蔣云輝

(廣西桂通工程咨詢有限公司，廣西 南寧 530028)

0 引言

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，為建筑行業(yè)帶來了發(fā)展機(jī)遇，建筑工程的實(shí)際施工質(zhì)量更受重視，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性也提出了更高的要求。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑工程建設(shè)的常用結(jié)構(gòu)，而科學(xué)施工方法的選用，有助于提升預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性與剛度。鑒于此，在預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工過程中，基于后張法施工方法的應(yīng)用，如何加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工各階段的質(zhì)量監(jiān)控是項(xiàng)目監(jiān)理人員需要重視的問題。

1 后張法施工方法簡(jiǎn)析

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是指在建筑工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)部以人為方式形成一種應(yīng)力狀態(tài)，促使在使用過程中工程結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生拉應(yīng)力以及外部作用力所形成的壓應(yīng)力，兩者在一定程度上相互抵消，從而提升工程結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)固性，降低工程結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的幾率。作為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的常用方法之一，后張法主要是指根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，結(jié)合預(yù)留孔道的分布，先對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行澆筑，而當(dāng)混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度之后，需要將預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)留孔道并進(jìn)行拉張，借助錨具對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和構(gòu)件端部進(jìn)行固定連接，確保工程結(jié)構(gòu)能夠成為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，從而提升結(jié)構(gòu)剛度與穩(wěn)固性的一種施工方法。與常規(guī)工程結(jié)構(gòu)的施工方法相比，后張法所具備的優(yōu)勢(shì)在于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工不需加力臺(tái)座，施工工藝的復(fù)雜性相對(duì)較低，對(duì)于預(yù)加應(yīng)力的傳遞與保持主要是借助錨具，而這也使得后張法在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中得到廣泛應(yīng)用。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中，后張法的應(yīng)用涉及多道工序，包括澆筑地模、穿芯模、封錨、封頭、鋼筋籠定位架綁扎、智能張拉、智能循環(huán)壓漿、混凝土澆筑等，而這也對(duì)本項(xiàng)目施工技術(shù)提出了更高的要求。通過在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用后張法，可實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)剛度與穩(wěn)固性的有效提升，有助于提高建筑工程的建設(shè)質(zhì)量，對(duì)提升建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有重要意義。

2 預(yù)應(yīng)力混凝土板梁各施工階段的質(zhì)量監(jiān)控

2.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量監(jiān)控

為保證本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的施工質(zhì)量，本項(xiàng)目業(yè)主要求預(yù)制梁板施工智能化(智能張拉、智能壓漿、智能養(yǎng)護(hù)、智能檢測(cè))。在利用后張法進(jìn)行混凝土板梁施工的基礎(chǔ)上，需在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)混凝土板梁施工所涉及場(chǎng)站建設(shè)、機(jī)具設(shè)備、自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、鋼筋定位架等施工前準(zhǔn)備工作以及原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以便為控制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

2.1.1 原材料質(zhì)量控制

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的施工涉及到多種原材料的使用，如鋼材、水泥、粗骨料、細(xì)骨料與預(yù)應(yīng)力材料等。為確保本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的質(zhì)量能夠得到有效控制，應(yīng)對(duì)上述原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)于鋼材的選用，需根據(jù)類型、等級(jí)、規(guī)格等方面的不同，對(duì)不同鋼種進(jìn)行分批驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查鋼材的試驗(yàn)報(bào)告單、合格證與出廠質(zhì)量證明書，以便確保所選用鋼材的極限強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)能夠達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，為預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的后續(xù)施工提供保障。對(duì)于水泥的選用，需要以分批驗(yàn)收的方式對(duì)不同品種、強(qiáng)度的水泥進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定所選用水泥具備生產(chǎn)合格證等證明文件，確保水泥的細(xì)度、抗折強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)能夠符合預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的相應(yīng)要求。同時(shí)，需要對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工所使用水泥的數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格控制?？偨Y(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，一般預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的水泥用量應(yīng)控制在550 kg/m3以下。對(duì)于粗骨料與細(xì)骨料的選用，應(yīng)根據(jù)加工方法、規(guī)格等各方面的差異，合理劃分骨料類型，進(jìn)行分批檢測(cè)，確保所選用粗骨料與細(xì)骨料的含泥量、顆粒級(jí)配等指標(biāo)能夠達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。一般在預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工過程中，碎石、卵石等粗骨料的使用較為廣泛，而使用量應(yīng)控制在400 kg/m3左右；而所選用細(xì)骨料的最大粒徑不宜超過5 mm，以便為預(yù)應(yīng)力混凝土施工提供保障。

預(yù)應(yīng)力材料是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的核心材料，如鋼絞線、錨具、連接器等。在選用適宜的鋼絞線時(shí)，需從表面質(zhì)量、力學(xué)性能試驗(yàn)、直徑偏差等方面對(duì)鋼絞線的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保鋼絞線的松弛率、彈性模量等指標(biāo)能夠達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，促使預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的施工質(zhì)量能夠得到有效控制。對(duì)于錨具、連接器等預(yù)應(yīng)力材料的選用，需按照合同規(guī)定對(duì)材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格檢測(cè)材料的強(qiáng)度等級(jí)、適用范圍等各項(xiàng)指標(biāo)，為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工提供保障。

對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工所選用原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)從外觀、硬度等方面對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，全面檢查原材料的外觀質(zhì)量與尺寸，避免因原材料出現(xiàn)裂縫而影響到材料的使用。對(duì)于錨具等原材料硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，明確原材料的表面位置與硬度范圍。在對(duì)原材料硬度進(jìn)行分批檢驗(yàn)的時(shí)候，如果檢驗(yàn)出一個(gè)零件的硬度不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，則為了保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，需再取雙倍數(shù)量的同一批材料進(jìn)行重新檢驗(yàn)；而在這種情況下如果檢驗(yàn)結(jié)果還是存在一個(gè)零件不達(dá)標(biāo)，就需要對(duì)同一批次材料的硬度與質(zhì)量進(jìn)行逐個(gè)檢測(cè)，確保每件材料的硬度都能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以保障預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的施工。

在對(duì)錨具、夾具等原材料進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)的時(shí)候，需分批對(duì)材料的硬度與外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。而靜載錨固性能試驗(yàn)的實(shí)施，需依靠得到國家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)錨具、夾具等原材料的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和流程對(duì)零件進(jìn)行試件組裝，摒棄質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工質(zhì)量的有效控制。

2.1.2 預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備情況檢查

本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工所使用預(yù)制構(gòu)件的制作需要在自建的預(yù)制場(chǎng)來完成，而預(yù)制場(chǎng)的準(zhǔn)備情況，直接影響著后續(xù)預(yù)制構(gòu)件的制作以及預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的施工。基于此，在對(duì)自建的預(yù)制場(chǎng)準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查的時(shí)候，需重點(diǎn)檢查預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)站建設(shè)是否按照業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)化施工場(chǎng)站建設(shè)要求來建設(shè)，檢查大梁底模與基礎(chǔ)加固情況，并對(duì)起重設(shè)備、模板、自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、智能張拉、智能真空循環(huán)壓漿、鋼筋定位架等生產(chǎn)設(shè)施的準(zhǔn)備情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的制作要求，準(zhǔn)確調(diào)試自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，計(jì)算起重設(shè)備的起重能力，檢查預(yù)制構(gòu)件制作環(huán)節(jié)所使用設(shè)備的性能，校驗(yàn)智能張拉機(jī)具，確保預(yù)制構(gòu)件的制作能夠達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 實(shí)際施工階段的質(zhì)量監(jiān)控

2.2.1 支立模板

模板支立是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的重要環(huán)節(jié)，直接影響著混凝土板梁施工的質(zhì)量。因此，為確保本項(xiàng)目預(yù)制梁外觀質(zhì)量及效果，優(yōu)先選用無銹鋼模作為本項(xiàng)目的預(yù)制梁施工模板，為控制預(yù)制梁面的橫坡，模板采用高低邊技術(shù)，預(yù)制梁模板進(jìn)場(chǎng)對(duì)模板進(jìn)行試拼拼裝。從各環(huán)節(jié)把控質(zhì)量要求，利用性能達(dá)標(biāo)的脫模劑對(duì)模板表面進(jìn)行涂刷，禁止柴油、廢機(jī)油等不正規(guī)脫模劑的使用，確保模板表面能夠保持光滑平整。同時(shí)，在支立模板時(shí)，需根據(jù)模板規(guī)格與尺寸進(jìn)行拼裝，嚴(yán)格檢查模板之間的拼縫，以便確保預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的質(zhì)量與外觀尺寸能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，從而保證整個(gè)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量及混凝土外觀效果。

2.2.2 混凝土澆筑

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工涉及到混凝土澆筑環(huán)節(jié)，而為了確保混凝土澆筑的施工能夠達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，需選用質(zhì)量與規(guī)格達(dá)標(biāo)的高標(biāo)號(hào)混凝土用料，如石料、河砂等。同時(shí)，在配置混凝土澆筑材料時(shí)，需按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行混凝土澆筑所用材料的配置，明確混凝土坍落度，并根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的不同形式，選用適宜的方式進(jìn)行振搗，如平板振搗器、插入式等，嚴(yán)格把控鋼筋密集部位的振搗要點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼筋預(yù)埋件、模板等設(shè)備的制作與安裝進(jìn)行檢驗(yàn)，采用水平分層澆筑方式進(jìn)行混凝土澆筑，明確混凝土試件的制取規(guī)范，科學(xué)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑，以便保證預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的施工質(zhì)量。

2.2.3 壓漿

基于后張法施工方法的應(yīng)用，在預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工過程中，壓漿施工對(duì)混凝土板梁施工質(zhì)量的控制具有一定影響，也是預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。鑒于此，本項(xiàng)目采用智能循環(huán)真空壓漿機(jī)具作為本項(xiàng)目的壓漿設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)對(duì)壓漿施工效果的有效控制，應(yīng)制定明確的壓漿目標(biāo)，在梁板張拉后，借助適宜的機(jī)械設(shè)備對(duì)梁體外預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行切除，設(shè)計(jì)相應(yīng)的水泥漿強(qiáng)度，將水泥漿的泌水率控制在3%左右，水灰比控制在0.4～0.45之間。水泥漿在加入膨脹劑后的自由膨脹率應(yīng)控制在10%左右，以便確保水泥漿的配置能夠滿足施工需求。在完成對(duì)水泥漿的拌制后，需在30 min左右的時(shí)間內(nèi)將因壓漿所需制作的水泥漿用完，嚴(yán)格檢查水泥漿的稠度以及孔抽查壓漿的密實(shí)情況，采取必要的保溫措施為結(jié)構(gòu)混凝土的溫度予以有效控制，以便達(dá)到控制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工質(zhì)量的目的。

3 結(jié)語

預(yù)應(yīng)力施工是預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的重要環(huán)節(jié)，對(duì)板梁施工質(zhì)量會(huì)造成極大影響。作為預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的常用方法，后張法的應(yīng)用要求相對(duì)較高，而為了確?；诤髲埛☉?yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的質(zhì)量能夠得到有效控制，應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)原材料的質(zhì)量，控制混凝土澆筑與壓漿施工，科學(xué)設(shè)計(jì)施工組織方案，以便確保工程質(zhì)量能夠得到有效控制，提升工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

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