病原菌種類與耐藥性、根據(jù)病原菌感染特點與藥敏試驗結(jié)果合理選用治療抗菌藥物、避免盲目使用抗菌藥物等主要危險因素入手的綜合措施,減少多重耐藥菌株的產(chǎn)生,提高療效。
Step 6:根據(jù)模擬退火算法,新解被接受概率Cx1x2為:
式中:ΔEx1x2=E(Ax2)-E(Ax1)。
Step 7:k=k+1,若k>L則作退溫操作,Td+1=θTd,d=d+1,則轉(zhuǎn)入Step 8;否則,轉(zhuǎn)入Step 4。
Step 8:循環(huán)終止。判斷是否滿足預定終值溫度Tf,若Td+1≥Tf,則轉(zhuǎn)入Step 3;當達到預定終值溫度Tf時,輸出當前節(jié)為最優(yōu)解,結(jié)束程序。
模型算法流程如圖2。
圖2 算法流程Fig. 2 Algorithm flow of the model
某集裝箱海鐵聯(lián)運港口混堆堆場,共10個箱區(qū)。每個箱區(qū)有360個箱位,其中15個貝位、每個貝位6排,最大堆垛層數(shù)4層。該堆場采用滾動周期計劃模式,一個計劃周期為3 d,每天分2個時段,即3d共劃分為6個時段。根據(jù)港口運行情況,取值分別為0.5、0.2、0.3。
計劃時段t內(nèi)由船舶、列車和外集卡分別卸到堆場各箱區(qū)中,在計劃期外和計劃期內(nèi)分別被從堆場提走的VD、TS、S型箱總量如表1。
表1 VD、TS、S作業(yè)箱量Table 1 Container volumes of VD,TS,S TEU
表2 作業(yè)箱量Table 2 Container volumes of TEU
表3 作業(yè)箱量Table 3 Container volumes TEU
表4 作業(yè)箱量Table 4 Container volumes TEU
表5 作業(yè)箱量Bikt(VL)、Bilt(TP)、Bimt(P)Table 5 Container volumes of Bikt(VL)、Bilt(TP)、Bimt(P) TEU
表6 初始箱量Table 6 Initial container volumes
根據(jù)文中所建堆場箱區(qū)分配模型和求解算法,應用MATLAB求解模型。主要運行參數(shù)設(shè)置如下:初始溫度T0=99;預定溫度Tf=1;溫度衰減系數(shù)θ=0.99;L=500、L=1 200,分別進行模型求解。
當L=500時,運算10次得到平均目標值為271.01 TEU,運行時間平均為413.7 s;在其他參數(shù)固定情況下,當L=1 200時,運算10次得到平均目標值為272.47 TEU,運行時間平均為1 203.1 s。運行結(jié)果顯示:目標值沒有大的波動,算法得到了比較穩(wěn)定地運行結(jié)果,L=500時耗時較短。因此,確定L=500時,運行目標函數(shù)值趨向收斂,如圖3,各類型集裝箱在各時段分配到各箱區(qū)的箱量如表7。
表7 各箱型在各時段各箱區(qū)的分配結(jié)果Table 7 Assignment results of container types in each case in each period TEU
由算例求解結(jié)果及圖3可看出:筆者所建的集裝箱海鐵聯(lián)運混堆堆場箱區(qū)均衡分配模型及算法能在較短時間內(nèi)收斂并得到較優(yōu)解,可有效地解決集裝箱多式聯(lián)運港口混堆堆場箱區(qū)分配問題。算例實驗所得分配方案可使港口船舶、列車到發(fā)集裝箱在各箱區(qū)中的作業(yè)量均衡,從而達到堆場箱區(qū)間作業(yè)量的總體均衡,提高堆場作業(yè)設(shè)備的利用率,提升裝卸速度,減少船舶、列車在港時間。
圖3 目標函數(shù)收斂Fig. 3 The convergence diagram of target function
為提高集裝箱海鐵聯(lián)運港口堆場作業(yè)效率,筆者在滾動計劃基礎(chǔ)上,建立了混堆堆場箱區(qū)分配優(yōu)化模型,模型目標為各箱區(qū)作業(yè)量的平均差為最小,并以均衡堆場各箱區(qū)的集裝箱作業(yè)量,設(shè)計了模擬退火算法進行求解。算例驗證表明:所建模型和算法能夠?qū)崿F(xiàn)集裝箱港口“船舶-堆場-列車”混堆堆場箱區(qū)均衡分配,將計劃期內(nèi)各時段到達的各類集裝箱均衡地分配到各箱區(qū),平衡各箱區(qū)集裝箱作業(yè)量,提高堆場作業(yè)效率,實現(xiàn)堆場作業(yè)資源優(yōu)化。
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